Є два способи розряду пластини в штампувальній матриці виробника штампувальних деталей. Одним з них є жорстка розвантажувальна пластина, яка має велику силу розряду та надійний розряд, і в основному використовується для штампування смуг товщиною більше 0,5 мм. Інший - еластична розвантажувальна пластина, яка використовує еластичні елементи, такі як гума та пружина, для подачі сили розряду. Він не тільки має пресуючий ефект на заготовку перед штампуванням, але також може плавно розряджати матеріал після штампування, тому штампувальна частина є відносно плоскою, і вона в основному використовується в процесі штампування тонких матеріалів. Отже, які запобіжні заходи при плануванні розвантажувальної пластини для штампування штампів?

1. Обробка пружинних розеток не повинна ігноруватися на розвантажувальній пластині

Через обмеження пружини та інших деталей пружна розвантажувальна пластина має невелику силу розряду та обмежений термін служби, тому іноді розряд не дуже надійний. Для того, щоб покращити термін служби розвантажувальної пружини, виробник штампувальних деталей повинен уникати ексцентричної сили пружини, і, як правило, повинен планувати та обробляти отвір для розетки пружини на розвантажувальній пластині (або фіксованій пластині). 2. Розмір розвантажувальної пластини не повинен ігнорувати розміщення пружини

Пружна розвантажувальна пластина є загальним методом розряду в матриці, і штампувальні деталі, вивантажені через неї, відносно плоскі, тому вони широко використовуються. Розміри розвантажувальної пластини, як правило, такі ж, як і зовнішні розміри фіксованої пластини перфоратора. Через обмеження пружини та інших частин пружна розвантажувальна пластина має невелику силу розряду, тому іноді вона не дуже надійна при розвантаженні. Для того, щоб поліпшити силу розряду, зазвичай слід використовувати сильну пружину з високим коефіцієнтом жорсткості. Також необхідно попередньо натиснути, щоб збільшити ефективний хід стиснення. Кілька пружин вибираються для забезпечення достатньої сили розряду. Тому розмір розвантажувальної пластини також повинен враховувати розміщення пружини, а пружина повинна бути рівномірно розподілена якомога більше, щоб збалансувати рух розвантажувальної пластини.

3. Нагнітальна пластина штампувальної матриці не повинна бути некерованою

Штампувальна матриця для пробивання невеликих отворів (наприклад, штампувальна матриця з декількома пуансонами з формою прорізу лопатки ротора двигуна) або послідовні штампувальні штампи з пробиванням невеликих отворів, оскільки пуансон малий, міцність на стиск недостатня, а пуансон просто зламаний. Таким чином, пуансон часто оснащений рукавом для обслуговування пуансона, а верхня та нижня матриці направляються гільзою направляючої колони. Крім того, щоб уникнути незбалансованої сили розрядної пластини, яка спричиняє розрив малого пуансона, виробнику штампувальних деталей потрібно використовувати невелику направляючу направляючу на розвантажувальній пластині або встановити направляючу гільзу на розвантажувальну пластину для керування рухом пуансона, щоб підвищити стабільність стрункого пуансона під час штампування.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com!