Обробка листового металу є ключовою ланкою в ланцюжку обробки металевих матеріалів, яка вже давно широко використовується в різних областях. У процесі обробки лазерного різання існує не більше, ніж лазерне різання волокон, плазмове різання, числове управління полум ‘яним різанням, гідравлічна машина для зсуву, штампування та інші методи, що використовуються частіше. А лазерне різання волокон - це нова технологія. У лазерному різанні матеріалів з листового металу може здійснюватися лазерне різання, від листа мікрофібри до товстої сталевої пластини. Ключовим принципом лазерного різання волокон є використання лазерів високої потужності та високої щільності для безпосереднього різання сировини, щоб сировина швидко нагрівалася до дуже високої температури, досягаючи температури газифікації сировини та виробляючи отвори. Коли ми рухаємо світло, разом із рухом світла, люверси сировини також змінюються, і люверси продовжують виробляти загальну ширину та вузький розріз, завершуючи процес лазерного різання сировини. Перевагами є висока ефективність, висока щільність енергії та сильна гнучкість. З точки зору точності та ефективності, лазерне різання волокон є найкращим вибором для лазерного різання листів у промисловості листового металу. Обробка та різання листового металу відноситься до різання листа парою кругових ножиць з протилежними напрямками обертання. Відповідно до конфігурації його можна розділити на три типи: конфігурація прямої пластини, конфігурація похилої пластини та конфігурація похилої пластини. Пряма відповідна пластина підходить для розрізання пластини на смуги або розрізання квадратного зародка на круглий зародок, коса відповідна пластина підходить для розрізання кільцевого зародка або внутрішнього отвору кола, а коса відповідна пластина підходить для розрізання зародка будь-якої кривої галереї. Встановлена коса ріжуча машина широко використовується для різання криволінійної пластини з галереєю. Встановіть верхній і нижній фрези перед наклеюванням пластини. Потім відрегулюйте співвідношення швидкості та зазор варильної поверхні відповідно до тонкої товщини листа. При виборі прямої липкої пластини встановіть верхні та нижні торцеві фрези в центрі вертикальної осі або встановіть лівий і правий торцеві фрези злегка перекривати. Кут ембріона обмежений, коли обрана коса смуга зсуву, а малий кут пов ‘язаний з діаметром леза зсуву та товщиною половини матеріалу, тоді як загальна похибка ширини також обмежена при прокатці паралельної смуги.