У галузі обробки токарних верстатів з ЧПУ ідеальною метою кожного виробника є виробництво нульових відходів. Але в процесі досягнення цієї мети роль і важливість технології точного тестування очевидна. Якість обробки деталей і якість складання всієї машини пов ‘язані з обробним обладнанням, випробувальним обладнанням (обробка нестандартних деталей) і аналізом і обробкою інформації про випробування. Тому, щоб досягти нульового виробництва відходів, з точки зору точного тестування, необхідно розглянути деякі питання. У процесі обробки токарних верстатів з ЧПУ заготовка вимірюється в Інтернеті або заготовка перевіряється на 100%, що вимагає вивчення випробувального обладнання, придатного для динамічної або квазідинамічної, і навіть спеціального випробувального обладнання, яке можна інтегрувати в числове управління токарної обробки для досягнення тестування в режимі реального часу. Згідно з результатами випробувань, параметри процесу безперервно модифікуються, а числова обробка токарних верстатів та інше обладнання доповнюються регулюванням або контролем зворотного зв ‘язку. З точки зору теорії точності також слід вивчати теорію динамічної точності, включаючи оцінку динамічної точності. Вивчіть, як повною мірою використовувати інформацію про вимірювання для досягнення нульового виробництва відходів. Завдяки повному використанню 100% онлайн-даних вимірювань проаналізуйте динамічні характеристики розподілу помилок під час обробки та вимірювання. У той же час, відповідно до динамічних характеристик помилки обробки та характеристик втрати точності точності точності точності точності датчика, а також вимог до якості продукції та правил допуску, дайте базову теоретичну модель виробництва нульових відходів. Повноцінно використовувати штучні нейронні мережі, генетичне альго та інші сучасні математичні методи для точного прогнозування якості обробки та досягнення контролю якості наперед.