На ділянках обробки матеріалів люди приділяють велике значення технологічному обладнанню. Застосування традиційних методів обробки зазвичай вимагає складних операційних процедур, що вимагає співпраці великої кількості персоналу для завершення процесу обробки. Хоча виробничі завдання також можуть бути виконані, з підвищенням вимог до ефективності обробки в різних галузях промисловості, щоб поліпшити хід роботи та виконати завдання обробки за короткий час, необхідно почати з налаштування обладнання та методів експлуатації. Тому багато обробних майданчиків зараз приділяють увагу застосуванню вертикальних обробних центрів.

Отже, який принцип роботи вертикального обробного центру? Які переваги цього обладнання в робочому процесі? Під час обробки заготовки використання обладнання вимагає від персоналу лише введення параметрів відповідно до стандарту обробки інформації. Спосіб застосування обладнання дуже простий. Після запуску потрібна лише проста операція затиску, і обладнання увійде в програму автоматизації. Цей режим роботи обладнання здійснюється відповідно до налаштувань параметрів, і ніякої допомоги персоналу не потрібно. Тому робочий процес значно спростився в порівнянні з традиційним обладнанням, а час роботи також коротший. Що ще важливіше, так це те, що інструменти тепер можна замінити за бажанням, а верстат може вирішити, збільшувати інструмент або змінювати швидкість обробки.

У наш час вертикальні обробні центри оснащені широким спектром інструментів, тому обладнання може задовольнити потреби різних галузей промисловості та переробних майданчиків. Однак перед фактичною експлуатацією персонал повинен мати детальне розуміння принципу роботи та методів застосування вертикального обробного центра. обладнання.

Після того, як заготовка затиснута один раз в обробному центрі, числова система управління може керувати верстатом відповідно до різних процесів, автоматично вибирати та замінювати інструмент, автоматично змінювати допоміжні функції, такі як швидкість шпинделя верстата, кількість подачі та відносний рух інструменту до заготовки, і завершити багатотехнологічну обробку декількох поверхонь заготовки по черзі. І він має різноманітні функції зміни інструменту або вибору інструменту, що значно підвищує ефективність виробництва.

Вертикальний обробний центр відноситься до набору обробних центрів з шпинделем і вертикальним робочим столом. Це в основному підходить для обробки складних частин плит, плит, форм і невеликих оболонок. Вертикальні обробні центри можуть завершувати такі процеси, як фрезерування, розточування, свердління, відбивання та різання різьблення. Вертикальні обробні центри, як мінімум, тривісні та двозчіпні, і, як правило, можуть реалізовувати тривісні та тризчіпні. Деякі з них можуть контролюватися п ‘ятивісними та шестивісними. Вертикальні обробні центри мають обмежену висоту колон і вузький діапазон обробки заготовок коробчатого типу, що є недоліком вертикальних обробних центрів. Вертикальні обробні центри можуть бути використані для затискання заготовки, легкого позиціонування; легко спостерігати за траєкторією руху інструменту, зручний огляд і вимірювання процедур налагодження, своєчасне виявлення проблем, припинення обробки або модифікації; умови охолодження легко встановити, а ріжуча рідина може безпосередньо досягати інструменту та поверхні обробки. Вісь трьох координат відповідає декартовій системі координат, яка інтуїтивно зрозуміла і відповідає куту зору візерунка. Чіпи легко видалити та уникнути подряпин обробленої поверхні. Порівняно з відповідним горизонтальним обробним центром структура проста, відбиток невеликий, а ціна нижча.