کاٹنے کے ابزار اور ابزار کا انتخاب CNC ماشینی ٹیکنالوجی میں سے ایک اہم موجود ہے، جو صرف ماشین تولیل کے ماشین کے مطابقت کا اثر نہیں دیتا، بلکہ مستقیماً ماشین کی کیفیت پر اثر دیتا ہے. سنتی ماشین طریقوں سے مقایسہ ہے، CNC ماشین کے لئے ابزار اور ابزار کاٹنے کے لئے زیادہ ضرورت ہے. یہ صرف اچھی دقیق، اچھی دقیق اور مدت کی ضرورت نہیں ہے، بلکہ اس کے لئے استوار اندازہ اور اچھی استعمال اور اصلاح کی ضرورت ہے.

CNC ماشینی تولیل مواد ۱

بلند سرعت استل، پہلے استل یا سفید استل کا نام بھی ہے. یہ ایک لئوی استل ہے جس میں طالب (W), مولیبڈن (Mo), کرومیم (Cr), vanadium (V), cobalt (Co) اور اگلے اتارنے والی اتاری ہوئی اتاری ہوئی ہے. یہ دونوں بڑے لئویوں میں تقسیم کیا جاتا ہے tungsten (W), molybdenum (Mo), کرومیم (Cr), Vanadium (V), cobalt (Co) اور اگ اس کی کمر تیمم سختی 62-65HRC ہے اور اس کی گرمی سختی 500-600 °C تک اضافہ کر سکتی ہے۔ اس کے بعد تغییر بہت چھوٹی ہے اور تیز کرنے کے لئے آسان ہے اور بہتان باندھا جاتا ہے اور کاٹا جاتا ہے یہ نہیں صرف ڈریل بیٹ اور میلینگ کاٹر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، بلکہ پیچیدہ کاٹ ابزار بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے جیسے گیر کاٹر اور میلینگ کاٹر بنانے کے لئے۔ However, due to its low allowable cutting speed (50m/min), it is mostly used for low-speed machining on CNC machines. معمولا بلند سرعت استل W18Cr4V سے نمایش کی جاتی ہے.

2

سخت لئوی ایک پاور فلاتورجی مواد ہے جو کربیڈز سے (WC, TiC, TaC, NbC) بنایا گیا ہے اور اس سے بڑی سختی اور گلونے کی نقطہ کے ساتھ، Co, Mo, Ni کو بوندر کے طور پر استعمال کرتا ہے. اس کی اتاری تولید کی تنگی 74-82HRC تک پہنچ سکتی ہے اور 800 °C سے 1000 °C تک بالا تولید کے مقابلہ کر سکتی ہے۔ اس کے کم پیدائش کے مطابق یہ میڈرین سرعت (150m/min) اور بلند فیڈ کاٹ کے مطابق بہترین کامیابی کاٹ سکتا ہے، اور اس کو CNC ماشین میں سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے. لیکن اس کی تاثیر سختی اور دھوپ کی طاقت بہت زیادہ کم ہے سرعت کی طاقت سے، سو وہ بہت ہی کم کم دھوپ کے وسائل میں بنایا جاتا ہے۔ عمدہ استعمال میں، سخت لئوی کاٹ بلوک کاٹ دینے کے ذریعہ جسم کاٹ دینے کے ذریعہ سرمایہ یا مکانیک کلمپ کے ذریعہ ثابت ہوتے ہیں. عموماً استعمال کئے جاتے ہیں تانگ کابلت (YG) الیوس (YG8, YG6, YG3), ٹونگ ٹیتانیوم (YT) الیوس (YT5, YT15, YT30) اور ٹونگ ٹیتانیوم تانلام (نیوبیم) (YW) (YW1, YW2) الیوس۔

