У процесі точної механічної обробки з ЧПУ поверхневі ями є загальною проблемою, і її причини можуть включати багато аспектів. Нижче наведено аналіз можливих причин: 1. Матеріальні проблеми Якість поверхні матеріалу: На поверхні сировини можуть бути дефекти, бульбашки, домішки тощо для точної обробки з ЧПУ. Вони можуть бути збільшені або піддані впливу під час обробки, щоб сформувати піттинг. Властивості матеріалу: Твердість, в ‘язкість, теплопровідність та інші фізичні властивості різних матеріалів різні, а також реакція на процес механічної обробки, що може призвести до утворення піттингу. II. Параметри інструменту та різання

Знос інструменту: Інструмент поступово зношується під час використання. Зношений інструмент може створювати нестабільну силу різання під час різання, що призводить до появи ямок на поверхні обробки. Неправильне налаштування параметрів різання: такі параметри, як швидкість різання, кількість подачі та глибина різання, не встановлюються розумно, що може призвести до надмірної сили різання та надмірної температури різання, що призведе до ямки на поверхні обробки. III. Обробне середовище та умови Проблеми з рідиною: Домішки, осади або бульбашки в ріжучій рідині можуть впливати на ефект різання, що призводить до появи ямок на поверхні точної обробки з ЧПУ. Концентрацію, температуру, витрату тощо рідинної рідини також потрібно контролювати у відповідному діапазоні. Точність та стабільність верстата: геометрична точність, точність руху та стабільність верстата мають важливий вплив на якість обробки. Знос або ослаблення напрямних рейок, гвинтів та інших компонентів верстата може призвести до неточного положення обробки, що призводить до ямок. IV. Процес проектування Режим затискання та позиціонування: Нерозумний режим затискання та позиціонування заготовки під час механічної обробки може призвести до вібрації або відхилення заготовки під час процесу різання, що призводить до ямок на поверхні обробки. Маршрут процесу та послідовність: необгрунтована конструкція маршруту процесу або неправильне розташування послідовності обробки також може призвести до ямок на поверхні обробки. V. Інші фактори Рівень майстерності оператора: Рівень майстерності оператора точної обробки з ЧПУ безпосередньо впливає на якість обробки. Недостатній рівень кваліфікації може призвести до таких проблем, як неправильне встановлення параметрів різання та необгрунтований вибір інструменту, що призводить до ямки. Технічне обслуговування та технічне обслуговування обладнання: Регулярне технічне обслуговування та технічне обслуговування обладнання, перевірка та заміна зношених деталей, а також підтримка чистоти та точності обладнання мають важливе значення для зменшення генерації ям.