1. Поліпшення структури З точки зору структури верстата. Система передачі зазвичай вибирає циліндричні шестерні. Як тільки пуансон запускається, шестерні зачеплюються, і видається звук. Щоб зменшити або усунути цей звук тертя, спробуйте змінити його на шестерню з ялинкою або гвинтову передачу для передачі. Розвантажуючи штампувальні деталі, намагайтеся нахилити ліжко, щоб воно автоматично ковзало, а не використовуючи стиснене повітря високого тиску, щоб здути його. З точки зору структури штампа. Штампувальна матриця в цій майстерні використовує плоску матрицю, яку можна замінити скошеною матрицею. Використання фаски краю ножа для відокремлення листового матеріалу відіграє певну роль у затримці часу штампування, що може певною мірою зменшити шум штампування. Крім того, кут зсуву та час штампування також впливають на шум. Щоб досягти ефекту, кут зсуву слід контролювати в межах 8-10. Розмір процентного зазору штампувальної матриці вплине на форму руйнування матеріалу, що більше впливає на його силу. Коли зазор невеликий, рівень шуму низький. 2. Зменшити шум механічного штампування. Механізм передачі механічної штампувальної машини, як правило, кривошипно-повзункового типу. При установці підшипників його слід проводити в суворій відповідності із зазначеними процедурами, а відповідний зазор слід зберігати помірним. При русі зазор легко збільшити, тому мастило з високою в ‘язкістю можна застосовувати для нанесення на підшипник, що має ефект збільшення демпфування та зменшення шуму. Або наклейте демпфуючий шар на штампування металевої пластини, накладіть антивібраційну подушку на ударну частину металевих деталей і посиліть її. Штампування шуму 3. Розумна компоновка установки. Коли в заводській будівлі влаштована автоматична лінія зчеплення з кількома машинами або виробнича лінія спеціального штампування, штампування часто групують відповідно до тоннажу, тоді як звичайна майстерня вибирає розташування кластера. Для полегшення роботи та зменшення шуму токарні верстати можна згрупувати відповідно до тоннажу, а кількість кожної групи контролюється в межах 5, а ряд позицій машини слід звільнити між кожною групою як буферну зону. Штампувальна машина охоплює площу 16 мЗ, а передній і задній інтервали повинні бути Zm або більше, а лівий і правий інтервали повинні бути більшими, ніж lm. 4. Встановіть пристрій для демпфування вібрації та зменшення шуму. Система передачі штампувальної машини закрита кришкою для запобігання дифузії шуму штампування. Якщо потужність двигуна велика, буде створюватися шум штампування, а також може бути використана звукоізоляційна кришка для його герметизації. Для досягнення кращих результатів звукоізоляцію можна встановити одночасно всередині та зовні, з шумоізоляційною кришкою зовні та поглинаючим матеріалом всередині. При установці перфоратора слід встановити ударні колодки. Звукопоглинаючі стіни, звукопоглинаючі екрани тощо також можна встановити для поглинання звуку. 5. Носіть беруші. Скорочення часу контакту Якщо шум штампування на робочому місці великий і некерований, носіння берушів для працівників може зменшити або уникнути пошкодження слуху вуха; також відбувається скорочення часу контакту.