Sheet Metal Processing is a comprehensive cold working process for metal sheets (usually below 6mm), including shearing, punching, bending, welding, riveting, mold forming, and surface treatment. اس کا بڑا اثر یہ ہے کہ ایک ہی قسمت کی گھاٹی موجود ہے۔
Sheet metal processing method: Non mold processing: The process of sheet metal processing through equipment such as numerical punching, laser cutting, shearing machines, bending machines, riveting machines, etc. It is generally used for sample production or small batch production, with high cost. تھوڑا پرسس سیکل اور تیز جواب دینے والا ہے. Mold processing: Using fixed molds to process sheet metal, there are generally cutting molds and forming molds, mainly used for mass production with lower costs. آغاز مٹی کا قیمت بلند ہے اور قسموں کی کیفیت امن کی جاتی ہے. ابتدا پرسس سیکل بہت طویل ہے اور مٹی کا قیمت بلند ہے. Sheet metal processing process: cutting: numerical punching, laser cutting, shearing machine
Forming - bending, stretching, punching: bending machines, punching machines, etc
اور دوسری پردازی: نہریں، ٹیپ، اور آپ
The connection method of sheet metal
سطرف ترتیب: پوڈر پرائی، الکتروپٹینگ، ویر ڈرینگ، اسکرین پرینٹ، غیر
Sheet metal processing technology - The main cutting methods for sheet metal include numerical punching, laser cutting, shearing machines, and mold cutting. CNC is currently a commonly used method, and laser cutting is mostly used in the sampling stage (or can also process stainless steel sheet metal parts), with high processing costs. Mold cutting is mostly used for large-scale processing.
نیچے، ہم سب سے زیادہ شریٹ فلز کی کاٹ کی معلوم کریں گے
Numerical punching, also known as turret CNC punching machine, can be used for cutting, punching, stretching holes, rolling ribs, punching blinds, etc. Its machining accuracy can reach+/-0.1mm.
CNC ماشینال شیٹ کی گھاٹی ہے:
ٹھنڈی لٹی اور گرم لٹی پلیٹ 4.0م
آلومینیم پلیٹ 5.0م
سٹیلنس استل پلیٹ 2.0م
Punching کے لئے کم اندازہ کی ضرورت ہے. پانچینگ کی کمترین اندازہ سوراخ کی شکل، مواد کی مکانیک خصوصی اور مواد کی ٹوٹی سے تعلق ہے. (نیچے کی تصویر میں دکھائی جاتی ہے)
2. پانچینگ گلوں کی جگہ اور کنارہ دور. جب پانچینگ کے کنارے اور باہر کنارے کے بیچ کنارے کے درمیان نیچے فاصلہ حصہ کے بیچ کنارے سے مشابہ نہیں ہوتا تو نیچے فاصلہ حصہ حصہ سے کم نہ ہونا چاہیے جب مشابہ ہو تو یہ 1.5t سے کم نہ ہونا چاہیے۔ (جیسے نیچے کی تصویر میں دکھائی جاتی ہے)
3. جب گلوں پھیلاتے ہیں، پھیلاتے ہوئے گلوں اور کنارے کے درمیان minimum distance is 3T, the minimum distance between two stretching holes is 6T, and the minimum safe distance between the stretching hole and the bending edge (inside) is 3T+R (T is the sheet metal thickness, R is the bending fillet)
4. جب پھیلا دیوار اور سیدھے دیوار کے درمیان گھوٹ پھینک دیتے ہیں اور گہرے ٹکڑے اور گہرے ٹکڑے پھینک دیتے ہیں (جیسے نیچے کی تصویر میں دکھائی جاتی ہے)
Sheet metal processing technology - Forming sheet metal mainly involves bending and stretching the sheet metal.
