З бурхливим розвитком досліджень моделювання скінченних елементів при обробці штампувальних деталей все більше людей починають використовувати методи скінченних елементів, щоб зрозуміти складні проблеми формування штампувальних деталей, і продовжують досягати успіху. Формованість штампувальних деталей безпосередньо пов "язана з якістю деталей. Можуть бути різні причини відхилення розриву штампувальних деталей під час обробки. Давайте з" ясуємо це разом.

Причини відхилення відриву при обробці штампувальних деталей:

1. Під час обробки штампованих деталей параметри процесу можуть бути необгрунтованими, тому, як правило, потрібно, щоб тиск серцевини і дві частини з ‘єднувалися разом, а листовий матеріал пластично деформувався, щоб утворитися, коли повзунок машини ковзає вниз. Однак через дефекти, такі як якість нестабільних частин друку, це вказує на те, що тиск верстата в стані дисбалансу тиску під час виробничого процесу формує конструкцію екструзійної частини обробки фланця підкладки, що вказує на характеристики малої пресувальної поверхні в початковій конструкції матриці.

2. Однак утворення кільця сидіння пресуючого сердечника ігнорується, що пов "язано з помилкою між обробною частиною матриці та конструкцією креслень. Перед формуванням екструзійної частини її проводять через позиціонуючий штифт і отвір на верхній поверхні тиску матеріалу серцевини, щоб тиск матеріалу серцевини забезпечував стабільність, був надійним і правильним. У конструкції цієї роботи наземна направляюча дуже слизька, інакше заготовка буде нестійкою в процесі формування, внаслідок чого тиск серцевини зіткнеться зі стінкою матриці.

3. Якщо в структурі матриці враховуються інші фактори, а використання спеціального наведення для ковзання ігнорується, приймається структура профілю, орієнтованого на обробку, і простір позаду занадто великий для регулювання, що призведе до розриву штампувальних деталей. Нержавіюча сталь широко використовується в промисловому виробництві завдяки своїм чудовим характеристикам, але її ефективність при обробці штампувальних деталей погана, поверхня листа легко дряпається, а матриця легко прилипає до пухлин, що має великий вплив на якість обробки та ефективність виробництва штампувальних деталей.