Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки

Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки

Час випуску:2025-03-10     Кількість переглядів :


Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки

Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки

Підбір інженерних матеріалів для механічної обробки(pic1)На заводі з переробки ЧПУ немає великої різниці між сталями; всі сталі схожі за механічними властивостями. Вони вибираються за такими критеріями, як крихкість, ціна та доступність. Не тільки тому, що одна сталь містить 2% легуючих елементів, а інша сталь містить 1%, перша має певні здібності, яких не має друга, або певна сталь має магічну назву. Після термічної обробки будь-яка сталь має широкий спектр властивостей; ця властивість існує і в легованих сталях

Міркування щодо обробки

Характеристики (твердість, міцність і оброблюваність) кінцевої частини переробного заводу з ЧПУ, а не характеристики кування, визначають вибір матеріалу. Куваність має мало спільного з кінцевими властивостями матеріалу; тому мало значення для поліпшення ковковості металу. Високовуглецева сталь важко піддається куванню. Великі зерна найкраще переробляти під час подальшої термічної обробки.

Низьковуглецеві при високих температурах сталі з нікель-хромового сплаву демонструють майже таку ж пластичність, як і звичайні сталі з однаковим вмістом вуглецю під впливом 520-ft · lb. Нікель знижує ковкість середньовуглецевих сталей, але мало впливає на низьковуглецеві сталі. Хром твердне сталь при температурах кування, але ванадій не має значного впливу; обидва методи обробки не впливають на високовуглецеві сталі.

форма

Холодне формування сталі є результатом поєднання її міцності на розрив і пластичності. Міцність на розрив і межа текучості переробного заводу з ЧПУ не можуть бути занадто високими, інакше при згинанні потрібно виконати багато роботи; аналогічно, сталь повинна мати високу пластичність, щоб вона могла формуватися без розриву. Величина робочої сили залежить від точки текучості, тому що сталь тільки починає деформуватися вище точки текучості. У той же час робоче загартування також відбувається в той же час, і метал стає все важче і важче обробляти, особливо в м ‘якій сталі

У зв ‘язку з цим досить цікаво, що ви виявите, що іноді великі розтяжки можна робити з одним швидким навантаженням, але двох-трьох навантажень повільним способом не вдається досягти. Якщо розтягування припиняється на півдорозі, то перед переробкою слід зробити відпал, тобто чи є у заготовки час на загартування роботи. Це не науковий спосіб сказати, але це трапляється.