Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Зрозумійте технічні вимоги обробки деталей точності Шеньчжень
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Зрозумійте технічні вимоги обробки деталей точності Шеньчжень

Зрозумійте технічні вимоги обробки деталей точності Шеньчжень

Час випуску:2025-02-01     Кількість переглядів :


Апаратні деталі, англійська назва Апаратні деталі або металеві деталі. Традиційні апаратні частини, які також називають дрібними апаратними, апаратними аксесуарами. Це відноситься до різних металевих приладів, виготовлених із заліза, сталі, алюмінію та інших металів за допомогою фізичної обробки, таких як кування, каландрування, різання тощо. Апаратні частини включають деталі прес-форми, механічні апаратні частини, щоденні апаратні частини, деталі віконного обладнання, деталі суднових апаратних засобів, деталі будівельних апаратних засобів, аерокосмічні апаратні частини та засоби безпеки. Більшість дрібних апаратних виробів не є кінцевими товарами споживання. Вони використовуються як допоміжні продукти для промислового виробництва, незавершені роботи та інструменти, що використовуються у виробничому процесі тощо. Точна обробка деталей Лише невелика частина щоденних апаратних виробів є предметами побутового вжитку, необхідними для життя людей.

Зрозумійте технічні вимоги обробки деталей точності Шеньчжень(pic1)  Технічні вимоги до точної обробки деталей у Шеньчжені:

  1. Частини видаляють оксидну накип.

  2. На обробній поверхні деталей не повинно бути подряпин, подряпин або інших дефектів, які пошкоджують поверхню деталей.

  3. Зніміть спалах задирки.

  4. Після гасіння і загартування обробки, HRC50 ~ 55.

  5. Частини гасять з високою частотою, загартовують при 350-370 градусах Цельсія та HRC40-45 градусах Цельсія.

  6. Глибина вуглецювання 0,3 мм.

  7. Виконання високотемпературної обробки старіння.

  8. Точна обробка деталей без допусків форми повинна відповідати вимогам GB1184-80.

  9. Допустиме відхилення розміру довжини без маркування становить 0,5 мм.

  10. Смуга допуску виливки симетрична базовій розмірній конфігурації грубого лиття.

  11. Незаповнений радіус філе R5.

  12. Невідомі фаски - 245.

  13. Гострий кут перевернутий.

  14. Кожне ущільнення перед складанням необхідно замочити в олії.

  15. Монтаж підшипників кочення дозволяє використовувати нагрівання масла для гарячого навантаження, і температура масла не повинна допускатися