Обладнання для обробки стійки шасі як зберегти гарний зовнішній вигляд

Обробка стійки шасі обладнання має відповідні технології та процеси виробництва шасі з листового металу. Вплив різної атмосфери в різних середовищах призведе до різного впливу на шасі та шафу, тому нам потрібно мати справу з шасі в цілому відповідно до різних ситуацій.

Обробка стійки шасі обладнання пояснює, що воно має гарне зовнішнє зображення шаф шасі з листового металу, але тривалий зовнішній робота матиме на нього великий вплив. Тому обробка поверхні оболонки листового металу шафи шасі матиме на неї великий вплив.

У процесі попередньої обробки поверхні шафи шасі поверхню можна розпорошити або пофарбувати, щоб ми могли вибрати відповідний метод для збільшення терміну служби та терміну служби шасі з листового металу відповідно до різних конкретних обставин.

Як ми всі знаємо, оболонка шасі виготовлена з листового металу. Всі деталі виготовлені з нержавіючої сталі з прокату. При обробці стійки шасі необхідно звернути увагу на кілька моментів при прийомі обробленого шасі:

1. Шафам з листового металу не дозволяється мати видимі нахили або локальні криві або скручені явища. Вертикальність каркасної колони і основи менше 1,5 мм. Під час тестування в якості еталону використовується верхня поверхня основи, а в якості точки вимірювання - внутрішня поверхня верхнього кінця колони.

2. Паралельність між верхньою рамкою та основою становить менше 1 мм. Точками виявлення є верхня поверхня основи та нижня поверхня верхньої рами, і вони є посиланням одна на одну. Це також можна виявити, вимірявши довжину діагоналі шести сторін, і різниця не повинна перевищувати 2,5 мм. Для тих, хто має середні перегородки, паралельність між верхньою рамкою та основою може бути розслаблена до 1,5 мм, а паралельність між середньою перегородкою та верхньою рамкою або основою становить менше 1 мм.

3. Абсолютне значення різниці діагоналей між верхнім і нижнім кадрами менше 1,5 мм.

4. Колони не повинні спотворюватися, а паралельність між двома кінцевими лініями, з ‘єднаними з верхньою і нижньою рамками, і прилеглими площинами рам повинна бути менше 0,5 мм.

5. Підтримуючи слайди коробки, паралельність робочої поверхні, складеної з лівого і правого слайдів одного шару, до верхньої поверхні основи становить 1 мм, а абсолютне значення зазору між двома сусідніми панелями після завантаження коробки не повинно перевищувати 0,6 мм.