Генерація пор у процесі виробництва виливків з алюмінієвих сплавів є загальною проблемою. Щоб вирішити цю проблему, нам потрібно почати з багатьох аспектів. Нижче наведено кілька ефективних рішень: 1. Оптимізуйте обробку сировини та виберіть високоякісні матеріали зі сплавів: Виливки з алюмінієвих сплавів гарантують, що матеріали сплаву сухі та чисті, а також уникають надмірного вмісту оксидів, нітридів, карбідів та інших домішок. Ці домішки виділятимуть газ під час процесу виплавки та утворюватимуть пори. Контроль процесу виплавки: Під час виплавки алюмінієвих сплавів ми повинні суворо дотримуватися робочих процедур, щоб контролювати температуру виплавки та уникати перегріву, що змушує елементарні зерна рости та виробляти бульбашки. У той же час для забезпечення видалення газу в процесі виплавки алюмінієвих сплавів слід використовувати високоякісні рафінуючі агенти або інертні гази, такі як азот. II. Поліпшення параметрів процесу для регулювання температури заливки: Якщо температура заливки виливків з алюмінієвого сплаву занадто низька, деякі тканини в алюмінієвому сплаві не можуть бути повністю розчинені, що призводить до появи бульбашок; якщо температура заливки занадто висока, алюмінієвий сплав перегріється і схильний до появи бульбашок. Тому слід вибирати відповідну температуру заливки відповідно до характеристик сплаву та вимог до лиття. Оптимізуйте швидкість наповнення: Швидкість наповнення не повинна бути занадто високою або занадто низькою, і її слід визначати відповідно до структурних характеристик сплаву для лиття під тиском і лиття. За умови дотримання умов процесу лиття під тиском і лиття під тиском намагайтеся знизити температуру заливки алюмінієвої рідини, щоб зменшити об ‘ємне зменшення виливки та утворення пор. По-третє, вдосконалити конструкцію прес-форми, щоб покращити випускний канал прес-форми: погана структура конструкції витяжки прес-форми призведе до того, що металева рідина передчасно перекриє випускний канал, а газ у порожнині не може бути повністю плавно виведений під час лиття під тиском. Тому залишкову алюмінієву шкіру на вихлопному каналі прес-форми слід очистити, змінити товщину затвора та напрямок затвора, а канавку для розливу переливу слід встановити в тому положенні, де утворюються пори, щоб газ мав шанс розрядитися. Збільште систему охолодження прес-форми: розгляньте можливість додавання витяжки серцевини, холодного заліза або системи водяного охолодження при проектуванні, покращіть швидкість охолодження форми та допоможіть зменшити генерацію пор. По-четверте, використання технології вакуумної інфільтрації після обробки: вакуумна інфільтрація - це метод герметизації виливків з алюмінієвого сплаву через пори. Введення просоченого матеріалу в порожнечі в товщині стінки лиття методом вакууму та тиску є економічно ефективним і постійним рішенням для вирішення проблеми пористості в виливках з алюмінієвого сплаву. Технологія ремонту: Для пор, які були сформовані, для ремонту можуть бути використані високоміцні металеві наповнювачі (наприклад, 10610 алюмінієвий ремонтний агент). Цей ремонтний агент має високу міцність і зносостійкість, а ціна відносно низька. Після ремонту колір в основному такий же, як і підкладка. П ‘ять, інші запобіжні заходи Виливки з алюмінієвого сплаву Виберіть відповідні покриття та мастильні матеріали: Мастило або покриття форми, що використовуються в процесі лиття під тиском виливків з алюмінієвого сплаву, повинні мати менше летких газів, низьку температуру випаровування та рівномірне фарбування, щоб уникнути летких газів, що беруть участь у рідині сплаву. Посилити моніторинг на місці: Регулярно перевіряйте та обслуговуйте обладнання, щоб забезпечити стабільність та керованість виробничого процесу. Одночасно посилити навчання персоналу для підвищення експлуатаційних навичок та підвищення обізнаності щодо якості.