1. Sheet metal bending 1.1 Sheet metal bending mainly uses bending machines.
پولڈنگ ماشین کے مطابق مطابق ہے
ایک fold:+/-0.1mm
Half Fold:+/-0.2mm
20% سے زیادہ دیسکونٹ:+/-0.3mm
بنڈنگ پرسس کیرنڈ کی بنیادی اصل یہ ہے کہ اندر سے اور چھوٹے سے اور بڑے سے پھینک دیں. مخصوص شکل پہلے پھینک دیں، اور پہلے پرسس اس کے بعد پچھلے پرسس کے ساتھ اثر یا اثر نہ کرے۔
1.3 معمول بند چاقو کی شکل:
آسان V-groove شکل:
1.4 دھوپ ٹکڑوں کے نیچے نیچے ٹکڑے کی ریڈیوس:
جب مواد پھٹ جاتا ہے تو بیرونی لائر پھیلا جاتا ہے اور داخلی لائر گھیرے ہوئے منطقه میں مکڑا جاتا ہے When the material thickness is constant, the smaller the internal r, the more severe the tension and compression of the material; جب باہر گردش کے کنویں کی تنگی کا تنگی ماده کی آخری قوت سے زیادہ ہوتی ہے، ٹکڑے اور ٹکڑے اتر جائیں گے، لہٰذا، ٹکڑے ٹکڑے کے ساختار طریقہ سے بہت چھوٹے ٹکڑے ٹکڑے سے بچنا چاہیے۔ کمپنی میں عموماً استعمال ہوئے مواد کے نیچے ترکیب میں دکھائی جاتی ہے.
بنٹ ٹوٹوں کے لئے سب سے کم بیندنگ ریڈیوس ٹیبل:
ڈھونڈ ریڈوس ڈھونڈ کی داخلی ریڈوس کی طرف متوجہ ہوتا ہے اور t دیوار کی ریڈوس ہے
نیچے ٹکڑے کے سیدھے کنارے کی اوپر 1.5 ہے:
عمومی طور پر، نہایت سیدھی کنارہ کی اوپر بہت چھوٹی نہ ہونا چاہیے، اور نہایت اوپر کی ضرورت یہ ہے: h>2t
اگر بنٹ ٹکڑے کے سیدھے کنارے کی اوپر h2t کی ضرورت ہو گی، پہلی بار بنڈ ٹکڑے کی اوپر اضافہ کریں، پھر اس کی ضرورت کی اندازہ بند ہونے کے بعد اضافہ کریں، یا اس کے بعد کہ گرم گروؤں کو پھیلانے کے منطقه میں پھیلانے کے بعد، گرم پھیلانے کے بعد،
1
جب ایک ٹیٹ کے کنارے سے ایک ٹیٹ ٹیٹ ڈیٹ دی جاتی ہے، اس کنارے کی کمترین بلندی ہے: h=(2-4) t> 3م
1.7 پکڑے ٹکڑوں پر گلوں کے کنارے فاصلہ:
Hole edge distance: Punch the hole first and then bend it. The position of the hole should be outside the bending deformation zone to avoid deformation of the hole during bending. شعلہ دیوار سے پردہ کنارے تک فاصلہ نیچے ٹیبل میں دکھائی جاتی ہے.
1
The bending line of the bent part should avoid the position of sudden size changes. جب ایک قسمت کے کنارے کی ایک قسمت کو محلی جگہ پھینک دیتے ہیں، اس لئے کہ استرس کی کنٹروسی اور تیز کناروں میں پھینک دینے سے روکتے ہیں، پھینڈ کرور ایک مقررہ فاصلہ تک پہنچا سکتا ہے کہ اچانک تغییر اندازے (تصویر a) میں چھوڑ دیں، یا ایک پرسس گروف (تصویر b) کھول دیں، یا ایک پرسس ڈیگرام کے اندازے کی ضرورت کی توجه کرو: SR; Slot width kt; گھبراہٹی Lt+R+k/2.
1.9 پینے کے کناروں کے ساتھ کنارے بند کرنا چاہیے کہ دفغارٹ منطقه سے پرہیز کریں:
1.10 Design requirements for sheet metal pleats (dead edges):
شیٹ فلٹ پلٹ کے مُردے کنارے کی لمبی مواد کی گھوٹی سے تعلق ہے. جیسے نیچے اندازے میں دکھائی جاتی ہے، ایک مُردہ کنارے کی کم لمبی L3.5t+R ہے.
