Помилка позиціонування механічної точної обробки деталей. По-перше, посилання не збігається з помилкою. Посилання, що використовується для визначення розміру та положення поверхні на кресленні деталі, називається еталонним. Посилання, що використовується для визначення розміру та положення оброблюваної поверхні в цьому процесі на кресленні процесу, називається еталонним процесом.

Під час обробки заготовки на верстаті в якості еталону позиціонування під час обробки необхідно вибрати кілька геометричних елементів на заготовці. Якщо вибране посилання на позиціонування не збігається з еталоном проектування, виникне помилка невипадковості посилання.

Другий - неточна виробнича помилка пари позиціонування. Елементи позиціонування на кріпленні не можуть бути абсолютно точними відповідно до основного розміру, а їх фактичний розмір (або положення) може змінюватися в межах діапазону допусків, зазначеного окремо.

Поверхня позиціонування заготовки та елемент позиціонування кріплення разом складають пару позиціонування. Максимальна зміна положення заготовки, спричинена неточним виготовленням пари позиціонування та відповідним зазором між парами позиціонування, називається неточною виробничою помилкою пари позиціонування.

2. Помилка регулювання при обробці механічних прецизійних деталей. У кожному процесі обробки механічних прецизійних деталей завжди необхідно так чи інакше регулювати технологічну систему. Оскільки регулювання не може бути абсолютно точним, генеруються помилки регулювання. У технологічній системі точність взаємного положення заготовки та інструменту на верстаті гарантується регулюванням верстата, інструменту, кріплення або заготовки. Коли вихідна точність верстата, інструменту, кріплення та заготовки відповідає вимогам процесу без урахування динамічних факторів, вирішальну роль у точності обробки відіграє вплив помилки регулювання.