Спеціальні сталеві деталі мають багато спеціальних експлуатаційних характеристик, що змушує їх відігравати важливу роль у різних складних і високоякісних сценаріях застосування: Механічні властивості Висока міцність: спеціальні сталеві деталі зазвичай мають високу міцність, а їх межа текучості та міцність на розрив набагато вищі, ніж звичайна сталь. Наприклад, механічні деталі, виготовлені з високоміцної легованої сталі, мають межу текучості понад 1000 МПа і можуть витримувати величезні статичні та динамічні навантаження. Це робить їх широко використовуваними в конструкційних деталях, які несуть великі навантаження, таких як стріла великих кранів, ключові опорні компоненти мостів тощо. Висока твердість: Спеціальна сталь може бути значно покращена після спеціальної термічної обробки або обробки легуванням. Як і високошвидкісні сталеві інструменти, її твердість може досягати HRC60-65, що може підтримувати різкий ріжучий край і нелегко носити під час високошвидкісного різання, ефективно обробляючи різні тверді матеріали. І ця висока твердість також надає деталям хорошу зносостійкість, яка може підтримувати точність розмірів і якість поверхні протягом тривалого часу в середовищі тертя. Хороша в ‘язкість: Багато спеціальних сталевих деталей також мають хорошу в‘ язкість, зберігаючи високу міцність і високу твердість. Наприклад, деякі автомобільні деталі з легованої конструкційної сталі можуть поглинати енергію без крихкого руйнування при впливі удару. Ця в ‘язкість має важливе значення для деталей, які працюють у складних стресових середовищах, таких як вали приводу автомобіля, шестерні тощо, щоб запобігти нещасним випадкам безпеки, спричиненим раптовими переломами. Фізичні властивості Висока термостійкість: Деякі спеціальні сталі мають відмінну стійкість до високих температур. Наприклад, термостійкі леговані сталі можуть підтримувати високу міцність і стійкість до окислення в умовах високих температур (наприклад, 600 - 1000 C). Це робить їх широко використовуваними в аерокосмічних компонентах двигунів, ключових частинах промислових печей і печей тощо. У лопатках турбін аеромоторів суперсплави витримують ініціалізацію високотемпературного газу, що скидається з камери згоряння, забезпечуючи стабільну роботу двигуна в умовах високотемпературної експлуатації. Низька температурна стійкість: Деякі спеціальні сталі все ще можуть зберігати хороші механічні властивості при надзвичайно низьких температурах. Наприклад, низькотемпературні сталі все ще мають достатню в ‘язкість при температурах рідкого азоту (-196 C), і не виявляють холодної крихкості. Ця характеристика є дуже критичною для обладнання, яке працює в середовищах низької температури, таких як резервуари носіїв скрапленого природного газу (СПГ), компоненти кріогенного холодильного обладнання тощо. Хороший магнетизм: деякі спеціальні сталі є магнітними матеріалами, такими як листи кремнієвої сталі. Листи кремнієвої сталі мають характеристики високої магнітної проникності та низької втрати заліза, які можуть ефективно концентрувати та проводити магнітні поля. В електрообладнанні, такому як двигуни та трансформатори, залізні сердечники, виготовлені з листів кремнієвої сталі, можуть зменшити втрати енергії та підвищити ефективність обладнання. Хімічні властивості Корозійна стійкість: Спеціальні сталеві деталі добре працюють у корозійних середовищах. Наприклад, деталі з нержавіючої сталі містять легуючі елементи, такі як хром і нікель, які можуть утворювати щільну пасиваційну плівку в різних середовищах, таких як атмосфера, вода, кислота та луг, запобігаючи подальшій ерозії корозійних середовищ. У сферах хімічного обладнання, обладнання для переробки харчових продуктів, медичного апарату тощо корозійна стійкість деталей з нержавіючої сталі забезпечує термін служби та безпеку обладнання. Стійкість до окислення: для деяких спеціальних сталевих деталей, які працюють у високій температурі та окислювальній атмосфері, необхідна хороша стійкість до окислення. Наприклад, суперсплави можуть протистояти ерозії кисню при високій температурі та запобігати окисленню та відшаруванню поверхні деталей. Ця стійкість до окислення гарантує стабільність розмірів та надійність експлуатаційних характеристик деталей у високотемпературних середовищах. Продуктивність обробки