ان کے درمیان، ٹی موجود دیوار کی گھاٹی ہے، اور R پہلے سے پہلے سے پہلے سے پہلے کے دائیں طرف دکھائی جاتی ہے۔
1.11 پرسس موقعیت حوصلے جمع کئے گئے:
تاکہ مٹی میں خالی کی سیدھی موقعیت کو مضبوط رکھے اور مٹی کے وقت خالی کی پھیر سے روکتے، طراحی کے موقعیت کے طول سے پہلے طراحی کے موقعیت کو اضافہ کرنا چاہیے، جیسے نیچے تصویر میں دکھایا جاتا ہے. Especially for parts that have been bent multiple times, the process holes must be used as the positioning reference to reduce cumulative errors and ensure product quality.
جب ٹکڑے ٹکڑے کے اندازے لیبل کریں تو پردازش قابلیت کے لئے غور کرنا چاہیے:
جس طرح اوپر کی تصویر میں دکھائی جاتی ہے، a) پہلے پینچ اور پھر بند ہوتی ہے، L اندازے کی دقیق یقین کرنے کے لئے آسان ہے، اور پردازی مناسب ہے. (b) اگر اندازہ L کے لئے دقیق کی ضرورت بالا ہے تو پہلی دھوپ کے لئے ضرورت ہے اور پھر دھوپ کا پردازش کرنا ہے جو پردازش کے لئے مشکل ہے۔
بہت سی فاکتوروں میں ہیں جن کے پھٹے ٹکڑوں کے پھٹے پر تأثیر دیتے ہیں، موجود کے مکانیک خصوصی، دیوار کی ٹکڑی، ٹکڑے کی ریڈوس، اور مثبت فشار کے موجود ہیں۔ درمیان ریڈیوس کے اندر کی نسبت سے بڑھ کر پلیٹ کی گھاٹی کی نسبت، اور دوبارہ کی نسبت بڑھ کر ہے. ایک طراحی نظر سے دوبارہ بونڈ کو دفع کرنے کا طریقہ، جیسے ٹکڑے ٹکڑے کی دوبارہ بونڈ کرنا، اکثر اکثریت میں مٹی طراحی کے موقع میں بنیاد کرنے والوں سے منع کیا جاتا ہے۔ اسی طرح، طراحی میں کئی ساختاریں بہتر کر دیں، اسپرینبیک کونچ کو کم کر سکتے ہیں، جیسا دکھائی ہوئی تصویر میں دکھائی جاتی ہے: ڈینڈنگ منطقہ میں مضبوط ریبوں کو دفع کرنا صرف کار ٹکڑے کی قوت میں اضافہ نہیں کرسکتا، بلکہ اسپرینبیک کو دفع کرنے کی
2. Sheet metal stretching The stretching of sheet metal is mainly completed by CNC or conventional punching, requiring various stretching punches or molds.
پھیلائے ہوئے قسم کا شکل جتنی ممکن ہے آسان اور مثبت ہونا چاہیے اور جتنی ممکن ہے ایک پھیلانے میں بنائے جائیں۔
ٹکڑے جن کی تعداد زیادہ استراحت کی ضرورت ہے ان کے لئے ممکن سطح نشانیوں کی اجازت کرنا چاہیے۔
جماعت کی ضرورت کے مطابق حفاظت کرنے کے لئے اس کی اجازت ہے کہ سائبان دیواروں کو ایک معلوم طریقہ سے پھیلائے۔
2.1 پھیلا دیوار کے نیچے اور سیدھے دیوار کے درمیان فیلت ریڈیوس کی ضرورت ہے:
جیسا کہ نیچے کی تصویر میں دکھائی جاتی ہے، پھیلائی ہوئی قسمت کے نیچے اور سیدھی دیوار کے درمیان فیلت ریڈیوس سے زیادہ ہے، یعنی r1t. اس لئے کہ استرانگ پرسس ہلکا کریں، r1=(3-5) t کو معمولاً لے لیا جاتا ہے، اور سب سے کم فیلت رڈیوس سے کم یا برابر ہونا چاہیے کہ 8 برابر پلیٹ کی ٹیٹی ہے، جو r18t ہے.
