Явище вібраційного малюнка на поверхні оболонки машини кінцевої точки під час обробки може бути спричинене різними факторами, такими як занадто висока подача та швидкість різання, недостатня жорсткість верстата та тримача інструменту, занадто великий зворотний кут під час обробки, заготовка не затиснута та параметри обробки, вибір інструменту та стабільність затиску заготовки. У відповідь на ці проблеми можуть бути вжиті наступні заходи для вирішення явища вібраційного малюнка: Відрегулюйте параметри обробки: Відповідно до конкретної ситуації обробки, відрегулюйте такі параметри, як швидкість подачі, швидкість та глибина різання, щоб досягти хорошого ефекту обробки. Уникайте занадто швидкої подачі та швидкості різання, щоб зменшити генерацію вібраційного малюнка. Виберіть правильний інструмент: Відповідно до матеріалу заготовки та способу обробки, виберіть правильний інструмент і переконайтеся, що інструмент знаходиться в хорошому стані. Різкість і довговічність інструменту мають важливе значення для зменшення вібраційного малюнка. Забезпечити стабільність затиску заготовки: Оптимізуйте схему затиску та вдосконаліть конструкцію кріплення, щоб поліпшити стабільність затиску та силу затиску щелеп. Переконайтеся, що заготовка не рухається або не обертається під час обробки, щоб зменшити генерацію вібраційного малюнка. Крім того, можна також розглянути наступні моменти для подальшого зменшення явища вібраційного малюнка: Виконуйте регулярне технічне обслуговування та перевірку верстата, щоб забезпечити його точність і стабільність. Проведіть адекватну попередню обробку заготовки перед обробкою, наприклад, очищення, зняття задирок тощо, щоб зменшити нестабільні фактори в процесі обробки. Впровадити хороші технології обробки та обладнання, такі як використання верстатів з числовим управлінням, високоточних інструментів тощо, для підвищення точності та стабільності обробки.