Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Як боротися з нерівномірною ситуацією спеціальних сталевих деталей?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Як боротися з нерівномірною ситуацією спеціальних сталевих деталей?

Як боротися з нерівномірною ситуацією спеціальних сталевих деталей?

Час випуску:2025-03-11     Кількість переглядів :


Спеціальні сталеві деталі нерівномірні, і метод обробки потрібно всебічно розглядати відповідно до конкретних причин і матеріалу, форми, призначення та інших факторів деталей. Нижче наведено деякі загальні методи обробки та пропозиції: Як боротися з нерівномірною ситуацією спеціальних сталевих деталей?(pic1) 1. Аналіз причин ① Неправильна обробка матеріалів: Спеціальні сталеві деталі, такі як сталева поверхня, мають масляні плями, іржу або залізні стружки та інші домішки, або в процесі попередньої обробки травлення, видалення масла та інші процеси не обробляються належним чином, що може вплинути на площинність поверхні сталі. ② Проблеми процесу обробки: Спеціальні сталеві деталі в процесі обробки, такі як різання, штампування, зварювання та інші параметри процесу, не встановлені належним чином, що може призвести до нерівномірної поверхні деталей. ③ Фактори навколишнього середовища: такі як контроль температури під час термічної обробки, швидкість охолодження тощо, а також фактори навколишнього середовища під час зберігання та транспортування можуть впливати на площинність поверхні деталей. По-друге, методи обробки ① Перев ‘язка та обробка Механічна перев‘ язка: Використовуйте такі інструменти, як шліфувальні круги, файли та шліфувальні машини, щоб обрізати нерівну поверхню, щоб досягти необхідної площинності. Цей метод підходить для деталей, які частково нерівні та легко обробляються. Метод холодного пресування: для таких матеріалів, як нержавіюча сталь, метод холодного пресування можна використовувати для натискання поверхні вм ‘ятини всередину, щоб відновити площинність. Цей метод простий і ефективний, але слід приділяти увагу підтримці рівномірного тиску, щоб уникнути нових пошкоджень деталей. ② Термічна обробка Високотемпературна відпустка: для нерівномірності, спричиненої неправильною термічною обробкою, можна усунути внутрішнє напруження та покращити площинність поверхні за допомогою високотемпературної відпустки. Однак слід приділяти увагу контролю температури та часу відпуску, щоб уникнути несприятливого впливу на продуктивність деталей. Ремонт місцевого нагрівання: для нержавіючої сталі та інших матеріалів метод високої температури може бути використаний для нагрівання вм ‘ятини до певної температури, щоб пом‘ якшити металевий матеріал і відновити форму. Потім використовуйте професійні інструменти для вирівнювання обробки. Цей метод краще відновлює ефект вм ‘ятини, але слід звернути увагу на температуру нагрівання та контроль часу. ③ Обробка поверхні піскоструминна обробка: Високошвидкісні рухомі піщані зерна розпорошуються на поверхню деталі через піскоструминну машину, щоб усунути нерівності та досягти певної вимоги до шорсткості. Цей метод підходить для обробки нерівних деталей великої площі. Хімічна обробка: Хімічні методи обробки, такі як травлення та пасивація, можуть видаляти домішки, такі як іржа та масло, на поверхні деталей та покращувати обробку поверхні. Однак слід приділяти увагу контролю часу обробки та концентрації, щоб уникнути корозії деталей. ④ Заміна або бракування Якщо нерівномірний стан деталей серйозний і його неможливо відновити до стану, який відповідає вимогам використання вищезазначеними методами, або вартість ремонту занадто висока, рекомендується розглянути можливість заміни нових деталей або обробки брухтом. III. Профілактичні заходи ① Посилити управління матеріалами: забезпечити чистоту та відсутність домішок на поверхні сталі та суворо контролювати якість травлення, видалення масла та інших процесів під час процесу попередньої обробки. ② Оптимізуйте технологію обробки: розумно встановіть параметри обробки, такі як швидкість різання, тиск штампування, температура зварювання тощо, щоб зменшити нерівномірне явище, що виникає під час обробки. ③ Поліпшення умов зберігання та транспортування: уникайте зовнішніх сил, таких як екструзія та зіткнення спеціальних сталевих деталей під час зберігання та транспортування, щоб зберегти їх площинність поверхні.