2.2 Rounding radius between the flange and wall of the stretched part
فلینج اور پھیلائی حصہ کے درمیان فیلٹ کا ریڈیوس پلیٹ کی دو گنتی سے زیادہ ہونا چاہیے، یعنی r22t. اس لئے کہ پھیلانے کی پروسس ہلکا کریں، r2=(5-10) t معمولاً لیا جاتا ہے، اور سب سے زیادہ فلینج ریڈیوس پلیٹ کی مہربانی سے کم یا برابر ہونا چاہیے، یعنی r28t. (اوپر کی تصویر کی طرف دیکھو)
2
سیرکلر ٹکڑے کی داخلی diameter D d+10t کے طور پر لینا چاہیے، تاکہ دفعہ ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کے وقت ٹکڑے کے بغیر ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کر دی جاتی ہیں. (اوپر کی تصویر کی طرف دیکھو)
2.4 راندیوس رشتگون پھیلائے ٹکڑوں کے نزدیک دیواروں کے درمیان
ایک رشتگون پھیلائی ٹکڑے کے نزدیک دیواروں کے درمیان فیلٹ کا ریڈیوس r3 3t کے طور پر لینا چاہیے. اس لئے کہ پھیلائی کی تعداد کم کریں r3 H/5 کو جہاں تک ممکن ہے لینا چاہیے تاکہ وہ ایک چلنے میں نکالے جائیں.
2.5 روند فلانج کے بیچ اوپر اور diameter کے درمیان اندازے کے ارتباط کے لئے ضرورت ہیں
جب ایک جگہ میں سیرلر فلانج کے منفی ٹکڑے پیدا کئے جاتے ہیں، اچ کی بلندی کی نسبت 0.4 سے کم یا برابر ہونا چاہیے، یعنی H/d 0.4 کی نسبت، یعنی نیچے اندازے میں دکھائی جاتی ہے.
2.6 پھیلائی ہوئی مواد کی تنگی تغییر:
ہر قسمت پر استرس کی مختلف سطح کے باعث پھیلائی ہوئی مواد کی گھاٹی بدل دی جاتی ہے. عمومی طور پر بات کرتی ہے، اصلی گھاٹی نیچے کے مرکز میں رکھی جاتی ہے، نیچے کے گھاٹے کنویں میں مواد تینک ہو جاتی ہے، اوپر سے چمکتے ہوئے چمکتے ہوئے مواد زیادہ تینک ہو جاتی ہے، اور چمکتے چمکتے ہوئے حصہ کے گرد چمکتے ہوئے کنویں کے کنویں میں مواد زیادہ تینک
2
جب پھیلانے کے نتائج طراحی کی جاتی ہیں، پروڈک ڈرینگ کے اندازے واضح طور پر نشان دکھائے جائیں کہ باہر اور داخلی اندازے دونوں امن کی جاتی ہیں، اور داخلی اور باہر اندازے ایک دفعہ نشان نہیں دکھائے جائیں۔
2
ایک جگہ میں پیدا ہوا سیلینڈریک ٹکڑے کی کنکنویکس چارڈ کی داخلی ریڈیوس ہے جو ایک جگہ میں پیدا ہوا سیلینڈریک ٹکڑے کی آدھی سیمیٹریک ٹکڑے ہیں، اور ملی استاندارڈ (GB) سطح 16 کی مضبوط ثابت کی آدھی مضبوط ارزش کے آدھی ٹکڑے کی آدھی مضبوط ارزش کے مطابق مقدار کے
3. شیٹ فلز کی دوسری شکل: ریبوں کو دوبارہ مضبوط کرنا - فلٹ فلز ٹکڑوں پر ریبوں کو دھنسانے کی مدد کرتا ہے۔
آواز - آواز آواز مختلف کیسینگوں یا کیسینگوں میں استعمال کئے جاتے ہیں کہ انٹیلیس اور گرمی کو دھوپ دینے کے لئے۔
چوٹ (پھیلانے والی سوراخ) مہینٹ ڈراڈ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا سوراخ کے کھولنے کی سختی میں اضافہ کیا جاتا ہے۔
3.1 Reinforcement:
استعمال اور سائز انتخاب
کنوکس فاصلہ اور کنوکس کنڈ فاصلہ کے لئے سب سے زیادہ اندازے ٹیبل کے مطابق انتخاب کئے جاتے ہیں.
