Апаратна обробка полягає у використанні сировини (нержавіюча сталь, мідь, алюміній, залізо), токарних верстатів, фрезерних верстатів, свердлильних верстатів, полірувальних та інших машин для обробки в різні частини відповідно до креслень або зразків замовника, таких як: гвинти, моторні вали, деталі автомобіля моделі, аксесуари для рибальських снастей, кістки собак. Процес обробки обладнання: один полягає у відкритті матеріалу відповідно до виробничих потреб. Після відкриття деякі дрібні деталі можуть бути пробиті, а потім вирізані або оброблені з ЧПУ. Це багато у виробництві аксесуарів для окулярів та автозапчастин. І щоб зробити контейнери, це майже відкрити матеріал, а потім зварювати, потім пісок і розпилювальне масло, а потім зібрати аксесуари для відвантаження. А для дрібних деталей також є багато обробки поверхні після шліфування, гальваніки або впорскування масла. Потім зварювання або гвинтування, монтаж, упаковка та відвантаження. Методи апаратної обробки включають точіння, фрезерування, стругання, шліфування, плоскогубці, штампування, лиття та інші методи. Штампування: Штампування використовує попередньо виготовлені плашки для холодного штампування перфоратором, головним чином для обробки листового металу, тобто більшість оброблюваних матеріалів є пластинами, а ефективність обробки відносно висока і придатна для масового виробництва. Технологія обробки поділяється на інженерні форми та безперервні форми. Інженерні форми також називають одиничними штампувальними формами. Деякі більш складні деталі використовують кілька наборів форм, тоді як безперервні форми розділяють форму продукту на кілька частин у порожнині форми, так що один штрих перфоратора є готовим продуктом. Високошвидкісна безперервна перфораторна машина може обробляти три-чотириста виробів за хвилину. Токарські верстати: Токарські верстати - це точні обробні верстати, які поділяються на звичайні токарні верстати, автоматичні токарні верстати, токарні верстати та комп ‘ютерні верстати. Він обертається, затискаючи матеріал і виконуючи радіальну або осьову обробку токарним верстатом. Зараз все ширше використовуються автоматичні токарні верстати та комп ‘ютерні токарні верстати. Оскільки ці два є повністю автоматичною обробкою, помилка точності, спричинена роботою людини, зменшується до нижньої точки, а швидкість обробки є швидкою для великомасштабного виробництва. Більшість сучасних комп‘ ютерних токарних верстатів оснащені бічними поворотними інструментами та задніми поворотними інструментами, що означає, що токарний верстат також може бути фрезерований. Шорсткість поверхні токарного верстата становить приблизно Ra0. 4-1.6.