Надвисокошвидкісна технологія обробки в прецизійній обробці деталей є важливою частиною технології точної обробки деталей, оскільки точна обробка вимагає високої точності та малих стандартів помилок, тому для вирішення цих проблем необхідно наполегливо працювати над обробкою верстатів та надтвердими матеріалами. Поліпшивши високоточну обробну здатність верстатів, можна вирішити швидкість різання матеріалів тощо.

Так що ж це таке? Давайте розглянемо ближче:

Технологія надшвидкої обробки відноситься до використання надтвердих матеріалів для ріжучих інструментів, що значно збільшує швидкість різання та швидкість подачі для покращення швидкості видалення даних, точності обробки та якості обробки.

Обмеження швидкості різання надвисокої швидкості обробки змінюється залежно від різних даних заготовки та різних методів різання. В даний час прийнято вважати, що обмеження швидкості різання різних матеріалів для надвисокої швидкості різання таке: алюмінієвий сплав перевищив 1600 м / хв, чавун 1500 м / хв, ultra-heat-resistant нікелевий сплав 300 м / хв, титановий сплав 150-1000 м / хв, а армовані волокнами пластмаси 2000-9000 м / хв.

Всі види різання, швидкість різання процесу обмежується: поворотом 700 ~ 7000м / хв, фрезеруванням 300 ~ 6000 м / хв, свердлінням 200 ~ 1100 м / хв, шліфуванням 250 м / с або більше тощо.

Навички надвисокої швидкості обробки в основному включають: дослідження надшвидкісного механізму різання та шліфування, навички виготовлення надшвидкісного шпинделя, навички виготовлення надвисокошвидкісного блоку подачі, надвисокошвидкісні інструменти обробки та навички виготовлення абразивів, надвисокі швидкість обробки в Інтернеті навички активного виявлення та контролю тощо.

Ультратонка обробка в той час стосувалася навичок обробки з точністю розмірів вище 0,1 мкм, шорсткістю Ra менше 0,25 мкм, а роздільною здатністю та повторюваністю вище 0,01 мкм для точності позиціонування верстата, також відомого як субмікронні навички обробки, і розробляється для навичок обробки наномасштабу.

Навички надтонкої обробки в основному включають: семінар з механізму надтонкої обробки, семінар з навичок виробництва обладнання для надтонкої обробки, семінар з надтонкої обробки та шліфувальних навичок, семінар з надтонких навичок вимірювання та навичок компенсації помилок, а також семінар на передумові завдань надтонкої обробки. Вступ не завершено. Поверніться наступного разу.