Якість штампувальної матриці є найосновнішою вимогою для кваліфікації штампувального продукту, і в процесі обробки штампування штампувальна матриця є безперервним процесом зносу. Знос матриці безпосередньо впливає на нормальне виробництво штампувальної частини, тому це стало необхідною здатністю виробника штампувальної деталі освоїти обслуговування матриці. Технічне обслуговування штампувальної матриці, як правило, здійснюється в наступних аспектах:

1. Загальна проблема обслуговування штампувальних штампів: регулярно перевіряйте структурні пошкодження штампувальної матриці, постійно стежте за представленими проблемами форми; перевірити механічну структуру матриці та перевірити, чи може позиціонуючий штифт, бічний штифт, пристрій для викиду та виведення, пружина тощо працювати нормально. Перевірте з ‘єднувальну частину форми та перфоратора, щоб переконатися, що функція з‘ єднання є нормальною; запишіть розмір форми, пресування, різні балансові блоки та висоту їх прокладок, а також порівняйте розмір креслень, щоб виправити локальні зміни розміру; Виробники штампування деталей повинні перевірити рухомі напрямні деталі, такі як верхня та нижня форми, притискні кільця та притискні пластини форми, щоб переконатися, що направляючий зазор є розумним і немає сильного зносу; перевірити зовнішній вигляд зворотної пружини або поліуретану, щоб забезпечити її нормальну роботу; перевірити зовнішній вигляд форми, виправити та покращити необгрунтований або дефектний текст логотипу та знаки; перевірити, чи нормально працюють такі деталі, як шпильки, перевірити, чи працюють затягуючі гвинти нормально, і затягнути з розумним крутним моментом.

2. Технічне обслуговування штампів для обрізки та штампування: поперечний огляд та аналіз заготовок та обрізків, перевірка та корекція зазорів для обрізки та штампування; перевірка та корекція кута краю вставок, штампів та штампів; перевірка та корекція глибини різака та пуансона. Перевірте та оптимізуйте довжину різака для сміття; перевірте, чи є у формі ненормальні відходи, перевірте цілісність предметного скла, щоб відходи можна було вивантажувати із зовнішньої частини форми розумно та плавно.

3. Виявлення зворотної пружини: перевірте, чи працює пружина прес-форми та інші організації нормально, щоб забезпечити безпечне та правильне повернення форми; чи нормальна гладкість.

4. Перевірте деталі штампувальної матриці: перевірте список стандартних частин матриці, щоб переконатися, що на складі достатньо деталей; перевірте вразливі нестандартні частини матриці, щоб перевірити, чи може вона нормально працювати.

Поки щоденні оглядові роботи штампувальної матриці добре обробляються, швидкість поломки матриці може бути максимально зменшена, а проблеми, пов ‘язані з матрицею, можуть бути вирішені якомога швидше, щоб не вплинути на нормальне виробництво штампування виробника штампувальних деталей.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com!