Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності

Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності

Час випуску:2025-02-25     Кількість переглядів :


Штампування металом, розтягування та холодна екструзія насправді є різновидом штампування металом, що є способом говорити про розвиток від простого штампування металом до більш складної технології обробки. Штампування металом спочатку складається з листового металу або стрічкового матеріалу, штампованого у потрібну нам форму через матрицю. Головною перевагою є висока ефективність та висока врожайність. При розробці штампування металом люди виявили, що плита має не лише ефект згинання. Збільшуючи тиск і змінюючи змащення поверхні металу, пластину можна подовжити. Змінюючи структуру форми, можна витягнути чаші та інші форми. Це поступово сформувало процес розтягування металу. Мудрість людей нескінченна. Завдяки постійному вдосконаленню майстра прес-форми тепер можна розтягнути різні датчики, такі як високоточні температурні зонди. Матеріали також розвивалися від залізних пластин до нержавіючої сталі, міді тощо. У наш час все більше і більше промислових виробів для розтягування використовуються для датчиків. Після того, як процес розтягування став все більш зрілим, було виявлено, що матеріал став кращим через зміну його внутрішньої структури та фізичних властивостей. Проникливі формувачі розвивалися від розтягування тонких виробів до розтягування товстих виробів, не тільки покращуючи змащення поверхні металу та структуру прес-форми, але також стандартизуючи, точність та диверсифікацію виробів. На цій основі він перетворився на поточний процес холодного екструзії. Оригінальна холодна екструзія полягала у виготовленні простих автомобільних інструментів, таких як рукави, і поступово розвивалася в більш складні конструкційні деталі, такі як шестерні. EMAR Hardware Co., Ltd. розпочала дослідження та виробництво процесу холодного екструдування, коли вона відкрилася в 2006 році. Пізніше напрямом досліджень і розробок була мініатюрна холодна екструзія. Після більш ніж 10 років наполегливої роботи ми досягли багатих результатів. Тепер ми можемо використовувати високошвидкісні штампувальні преси для виробництва залізо-нікелевих сплавів, безкисневої міді, нержавіючої сталі, чистого алюмінію та інших матеріалів шляхом безперервного виробництва штампу. Ефективність виробництва та точність виробів є одними з найкращих у цій галузі в країні. Мініатюрні продукти холодного екструзії в основному використовуються в галузі комунікаційного обладнання та електроніки. В даний час обслуговуючі клієнти включають Huawei, CITIC, Ericsson, Foxconn, Samsung та інші 500 провідних компаній у світі. Коротше кажучи, апаратне штампування, розтягування та холодна екструзія - це всі типи штампування, але розтягування холодної екструзії є більш складним штампуванням. 000 @ 000000 @ 000Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності(pic1)Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності(pic2)

Обладнання штампування, розтягування, технологія обробки холодної екструзії відмінності(pic3)