Штампування листового металу - це процес пресування та формування матеріалів листового металу через форми для виготовлення деталей або виробів, що відповідають певним вимогам. Процес передбачає використання великих штампувальних машин з прецизійними формами для тиску на листовий метал для деформування його у бажану складну тривимірну форму. Основні технічні вимоги до штампування листового металу можна узагальнити наступним чином:

​

По-перше, важливість вибору матеріалу: деталі для штампування листового металу широко використовуються в автомобілях, машинах важкої промисловості, електроніці та інших галузях, і в більшості випадків несуть велике навантаження, тому вибір матеріалів дуже важливий. Міркування: повинні базуватися на механічних властивостях вимог до деталей для штампування листового металу, вимог виробничого процесу, вимог щодо захисту навколишнього середовища та інших комплексних міркувань. Загальні матеріали: загальні матеріали - це холоднокатана плита, гарячекатана плита, нержавіюча сталь, алюмінієва пластина тощо. По-друге, конструктивні пункти, щоб уникнути гострих кутів і консольних факторів безпеки: зовнішні гострі кути листового металу, легко змусити операторів або користувачів почухати пальці; занадто довга консоль також може спричинити відходи матеріалів з листового металу. Фактори штампування: гострі кути листового металу відповідають гострим кутам на матриці. Гострі кути на увігнутій матриці важко обробити. У той же час дуже легко зламатися під час термічної обробки. Під час штампування гострі кути легко руйнуються і зношуються занадто швидко, що призводить до зменшення терміну служби матриці. Розмір штампування та відстань Відповідний розмір пуансона на штампувальній матриці невеликий, міцність низька, а термін служби матриці короткий. Конструкція вигину Висота, радіус і напрямок вигину: Коли висота вигину занадто низька, вигин легко скручується і деформується; Щоб забезпечити міцність на вигин, радіус вигину листового металу повинен бути більшим за мінімальний радіус вигину матеріалу; Під час згинання намагайтеся бути перпендикулярним напрямку волокна матеріалу. Уникайте перешкод на вигин і складного вигину. По-третє, характеристики процесу Штампування: включаючи гасіння, штампування та інші процеси для забезпечення точного вилучення матеріалів. Формування: не тільки згинання, але й включення різноманітних методів формування, таких як опуклі оболонки та поворотні отвори. Необхідно вибрати відповідний процес формування відповідно до фактичних потреб продукту. По-четверте, машина для точного штампування обладнання: такі параметри, як тиск, частота штампування та точність обробки повинні відповідати вимогам, щоб забезпечити стабільні показники продуктивності оброблюваних деталей. Цвіль: Конструкція та виготовлення форми повинні бути точними, щоб забезпечити точність та якість штампованих деталей. По-п ‘яте, післяобробне зняття задирок: для задирок, що утворюються такими процесами, як числове контрольне штампування, необхідна обробка після обробки задирок для забезпечення якості зовнішнього вигляду продукту. Обробка поверхні: відповідно до вимог продукту, може знадобитися обробка поверхні, така як розпилення, гальванічне покриття. По-шосте, контроль якості Протягом усього виробничого процесу необхідно проводити суворий контроль якості, щоб гарантувати, що різні показники продукту відповідають вимогам.