3. 2 آواز
اندھیروں کا پیدا کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ کاٹ دینے کی ایک کنویکس مٹی کے مطابق مواد کو کھول دیں، حالانکہ کنویکس مٹی کے باقی حصے ایک دفعہ پھیلاتے ہیں اور مواد کو تغییر دیتے ہیں، ایک دفعہ کے ساتھ ایک دوسری طرف کھولنے کے ساتھ ناپھیلانے والا شکل
لاوور کے معمولی ساختار نیچے نمونہ میں دکھائی جاتی ہے
بلند اندازہ کی ضرورت: a4t; b6t;h5t;L24t;r0.5t。
3.3 Flanging of holes (stretching holes)
بہت سی جوڑے چمکتے ہیں، اور معمول ہے کہ داخلی چمکتے ہوئے چمکتے ہوئے چمکتے ہوئے چمکتے ہیں.
Sheet metal processing technology - other processed sheet metal accessories, such as rivet nuts, rivet bolts, rivet guide columns, etc.
2. شٹ فلز پر تیرے گلوں کے ٹپک.
Sheet metal thickness t< ساعت ۱.۵ پر، ٹپٹے کنڈ ٹاپینگ کا استعمال کریں. جب شیٹ میٹل کی ٹی ۱.۵ ہے، سیدھی ٹاپینگ استعمال کر سکتا ہے.
Sheet metal processing technology - When welding in the design of sheet metal welding structures, it should be implemented to "symmetrically arrange welds and welding points, and avoid intersection, aggregation, and overlap. Secondary welds and welding points can be interrupted, and main welds and welding points should be connected."
شٹ کی مٹیل میں عادت سے استعمال کیا جاتا ہے، چارڈ ویلڈنگ، مقاومت ویلڈنگ، اگلے.
چارڈ ولڈ شیٹ متل کے درمیان کافی جگہ ہونا چاہیے، اور سب سے زیادہ جگہ ویلڈ کی جگہ 0.5 اور 0.8م کے درمیان ہونا چاہیے. ویلڈ سیم یونیفرم اور پلٹ ہونا چاہیے۔
2. مقاومت کے سطح پر چمکتا ہوا چمکتا ہونا چاہیے، بغیر چمکتا ہوا، دوبارہ بولنے اور غیر.
ٹیبل کے نیچے ٹیبل میں دکھائے جاتے ہیں:
مقاومت لڈر جوئنٹوں کے درمیان فاصلہ
عملی کاربریوں میں، جب چھوٹے ٹیبلوں کو ڈال دیتے ہیں، نیچے ٹیبل میں دکھائی جاتی ہے.
جب بڑے اندازے کے ٹکڑے کاٹ کر دیتے ہیں، پوینٹوں کے درمیان فاصلہ اچھی طرح زیادہ کر سکتا ہے، عموما 40-50mm سے کم نہیں، غیر فشار کے ٹکڑے کے لئے، سولینگ پوینٹوں کے درمیان فاصلہ 70-80mm تک زیادہ کر سکتا ہے.
پلیٹ ٹیٹ، سولڈر جینٹ ڈیٹ ڈیٹ، کم سولڈر جینٹ ڈیمیٹر ڈمین، اور کم دور ٹیٹ ڈیٹ ڈمین کے درمیان. اگر پلیٹ مختلف ٹیٹ کی ترکیب ہے تو نہایت ٹیٹ پلیٹ کے مطابق انتخاب کرو.
