Деталі з листового металу - це комплексний процес холодної обробки металевих листів, включаючи різання, штампування / різання / складання, складання, зварювання, клепання, сплайсинг та формування. 1. Обладнання для процесу зсуву - це ножична машина, яка може вирізати листовий метал у основну форму. Переваги: низька вартість обробки; Недоліки: загальна точність, задирки в різанні, а єдина форма різання - це простий прямокутник або інші прості форми, що складаються з прямих ліній. Перед процесом зсуву необхідно розрахувати розмір розгортки деталі. Розмір розміру розкладання пов ‘язаний з радіусом вигину, кутом вигину, матеріалом пластини та товщиною пластини. 2. Обладнання для процесу штампування - це штампувальна машина, яка може додатково обробити вирізаний матеріал у форму. Штампування різних форм вимагає різних форм. Загальні форми включають круглі отвори, довгі круглі отвори та боси; висока точність. Бос: Матеріал не знімається. Зверніть увагу, що висота боса обмежена, що пов "язано з матеріалом пластини, товщиною пластини та кутом нахиленої поверхні боса. Є багато видів босів, включаючи отвори для розсіювання тепла, отвори для встановлення тощо. Через вплив згинання край конструкційного отвору обмежений від краю пластини та краю згинання 3. Обладнання для обробки лазерного різання: машини для лазерного різання можуть видаляти матеріали, які неможливо завершити процесами зсуву та штампування, або коли твердість велика, легко пошкодити пластину форми, наприклад, закруглені кути, або немає готової форми для пресування необхідної форми. Лазерна різка може бути використана для завершення формувальних переваг матеріалу перед згинанням: різання без задирок, висока точність і може вирізати будь-яку графіку, наприклад листя, квіти тощо. Недоліки: висока вартість процесу 4. Обладнання для обробки згинання: згинальні верстати, прокатні верстати Вони можуть складати або згортати металеві листи у потрібну форму, що є процесом формування деталей; процес холодного пресування металевого листа через верхні та нижні ножі згинальної машини для його деформації, а процес отримання потрібної форми називається згинанням. Гнуття є останнім кроком у формуванні деталей з листового металу. Чи можна розкладати та згинати деталі до форми, потрібно звернути увагу на кілька моментів. Дозвольте мені розповісти вам про наступне. 1. Нестача матеріалів, як показано на малюнку нижче, бос занадто високий, що перевищує пластичність матеріалу. Бос, як правило, використовується для підвищення розміру установки або уникнення конфліктів установки, тому бос повинен бути виготовлений без зміни внутрішньої структури матеріалу і не впливаючи на міцність конструкції. Наприклад: поверхня конуса боса знаходиться під кутом 45 до опорної площини, а висота в 3 рази перевищує товщину пластини. 2. Надлишкові матеріали: Надлишкові матеріали часто закриваються на декількох краях згинання, в основному через помилки процесу або помилки креслення. 3. Обмеження згинання: більшість машин для згинання мають певні обмеження на згинання. Одностороння висота: залежно від розміру згинальної машини та висоти верхнього ножа, рішенням може бути використання багатостороннього великокутового згинання. Двостороння висота: не більше максимальної висоти однієї сторони, крім усіх обмежень на односторонню висоту, вона також обмежена нижнім краєм: висотою вигину < 4. Оскільки деталі з листового металу утворюються шляхом згинання шматка металевого листа, контакт згинального краю не герметизується і немає жорсткого з ‘єднання. Якщо не обробляти, це вплине на міцність. Звичайний спосіб обробки - зварювання. Технічні вимоги до креслень: зварювальні куточки, зварювальні куточки та округлення 5. Обробка поверхні не підходить для гарячого цинкування через більш тонкі деталі листового металу. Поширені методи обробки поверхні включають: фосфатування, електростатичне напилення, а колір змінюється залежно від проекту. Цей процес підходить для листових матеріалів, які є чорними частинами з необробленими поверхнями