Як обладнання для точної обробки, щоденне обслуговування токарних верстатів з числовим управлінням з ЧПУ безпосередньо впливає на точність обробки та термін служби обладнання. Рівень відмов може бути значно зменшений завдяки стандартизованому технічному обслуговуванню. Нижче наведено практичні поради щодо технічного обслуговування:
1, ЧПУ числове управління токарний верстат щоденне очищення має важливе значення
Очищайте рухомі частини, такі як напрямні рейки та свинцеві гвинти, перед початком роботи щодня, щоб запобігти подряпинам сміття на поверхні. Використовуйте пилосос або м "яку щітку, щоб видалити пил з електричної шафи, щоб уникнути блокування тепловіддачі.
2. Регулярне обслуговування має вирішальне значення
Щотижня перевіряйте рівень та концентрацію охолоджуючої рідини та вчасно замінюйте зіпсовану рідину. Щомісяця перевіряйте такі ключові параметри, як радіальний вибіг шпинделя та сила блокування башти, і негайно регулюйте, якщо виявляються будь-які відхилення.
3, система числового управління токарним верстатом з ЧПУ повинна бути обережною
Відповідно до вимог керівництва, додайте мастило, зосередившись на тому, чи автоматичний змащувальний пристрій направляючої рейки виробляє масло нормально. Деталі змащення жиру розкладаються та очищаються щокварталу, щоб запобігти блокуванню шламу масляного контуру.
4. Не слід ігнорувати електротехнічне обслуговування
Регулярно перевіряйте, чи старіє шар ізоляції кабелю, кріпіть клеми. Резервне копіювання програм числового управління та параметрів системи для запобігання втрати даних через випадковий збій живлення.
5, ЧПУ числовий контроль токарний екологічний контроль повинен бути на місці
Контролюйте температуру в цеху на рівні 20-25 C і підтримуйте вологість повітря на рівні 40% -60%. Встановіть протиударні накладки, щоб зменшити вібрацію та уникнути обладнання під прямими сонячними променями.
6. Навчання персоналу є основою
Встановіть стандартизовані робочі процедури, новобранці повинні пройти принципи обладнання та навчання з технічного обслуговування. Важливі вузли технічного обслуговування записують книги, щоб сформувати простежувані файли технічного обслуговування.
Впроваджуючи вищезазначені заходи, можна знизити рівень відмов обладнання більш ніж на 40%, а термін служби шпинделя продовжити до 8-10 років. Рекомендується сформулювати індивідуальний план технічного обслуговування в поєднанні з інструкцією з експлуатації обладнання, а при необхідності довірити оригінальному заводу проводити щорічне калібрування тонкої настройки.