Щоб зробити хорошу роботу в обробці листового металу: Спосіб різання в обробці листового металу: різання різальної машини: тобто різальна машина використовується для скорочення межі дизайну зовнішнього вигляду, а потім штампувальна машина використовується для злиття форми для штампування, кутового різання тощо, а потім різання завершується. Лазерне різання: тобто використання лазерного різання використовується для вирізання бажаної структури. Пробивне різання: тобто використання штампувальної машини для пробивання структури плоских деталей та інших конструкцій може бути зроблено в один крок і може бути завершено шар за шаром. Чисельне управління гасінням: тобто після написання програмного процесу для підтримки чисельного контролю, щоб можна було здійснити холодне штампування конструкції, а потім завершити гасіння. Необхідно добре виконувати роботу з обробки листового металу: Під час виробництва та обробки листового металу іноді виникають деякі проблеми, такі як виробництво та обробка лазерним різанням, тому ми маємо певний ступінь майстерності для її вирішення. Деформація в основному пов ‘язана з тим, що вибухова перфорація не використовується при виробництві та обробці дрібних отворів, а використовується імпульсна перфорація, яка буде заважати якості виробництва та обробки. Задирка краю. Основні причини: ліва і права частини лазерного фокусування неправильні, або потужність погана, або швидкість різання погана, чистота газу погана тощо, тому необхідно детально проаналізувати. Різання не проникає повністю. Кутова швидкість лазерного різання занадто висока, або вибір сопла лазерної головки не відповідає товщині виробництва та обробки, що все викликає цю проблему, а потім заважає якості виробництва та обробки. Необхідно добре працювати у важливих ланках обробки листового металу: згинання матеріалів листового металу повинно базуватися на граничних правилах креслень і товщині матеріалу, щоб уточнити числове контрольне лезо та канавку різака, які будуть використовуватися для згинання, щоб уникнути зіткнення між товаром і числовим контрольним лезом, а потім викликати деформацію. Крім того, порядок згинання також дуже важливий, як правило, спочатку всередині, а потім зовні, спочатку маленький, а потім великий, і спочатку дуже останній загальний. Заклепка під тиском заготовки повинна повністю враховувати співвідношення висота-ширина шпильки, а також робочий тиск преса. Крім того, шпилька і поверхня заготовки повинні бути на одному рівні, щоб запобігти недійсності заготовки і не може бути застосована. Зварювання в обробці листового металу, як правило, включає зварювання водневою дугою, точкове зварювання, технічне електричне дугове зварювання та зварювання з підтримкою вуглекислого газу. При точковому зварюванні місце зварювання повинно бути повністю враховано. Поверхневий розчин при обробці листового металу повинен бути обраний відповідно до конкретної ситуації. Якщо це виробництво та обробка холодної пластини, то гальванічне покриття, як правило, проводиться спочатку, потім обробка фосфатуванням і, нарешті, розпилення. Підвищення технічної міцності майстрів обробки листового металу: обробка листового металу, детальні технічні стандарти: поверхня деталі, спочатку видаліть оксидну шкіру та перевірте відсутність дефектів або перешкод перед механічною обробкою. Якщо потрібно провести індукційне гартування, тоді температура гартування повинна бути в межах стандартного діапазону температур, а також проводити високотемпературну холодну обробку. Якщо регулювання державної служби відсутнє, то воно повинно відповідати стандартним положенням GB1184-80 та допуску до його довжини. Перед установкою деталей обов "язково проведіть необхідний огляд та очищення, щоб запобігти забрудненню речей. Крім того, перевірте прогалини взаємної співпраці тощо.