3

کوٹی سخت لئوی ابزار کو ایک یا زیادہ لہروں سے تن, TiCN, TiAlN اور Al2O3 کے لئے اچھی سخت لئوی ابزار کے ساتھ کوٹ کر رکھا گیا ہے. کوٹ کی گھاٹی 2 µm سے 18 µm تک ہے. کاٹینگ معمولا دو فناورک ہیں: ایک ہاتھ سے، ان کے پاس تولید زیادہ کم ترمیم ادارت کا موثر ہے، جو تولید زیادہ کمزور کر رہے ہیں، اور دوسری طرف، یہ دھوپ اور پھوٹ کی حالت میں اثبات سے زیادہ کر سکتا ہے، گرمی کاٹنے کی نسل کو کم کر سکتا ہے. ٹین کے لئے کم ترکیب کے اختیار ہیں، جو کاٹ ٹینس کے خسارہ کو کم کر سکتا ہے۔ TiCN پیچھے کاٹ سطح کا پہنا کم کر سکتا ہے. TiCN کاٹنگ بڑی سختی ہے. ال2O3 کاٹنگ بہترین تورمال ایسولیٹ اثر ہے. سخت لوی کاٹنے کے ابزار کے مقابلہ میں، کاٹے سخت لوی کاٹنے کے ابزار قوت، سختی اور مقاومت کے مطابق بہت زیادہ بہتر ہوگئے ہیں. 45-55HRC کی سختی کے ساتھ کام ٹکڑے کاٹنے کے لئے کم کم کم کاٹے ہوئے سخت ٹکڑے بہت جلد کاٹ سکتے ہیں۔ اگلے سالوں میں، بعض موجودات نے کاٹنگ موجودات اور مقداروں کو زیادہ زیادہ سفارش کی ہے، جو کاٹ کاٹنگ ابزار کے خصوصے بہت زیادہ سفارش کی ہیں.

4. کرامی مواد

کرامیکوں میں سے ایک قطع وسیلہ موجود ہے جو تیز طرح تخلیق کی گئی ہے اور اگلے 20 سال میں بہت زیادہ استعمال کی گئی ہے۔ قریب آیندہ میں، کرامیکوں نے ماشین کاٹنے میں تیسری انقلاب کی وجہ سے پہنچا سکتی ہے، سرعت استل اور سخت موٹ کے پیچھے.

کرامی کاٹنے کے ابزار میں فائدہ ہیں جیسے بلند سختی (91-95HRA), بلند طاقت (750MPa~1000MPa کے نیچے) اچھی تنگی پہناتے ہیں، اچھی شیمیایی ثابت، اچھی تنگی، اچھی تنگی کرنے والی مقابلہ، کم تنگی کا مقابلہ اور کم قیمت. صرف یہ نہیں ہے کہ کرامیک کاٹنے کے ابزار 1200 °C میں زیادہ تولیدہ تکلیف رکھتے ہیں۔ جب معمولی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کرامی کاٹ ابزار بہت دور کی زندگی کے طول میں ہیں، اور کاٹ کی गति 2-5 بار زیادہ کر دی جاتی ہے سخت کاٹ ابزار کے مقابلہ میں. یہ مخصوصاً زیادہ سخت مواد، دقیق ماشین، اور بلند سرعت ماشین کی پردازی کے لئے مناسب ہیں. وہ مختلف طریقے کاٹ کی استل اور سخت کاٹ لوہا کو 60HRC تک پہنچ سکتے آلومینا بنیاد کرامیک، سیلیکون نیٹرید بنیاد کرامیکوں اور فلز کرامیکوں میں شامل ہوتے ہیں. آلومینا بنیاد کرامیک کاٹ کے ابزار سخت آلوجی سے زیادہ سخت ترمیم ہے. اچھی سرعت کاٹ کی شرایط کے اندر، کاٹ کی کنارہ معمولاً پلاستیک دفфорم کے ذریعہ نہیں ہوتی، لیکن اس کی طاقت اور سختی کم ہیں. بلند گرمالی سختی کے علاوہ، سیلیکون نیٹرید بنیاد کرامیکوں میں بھی اچھی سختی ہے. سیلیکون اکسید بنیاد کرامیکوں کے مقابلہ میں، اس کی ناامید یہ ہے کہ یہ استل پردازش کے وقت بالا تیمم تفریق کے لئے ہے، جو ابزار پہناتے ہیں، اور سیلیکون نیٹرید بنیاد دار کرامیکوں کے ابزار عمدہ طور پر استعمال کئے جاتے ہیں، اور سیلیکون نیٹرید بنیاد دار کرامیک کربنڈز پر بنیاد رکھے ہوئے سرمیٹ فلز ایک ابزار مواد ہے، لیکن کم آرام کے ساتھ، اچھی آرام کے ساتھ، اچھی آرام کے ساتھ، اور اچھی آرام کے ساتھ مقاومت پہناتے ہیں. یہ عمدہ سخت آرام سے زیادہ تولید کے لحاظ سے زیادہ تولید کرتا ہے، لیکن اثر مقاومت، سخت ماشین کے وقت سخت مضبوط ہے، اور کم سرعتوں اگلوں سالوں میں، نو تولیدات کی پروسس کے وسیع تحقیقات، improvement اور adoption کے ذریعہ، سیرامیک مواد کے تنگ قوت اور سختی سے بہت زیادہ اضافہ کی گئی ہے. مثال، سوئدی میں سنڈویک کمپنی کے ذریعہ تولید ہونے والی نو فلز کرامیک NX2525 نے جوپان میں Mitsubishi Metal Company کے ذریعہ تولید کی ہے اور سیٹی سیرامیک کرامیک بلندوں کے سیریے اور کٹی فلز کرامیک بلڈ سیریے کے ذریعہ سے زیادہ زیادہ بلندی کی طاقت رکھی ہے اور عام فلز کرام

