Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Технологія обробки точних деталей Шеньчжень
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Технологія обробки точних деталей Шеньчжень

Технологія обробки точних деталей Шеньчжень

Час випуску:2025-02-18     Кількість переглядів :


Точна обробка деталей Шеньчжень в основному має дві категорії: ручна обробка та числова механічна обробка. Ручна механічна обробка відноситься до методу механічної обробки різних матеріалів механічними працівниками, які вручну керують механічним обладнанням, таким як фрезерні верстати, токарні верстати, свердлильні верстати та пилячі верстати. Ручна механічна обробка підходить для виробництва невеликих партій та простих деталей. Чисельне управління механічною обробкою (ЧПУ) відноситься до використання числового обладнання управління механічними працівниками для обробки. Ці числові обладнання управління включають обробні центри, поворотні центри, дротове обладнання EDM, машини для різання різьби тощо. В даний час переважна більшість обробних майстерень використовують технологію обробки з числовим управлінням.

Технологія обробки точних деталей Шеньчжень(pic1)За допомогою програмування координати положення (X, Y, Z) заготовки в декартовій системі координат перетворюються на мову програмування, а контролер з ЧПУ верстата з числовим управлінням керує віссю верстата з числовим управлінням шляхом розпізнавання та інтерпретації мови програмування, і автоматично видаляє матеріал за необхідності, щоб отримати готову заготовку. Чисельне управління обробляє заготовки безперервно, підходить для великих кількостей і складних деталей.

Семінари з обробки прецизійних деталей можуть використовувати системи CAD / CAM (Computer-Aided Design Computer-Aided Manufacturing) для автоматичного програмування верстатів з числовим управлінням. Геометрія деталей автоматично перетворюється з систем САПР на системи САМ, а механіки вибирають різні методи обробки на віртуальних екранах дисплеїв. Коли механік вибирає певний спосіб обробки, система САПР / САМ може автоматично виводити код ЧПУ, як правило, код G, і вводити код у контролер верстата з числовим управлінням для фактичних операцій обробки.

Специфікація процесу обробки деталей Шеньчжень прецизійних деталей є одним з технологічних документів, що визначають процес обробки та спосіб експлуатації деталей. Це записати більш розумний процес і метод роботи в технологічний документ у встановленій формі за певних виробничих умов і використовувати його для керівництва виробництвом після затвердження. Технічні характеристики обробного процесу, як правило, включають наступний зміст: технологічний шлях обробки заготовки, конкретний зміст кожного процесу та використовуваного обладнання та технологічного обладнання, елементи перевірки та методи перевірки заготовки, дозування різання, часова квота тощо.

Технологія обробки прецизійних деталей Шеньчжень базується на процесі, зміні форми, розміру, відносного положення та характеру виробничого об ‘єкта тощо, щоб зробити його готовим продуктом або незавершеним процесом. Це детальний опис кожного кроку та кожного процесу. Наприклад, як згадувалося вище, груба обробка може включати грубе виготовлення, шліфування тощо. Оздоблення може бути розділене на автомобілі, монтажники, фрезерні верстати тощо. Кожен крок вимагає детальних даних, таких як кількість шорсткості для досягнення та скільки толерантності для досягнення. Техніки визначають процес, що використовується, відповідно до кількості продуктів, умов обладнання та якості працівників, і записують відповідний вміст у документ процесу. Цей документ називається специфікацією процесу. Це більш цілеспрямовано. Кожна фабрика може бути різною, оскільки фактична ситуація відрізняється. Загалом, технологічний потік - це програма, технологія обробки - це детальні параметри кожного кроку, а специфікація процесу - це конкретна технологія обробки, написана заводом відповідно до фактичної ситуації.

Технологія обробки включає в себе: п ‘ятиосьову обробку, керамічну обробку, хімічну числову механічну обробку, механічну обробку електричним розрядом, механічну обробку електричним розрядом, числове управління титаном, аварійне будівництво / механічну обробку на місці, ливарну обробку, шліфувальну обробку, точну обробку (обробка дрібних деталей), обробка пластмас, токарна обробка, обробка різьбленням, обробка швейцарською токарною обробкою, обробка з ЧПУ тощо.