لہروں اور مواد کی مٹی کی نسبت مقاومت ویلڈینگ شیٹ متل کی
مقاومت سٹ ویلڈنگ کے لئے شیٹ متل معمولاً 2 لائر ہے، جو سب سے زیادہ 3 لائر کے ساتھ ہے. ہر لائر کی ٹیٹ نسبت 1/3 اور 3 کے درمیان ہونا چاہیے.
اگر تین لائر بورڈ کو بھلائی کرنے کے لئے ضرورت ہے تو مواد کی ٹیٹی نسبت پہلے چک کر دی جائے گی. اگر یہ منطقی ہے تو ڈیٹ چک کر دی جاتی ہے. اگر یہ منطقی نہیں ہے تو پرسس سولوں یا پرسس نوچوں کو سمجھ لینا چاہیے. دو لائر بھلائی کے لئے ڈیٹ پوینٹ ٹیٹ کر دی جاتی ہے.
Sheet metal processing technology - Connection methods: This mainly introduces the connection methods of sheet metal during the processing, including rivet riveting, welding (as mentioned above), hole drawing riveting, and TOX riveting.
نہریں نہریں: یہ نہریں معمولاً نہریں نہریں ہیں جن میں دو ٹکڑے نہریں نہریں نہریں نہریں نہریں نہریں نہریں نہریں اٹھائی جاتی ہیں، اور معمولا نہریں نہریں نہریں نہریں دکھائی جاتی ہیں،
2. تین (اس سے پہلے بیان کیے گئے) ڈرانے اور نہریں: ایک حصہ ڈرانے والی سوراخ ہے اور دوسرا حصہ ایک سوراخ ہے جو نہریں کے ذریعہ ایک غیر پھیر جانے والی جسم میں بنایا گیا ہے۔
اعلیٰی: اٹھانے والی سولی اور اس کے مطابق غلطی والی سولی کے لئے موقعیت کا فیصلہ ہے. نہریں رواں کی قوت بلند ہے اور نہریں رواں کے مطابق بالا ہے
4. TOX نہریں: ایک سادہ convex mold کے ذریعے کانو میں متصل ہوا قسم کو دھنسا دو. اور دوسرے دفعہ کے نیچے، دفعہ کے اندر کی مواد باہر جاری ہوتی ہے. نتیجہ یہ ہے کہ کوئی کنارے یا بروروں کے بغیر سیرکلر اتصال نقطہ ہے، جو اس کی کروژن مقاومت پر اثر نہیں دیتا. اگرچہ سطح پر کوٹ یا پری پینٹ لائر کے ساتھ پلیٹوں کے لئے بھی، اصلی رٹ اور کروژن مقاومت کی تعریفیں حفظ کئے جاتے ہیں کیونکہ کاٹ اور پینٹ لائر اصلی رٹ اور کروژن مقاومت کی تعریفیں بھی حفظ کر سکتے ہیں مواد دونوں جانب اور پٹی کے کنارے پر ٹوکس اتصال نقطے بناتے ہیں. As shown in the following figure:
Sheet metal processing technology - Surface treatment can provide anti-corrosion protection and decorative effects on the surface of sheet metal. شیٹ فلز کے سارے سطح تراپرینٹ میں پودر پرینگ، الکتروگلونایز، گرم ڈیپ گلونایز، سطح اکسیڈ، سطح ڈرینگ، سپرینٹ پرینٹ، اور غیر.
شیٹ فلز کے سطح ترتیب سے پہلے، تیل لٹیوں، روس، چلانے لٹیوں اور اگلے، شیٹ فلز کے سطح سے ہٹا دیا جائے گا.
