У процесі виробництва деталей з титанового сплаву з ЧПУ він має переваги високої точності обробки, хороших характеристик матеріалу, високої ефективності виробництва та сильної здатності обробки складних форм. Нижче наведено конкретне введення: Точність обробки Висока точність розмірів: обробне обладнання з ЧПУ може досягти високоточного контролю руху, а точність позиціонування зазвичай може досягати мікронного рівня. Для деталей з титанового сплаву, які вимагають високої точності розмірів, таких як робочі колеса з титанового сплаву в аеромоторах, обробка з ЧПУ може гарантувати, що розмір леза та форма робочого колеса відповідають проектним вимогам, забезпечуючи стабільність та ефективність робочого колеса при обертанні на високій швидкості. Невеликі допуски форми та положення: Він може ефективно контролювати помилки форми та положення деталей. Наприклад, при обробці конструкцій з титанового сплаву він може контролювати допуски до форми та положення, такі як площинність, вертикальність та коаксіальність у дуже малому діапазоні, а також покращувати точність складання та загальну продуктивність деталей. Може повністю відіграти характеристики матеріалів з титанового сплаву. Підтримка високої міцності: титановий сплав має характеристики високої міцності. Під час обробки з ЧПУ, завдяки розумному плануванню шляху інструменту та вибору параметрів різання, він може уникнути надмірного пошкодження внутрішньої структури матеріалу та зберегти високі міцні властивості титанового сплаву в найбільшій мірі, щоб оброблені деталі могли надійно працювати в робочому середовищі, яке витримує високі напруги. Стійкість до корозії не пошкоджується: на поверхні титанового сплаву утворюється щільна оксидна плівка, що робить її хорошою корозійною стійкістю. При механічній обробці з ЧПУ використання відповідних мастильних матеріалів для охолодження та обробних процесів не знищить цю оксидну плівку, таким чином гарантуючи, що деталі все ще можуть підтримувати відмінну корозійну стійкість у різних корозійних середовищах. Автоматизована обробка з високою ефективністю виробництва: обладнання з ЧПУ може здійснювати автоматизовану безперервну обробку та може виконувати завдання механічної обробки декількох процесів після одного затиску. Для серійно виготовлених деталей з титанових сплавів, таких як кріплення з титанового сплаву, обробка з ЧПУ може здійснюватися безперебійною обробкою відповідно до попередньо встановлених процедур, що значно підвищує ефективність виробництва та знижує виробничі витрати. Тривалий термін служби інструменту: завдяки оптимізації шляху роботи інструменту та параметрів різання можна зменшити знос між інструментом та матеріалом титанового сплаву та продовжити термін служби інструменту. Передові матеріали інструменту та технологія нанесення покриттів також можуть адаптуватися до вимог обробки титанових сплавів, зменшити кількість змін інструменту та ще більше підвищити ефективність виробництва. Здатність до обробки складної форми Сильна обробка поверхні вільної форми: Обробка з ЧПУ має функцію зчеплення з декількома осями, яка може реалізувати обробку складних поверхонь вільної форми. Аерокосмічні деталі, такі як титанові сплави, часто мають складні криволінійні форми. Обробка з ЧПУ може точно фрезерувати криволінійну поверхню відповідно до моделі конструкції, щоб відповідати пневматичній формі та структурним вимогам деталей. Внутрішня обробка структури: Різні складні структури всередині деталей титанового сплаву можуть бути оброблені за допомогою буріння, фрезерування та інших процесів, таких як канали охолодження, отвори для зменшення ваги тощо. При обробці корпусу титанового сплаву аеромотора складні конструкції мастила та дихальних шляхів можуть бути оброблені всередині корпусу для задоволення робочих вимог двигуна. Стабільна якість обробки Стандартизована робота: обробка з ЧПУ повністю працює відповідно до попередньо запрограмованої програми, усуваючи перешкоди людських факторів. Поки програма та обладнання знаходяться в стабільному стані, якість оброблених деталей з титанового сплаву має високий ступінь узгодженості та стабільності, що може ефективно забезпечити надійність якості продукції.