У сучасну епоху всі сфери життя постійно конкурують. У наш час багато цехів з переробки штампів стикаються з кризою зниження цін споживачів. І зменшення витрат стало величезною проблемою, яку продовжують вирішувати заводи. Тож як цехи з переробки штампів можуть розумно зменшити витрати на обробку штампування?

1. Процес штампування повинен бути добре підібраний

Перед виробництвом металевих штампувальних деталей необхідно розробити ідеальний процес штампування. Тільки розумний процес штампування може забезпечити менше дефектів і менше відходів у реальному виробничому процесі, і в той же час це може значно збільшити вихідну вартість продукту.

2. Добре штампування штампування

Металеві штампувальні деталі безпосередньо обробляються та виробляються штампованими штампами, тому необхідно забезпечити якість штампів, особливо коли мова йде про великомасштабне виробництво металевих штампувальних деталей, якість штампів сильно впливає на вартість металевих штампувальних деталей.

Крім того, штампувальний завод повинен мінімізувати виробничий процес виробу за розумних обставин. 3. Виберіть автоматизоване виробництво

У наш час вартість металевих штампувальних деталей, особливо електронних штампувальних деталей із відносно невеликими компонентами, часто становить найбільшу частку витрат на робочу силу. Тому вкрай важливо сприяти автоматизації штампування.

4. Спробуйте вибрати безперервну матрицю

Якщо ви хочете сприяти автоматизованим установкам з обробки штампування, найкраще використовувати штампи безперервного штампування, але навіть якщо використовується ручне штампування, для деяких продуктів слід враховувати прості безперервні штампи, коли це можливо.

5. Раціональне використання матеріалів

Для продуктів з низькими вимогами залишки можна повністю використовувати для виробництва. Для продуктів з високими вимогами матеріали також слід повністю використовувати при плануванні та вивантаженні, щоб зменшити частку відходів.

Звичайно, щоб знизити вартість металевих штампувальних деталей, кожен завод з переробки штампування має свій набір ідей і планів. Для різних продуктів також необхідно проаналізувати конкретну ситуацію, але врешті-решт він все ще базується на цих п "яти аспектах.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com!