پودر پرائی: شٹ فلز کے لئے دو طرح سطح پرائی ہوتی ہے: liquid اور pulver paint. معمولاً استعمال کیا جاتا ہے وہ پودر رنگ ہے. پودر، الکتروسٹیٹ اسسورٹ، بلند تولید پکینگ اور دوسرے طریقے کے ذریعہ، شٹ فلز کے سطح پر مختلف رنگ کا ایک لائر پھینک دیا جاتا ہے تاکہ وہ ظاہری زینت کرے اور ماده کی آنٹ کوروسین کی عمدگی اضافہ کرے. یہ معمولاً سطح ترتیب کا طریقہ ہے۔
یاد رکھو: مختلف پیدا کرنے والوں کے ذریعہ رنگ کے رنگ میں کچھ تفاوت ہو سکتی ہے، تو اسی طرح ایک رنگ کے سیٹ فلز ایک ہی دستگاه سے جس قدر ممکن ہو اسپری کرنا چاہیے۔
2. سطح گلونائز اور گرم ڈیپ گلونائز شیٹ فلز کی گلونائز کرتی ہے، ایک معمولاً استعمال کی سطح انٹی کرروزی ترتیب طریقہ ہے، اور ظاہری زینت کرنے میں ایک قسم کا رغم کرتی ہے۔ گلونازی الکتروگلونازی اور گرم ڈیپ گلونازی میں تقسیم ہو سکتی ہے.
الکتروگلونائز کی ظاہری نسبت روشن ہے اور پاک ہے، ایک نطفہ ذلیل لائر کے ساتھ، جسے معمولاً استعمال کیا جاتا ہے۔
The hot-dip zinc coating is thicker and can produce an iron zinc alloy layer, which has stronger corrosion resistance than electrogalvanizing.
3. سطح اکسیڈیشن: یہ سب سے زیادہ آلومینیوم اور آلومینیوم الیوس کے سطح کی آنڈیزی کرتا ہے.
آلومینیم اور آلومینیم الیوس کے سطح آنڈیزی کرنا مختلف رنگ میں اکسیدھی کر سکتا ہے، جو محافظت اور دھوکے کے اثرات دیتا ہے. اس کے ساتھ ایک دوسرے اکسید فلم متنائل کے سطح پر بنا سکتا ہے جس میں بہت سخت ہے اور مقاومت پہناتے ہیں، اور نیک الکتریکی ایزول اور گرمی ایزول کے گواہی ہیں.
4. سطح ویر ڈرینگ: ویر ڈرینگ ماشین کے اوپر اور نیچے رولر کے درمیان مواد رکھو، رولر کے ساتھ ملے ہوئے رینڈ بلت کے ساتھ. موٹر کے ذریعہ چلتا ہے، مواد اوپر اور نیچے رینڈ بلٹوں کے ذریعہ سے گزرتا ہے، مواد کے سطح پر نشانیاں چھوڑ دیتی ہیں. نشانیاں کی توفیق رینڈ بلٹ کے نوع پر متفاوت ہوتی ہے اور ان کی اصلی فعالیت یہ ہے کہ ظاہری زینت ویر ڈرینگ کے سطح ترتیب کا طریقہ آلومینیوم مواد کے لئے سمجھا جاتا ہے.
5. پرینٹ پرینٹ مواد کے سطح پر مختلف مارکینگوں کی پرینٹ کی پرینٹ ہے. معمولاً دو طریقے موجود ہیں: سطح پرینٹ پرینٹ اور ترنس پرینٹ پرینٹ پرینٹ پرینٹ. سطح پرینٹ پرینٹ پرینٹ اکثر سطح سطح پر استعمال کیا جاتا ہے، لی
سیل سکرین پرینٹ کی ضرورت ہے ایک ریشم پھل.
شیٹ متل پرسس کی دقیق رسانٹ اٹیٹمنٹ:
GBT13914-2002
GBT13915-2002
GB-T15005-2007 Stamped parts - Limiting deviations without specified tolerances
GB- T 13916- 2002 Stamped parts - Shape and position without specified tolerances
عمومی طور پر استعمال کیا جاتا ہے شیت میٹل پرسِرسِینگ ابزار اور مشترک شیت میٹل ابزار کی پرسِرسِینگ کی مدت