Традиційні методи обробки (загальна обробка) такі ж, як точні та надточні методи обробки деталей. З впровадженням нових технологій, нових процесів, нового обладнання та нових методів випробувань та приладів точність обробки постійно покращується.

Постійне вдосконалення точності обробки прецизійних деталей у Шеньчжені відображає тенденцію розвитку того, що рівень сегментації матеріалів у обробних заготовках постійно просувається від макросу до мікросвіту. З плином часу точність обробки, яку спочатку вважалося важкою для досягнення, стане відносно легкою. Тому звичайна обробка, точна обробка та надточна обробка - це лише відносне поняття? Межі між ними постійно змінюються з часом. Типовим представником точного різання та надточної обробки є алмазне різання.

Візьмемо як приклад алмазне різання. Радіус дуги ріжучої кромки розвивається в меншому напрямку. Оскільки його розмір безпосередньо впливає на шорсткість оброблюваної поверхні і безпосередньо пов "язаний з відбивною здатністю поверхні оптичного дзеркала, вимоги до відбивної здатності приладів і обладнання стають все вищими і вищими. Наприклад, було запропоновано досягти відбивної здатності лазерного гіроскопа дзеркала 99,99%, що обов" язково вимагає, щоб алмазний інструмент був гострішим. Для проведення надзвичайно тонкого випробування на різання метою є досягнення товщини стружки нм, а радіус дуги краю інструменту повинен наближатися до 2,4 нм. Для досягнення цієї висоти традиційна структура алмазної шліфувальної машини була змінена. Підшипник шпинделя підтримується повітряним підшипником, а кінцевий вибіг шліфувального диска може бути виправлений на верстаті, так що кінцевий вибіг торця контролюється нижче 0,5 мкм.

Що стосується ріжучих інструментів, алмазні шліфувальні круги використовуються для контролю кількості зворотної подачі та подачі. На надточному шліфувальному верстаті можна здійснювати шліфування пластичності, тобто наношліфування. Навіть поверхню скла можна отримати за допомогою оптичних дзеркал. Тенденція розвитку точної обробки деталей та надточної обробки З точки зору довгострокового розвитку технологія виробництва є головним напрямком і стратегічним рішенням для розвитку національної економіки в країнах світу. Це один з важливих засобів економічного розвитку країни. У той же час це довгостроковий план для країни бути незалежною, процвітаючою, економічно стійкою та стабільною та технологічно розвиненою. Розвиток науки і техніки також висунув більш високі вимоги до точної обробки та надточної технології обробки. Від великих до лінз небесних телескопів, малих до великомасштабних інтегральних схем з шириною лінії мкм, потрібні мікронанорозмірні частини мікроінженерії та мікромашин. Незалежно від розміру, найвища точність розмірів близька до нано; форма деталей також стає все більш складною, і різні асферичні поверхні тепер є дуже типовими геометричними фігурами. Мікромеханічна технологія привернула новий тренд для надточної технології виготовлення? Його тонкість змусила традиційну технологію виробництва зіткнутися з новим викликом і сприяла покращенню технічних характеристик різних продуктів. Процес розробки показує спіральний цикл розвитку, який безпосередньо сприяє прогресу науки і техніки та людської цивілізації. Прагнення до високої якості, мініатюризації, високої надійності та високої продуктивності продукції дозволило швидко розвивати надточну технологію обробки, яка зараз стала важливою частиною сучасної обробної промисловості.