Поверхнева термічна обробка є ключовою технологічною ланкою в обробці аксесуарів з титанових сплавів, що має велике значення для підвищення продуктивності аксесуарів та продовження терміну служби. При проведенні поверхневої термічної обробки необхідно звернути увагу на такі аспекти: 1. Виберіть відповідний метод термічної обробки Існує багато видів методів термічної обробки титанових сплавів, включаючи обробку відпалом, обробку розчином, обробку гартуванням та обробку загартуванням тощо. Кожен метод має свої конкретні сценарії застосування та ефекти. При виборі методу термічної обробки слід всебічно враховувати матеріал, вимоги до продуктивності та умови обробки титанових сплавів. 2. Суворо контролювати параметри термічної обробки Температура нагрівання та час Температура нагрівання є одним із ключових параметрів у процесі термічної обробки, який потрібно визначити відповідно до вимог типу та продуктивності титанових сплавів. Надмірна температура нагрівання може призвести до зростання зерна, огрубіння мікроструктури та вплинути на механічні властивості матеріалу; занадто низька температура нагрівання може не досягти очікуваного ефекту термічної обробки. Час нагрівання також потрібно суворо контролювати, щоб забезпечити повне розчинення легуючих елементів у матриці, уникаючи при цьому таких проблем, як окислення та зневуглецювання, спричинених надмірним нагріванням. Швидкість охолодження Титанові сплави мають погану загартовуваність, велике теплове напруження під час гартування, а деталі схильні до викривлення. Тому необхідно суворо контролювати швидкість охолодження під час процесу гартування, щоб уникнути занадто швидкої або занадто повільної швидкості охолодження, що негативно впливає на властивості матеріалу. 3. Вибір захисної атмосфери Титанові сплави схильні реагувати з такими газами, як кисень і водень, при високих температурах, що призводить до таких проблем, як окислення, поглинання водню і навіть крихкість водню. Тому в процесі термічної обробки необхідно вибрати відповідну захисну атмосферу. Вакуумна термічна обробка є ефективним засобом захисту, який дозволяє уникнути прямого контакту титанового сплаву з такими газами, як кисень і водень. Під час процесу вакуумної термічної обробки необхідно контролювати робочий тиск вакууму, щоб уникнути корозії поверхні вакууму внаслідок низького тиску вакууму. Крім вакуумної термічної обробки, інертні гази (наприклад, аргон високої чистоти) також можуть використовуватися як захисна атмосфера. При виборі інертних газів необхідно звертати увагу на вимоги до їх чистоти та точки роси, щоб забезпечити захисний ефект. 4. Контроль якості поверхні та точності розмірів Деталі титанового сплаву схильні до тріщин, деформації та інших проблем під час процесу термічної обробки, які впливають на якість поверхні та точність розмірів. Тому в процесі термічної обробки необхідно вжити таких заходів: Оптимізувати процес термічної обробки, щоб зменшити концентрацію напруги та деформацію. Проводити необхідні перевірки та вимірювання до і після термічної обробки, щоб переконатися, що якість поверхні та точність розмірів аксесуарів відповідають вимогам. 5. Технічне обслуговування та управління обладнанням Обладнання для термічної обробки є важливим інструментом при обробці деталей з титанового сплаву, і його робочий стан безпосередньо впливає на ефект термічної обробки. Тому необхідно регулярно обслуговувати обладнання, вчасно замінювати зношені деталі, очищати накопичення пилу тощо; При цьому необхідно посилити управління обладнанням, сформулювати детальні робочі процедури та системи управління безпекою, щоб запобігти нещасним випадкам, спричиненим неправильною експлуатацією.