5. Cubic boron nitride (CBN)

CBN ایک عملی طریقے سے زیادہ سختی مواد ہے، جس میں 7300-9000HV تک زیادہ سختی ہے، اس کی سختی اور مقاومت کا پہنا صرف الماس کے لئے دوسرا ہے، اور اس کے لئے بہترین زیادہ دماغ سختی ہے. کرامیک کاٹنے کے ابزار کے مقابلہ میں اس کی گرمی مقاومت اور رومیایی ثابت قدم بہت ہی برا ہے، لیکن اس کے اثر سختی اور دھوٹنے کے مقابلہ میں بہتر ہے.

اس کو مضبوط استل کاٹنے کے لئے (50HRC سے) استعمال کیا جاتا ہے، مرواری سفید لوہا، ٹھنڈی لوہا اور بلندی تولید کے مطابق۔ سخت لئوی کاٹنے کے ابزار کے مقابلہ میں، اس کی کاٹنے کی गति بڑائی کے ذریعہ اضافہ کر سکتی ہے. PCBN (polycrystalline cubic boron nitride) بالا CBN منزل کے ساتھ کاٹنے کے وسائل بہت سخت ہیں، اچھی تنگی پہناتے ہیں، اچھی تنگی، اچھی تنگی طاقت، اور اچھی تاثیر سختی. لیکن، ان کی ناخوشی کمزور ترمیم ثابت ہے اور کم رومین کی تنگی ہے، ان کو گرمی مقاومت کرنے کے لئے مناسب بناتے ہیں، لوہا اور لوہا کی بنیاد رکھی سینٹی مٹی کاٹنے کے لئے کمپیٹ PCBN کاٹنے کے ابزار میں CBN ذرہ کا منصوبہ نسبت کم ہے اور کرامیکوں کو بوندر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کے نتیجہ میں کم سختی ہے، لیکن یہ PCBN کے کمزور ترمیم ثابت ہونے اور کم رومین نازل ہونے کے لئے زیادہ CBN منصوبات کے ساتھ ہے، اس کو سخت استل کاٹنے کے لئے مناسب بناتا ہے. سفید کاسٹ لوہا اور کانس ٹیل کاٹنے کے لئے کارمیک کاٹ ابزار اور CBN کاٹ ابزار ایک ہی انتخاب کے لئے موجود ہیں. جب کڑی ہوئی استل کاٹ جاتی ہے تو ال2O3 کرامیکوں کے استعمال کی قیمت PCBN مواد سے زیادہ کم ہے کیونکہ کرامیکوں کاٹ کے ابزار بہترین گرمی اور شیمیایی ثابت ہیں، لیکن وہ PCBN کاٹ کے ابزار جیسے سخت اور سخت نہیں ہیں. سیرامیک کاٹ ابزار 60HRC کے نیچے سختی کے ساتھ کارٹ ٹکڑے کاٹنے کے لئے بہتر انتخاب ہیں اور چھوٹے فائدہ رٹے ہیں. PCBN کاٹنے کے ابزار ایسے موقعیت کے لئے مناسب ہیں جہاں کارپٹ کی سختی 60HRC سے زیادہ ہے، مخصوصاً اتوماٹی اور بلند دقیق ماشین کے لئے۔

6. پولیکریستلین ڈیامونڈ (PCD)

جس طرح سب سے سخت کاٹنے کے وسائل کے ذریعہ سے زیادہ سخت کاٹنے کے وسائل کے ذریعہ سے پہنچانے کے لئے بہترین مقابلہ تک پہنچانے کے لئے مشکل ہے اور بہترین مقابلہ تک پہنچانے کے لئے مشکل ہے. اس سے زیادہ سرد (1000m/min) اور مضدہ کے ساتھ آسان کر سکتا ہے. ہاں تک اس کے لئے آسان ہے کہ ٹٹنے اور ٹٹنے کے لئے آسان ہے اور اس کے لئے بہترین مقابلہ ہے اور اس کے لئے بہترین مقابلہ ہے جو بہترین مقابلہ تک پہنچانے کے لئے آسان کر سکتا ہے۔ اس کے لئے صرف فائدہ غیر کے مقیہ ہے