1، ہاندویل مالفنس کے لئے دلیل:

1. ہاندویل شافوٹ انتخاب سوئیچ کے بدبخت اپنا معاملہ

2

3. ہاندویل پالس ہوتا ہے اور ڈیسک نقصان ہوتا ہے

4. ہاندویل جڑنے والی ٹکڑی ہے

حل:

1. سیسٹم ڈاگنڈز کو داخل کریں اور آکس انتخاب سچی کے مطابق کنٹ شرایط کو دیکھو (اتصال ویر کی شرایط غیر معلوم ہے). اگر اس کو نقصان پہنچایا جائے تو اسے بدل دو

سوچ مشکل حل کر سکتا ہے

2. سیسٹم کو تشخیص کے لئے داخل کریں اور magnification سوئیچ کے مطابق کنٹ وضعیت کو دیکھو (اتصال ویر کی وضعیت غیر معلوم ہے). اگر یہ نقصان کی گئی ہے تو اسے بدل دو

سوچ مشکل حل کر سکتا ہے

3. پالس ڈیسک کو ہٹا دیں اور پیمانہ اندازہ لیں کہ پارچ تحویل طبیعی ہے، اور کیا ا اور ا کے درمیان مقاومت ہے، اور B طبیعی ہے. اگر خسارہ ہو

replace

4. سیسٹم کی تشخیص میں داخل کریں اور ہر سوئیچ کے مطابق کنٹ شرایط کو دیکھیں. اس کے علاوہ، آکس کا انتخاب سوئیچ، magnification switch اور pulse کا اندازہ کریں

کیا ان پانچ پلیٹوں کے درمیان پینچ پینٹوں کے درمیان اتصال ہونے والی ویروں کا اپنا اپنا پینٹ کھول یا بند ہوا ہے؟ اگر وہ توڑ گئے تو وہ بدل سکتے ہیں.

2، X, Y, Z آکس اور پینڈل گھس میں غلطی کا سبب:

1. Y آکس محافظت کاوٹ بدل دی گئی ہے اور نقصان کی گئی ہے

2. Y-axis اور Z-axis transmission bearings خسارہ ہیں

3. سرور پارامیٹر مکانیک خصوصیات کے ساتھ برابر نہیں ہوتے.

4. موٹر اور سر کے درمیان اتصال متفرق ہے، مختلف آکس کے ساتھ

5. ستون کے درمیان بھاری چمک کی اوپر اور نیچے سیدھی راہ دکھانے والے چمک کھولے ہوئے ہیں

6. ستون کی چمک زنجیر اور ہدایت کی چمک پوشیدہ کریں

7. شاف ٹولی موٹر انڈ ٹولی کے ساتھ برابر نہیں ہے

8. پینڈل کمٹ نقصان اور تغییر کیا گیا ہے

حل:

1. Protective cover sheet metal return

2. شکافت اصلی اور منفی موقعیت bearings کو چکھو، پھیرنے کی کون پانی نقصان ہے اور اسے بدل دو

3. مہینر کے ساتھ مطابق کرنے کے لئے سرورو پارامیٹروں کو درست کریں. (Servo gain, resonance suppression, load inertia)

4. اتصال کے موقعیت کو دوبارہ کالیبراٹ کریں یا اتصال کو بدل دیں

5. ہدایت ریل کو درست کر اور بٹر کے ساتھ لپیٹ کر

6. زنجیر کے پہناتے ہوئے پہناتے ہوئے اور ہدایت چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے چلاتے ہوئے

7. دو ٹولیوں کے درمیان parallelism درست کریں اور داینامی تعادل ابزار کو کالیبرات کریں

8. کمربندے کی تغییر اور سخت خسارہ کا انتظار کرو، اسے بدل دو، کمربندے پاک کرو اور کمربندے کی تنگی درست کرو

3، راہنمائی ریل تیل پمپ کی ناکامی کے لئے اور تیل پمپ کاٹنے کا سبب:

1. ہدایت ریل تیل پمپ میں کافی تیل سطح

2. ہدایت ریل تیل پامپ کے تیل دفعہ والیوں کو نقصان پہنچایا گیا ہے

3. ماشین تولیل کے تیل سیرکیٹ کو نقصان پہنچایا گیا ہے

4. ہدایت ریل ٹیل پامپ کور کی فلٹر سکری بند کی جاتی ہے

5. مشتری کے ذریعہ خریدہ ہدایت ریل تیل کی کیفیت استاندارڈ سے زیادہ ہے

6

7. سیرکیٹ بریکٹر کاٹنے تیل پمپ کے اوورلڈ الکتریکی باکس میں تیز ہو گیا ہے

8. تیل پمپ جونٹ کے کاٹنے پر هوائی لیک

9. کاٹنے کے تیل پمپ کے ایک طریقے والیوں کو نقصان پہنچایا گیا ہے

10. تیل پمپ موٹر کول کاٹنے کی کوٹی سیرکیٹ

11. تیل پمپ موٹر مخالف سمت میں کاٹ رہا ہے

حل:

1

2. چک لو کہ تیل فشار والیوں کے پاس کافی فشار نہیں ہے اور اس کو بدل لو اگر وہ نقصان ہو

3. دیکھو کہ ماشین تولیل کے ہر آکس کے تیل سیرکٹوں کو بٹا نہیں دیا گیا ہے، ٹکڑا ہوا ہے، اور کیا تیل ڈھیرج نقصان کیا گیا ہے۔ مصیبت کی جگہ بدل

4. تیل پمپ فیلٹر سکرین پاک کریں

5. کیلوفیس رائیل تیل کو بدل دے جو تیل پمپ کی ضرورت پائیں

6. سیدھی تیل کا وقت ریٹ کریں

7. چک کرنے کے بعد کہ ہدایت ریل تیل پامپ غلط ہے، پھر چھوٹی سیرکیٹ کو دوبارہ پیدا کریں

8. لپیٹ جانٹ تلاش کرو اور اس کو دوبارہ پیدا کرو

9. جان لو کہ ایک طریقہ والیو بند کیا گیا ہے یا نقصان کیا گیا ہے اور اس کو بدل دیں اگر وہ نقصان کیا گیا ہے

10. موٹر کائل کی آزمائش کے ذریعے تیل پمپ موٹر کو کاٹنے کی جگہ بدل دو

11

4، فساد پھیرنے کے لئے سبب:

1. X, Y اور Z آکس کی مخالفت کے لئے غلط مزدوری

2. X, Y اور Z دکھانوں میں سب سے زیادہ پیدا کرنا ہے

3. X Y Z بورینگ خرابی کی گئی ہے

4. هواپیمای جسم کے مکانیک جسمیٹریکی دقیقیت دور

5. اصلی شفات کی آکسیل اور راڈیل حرکت

6. سیسٹم کی عمدہ تعمیر پارامیٹر اور پرسس پارامیٹر

7. Customer programming error

8. X, Y اور Z آکس کا پوشیدہ کرتا ہے

حل:

1

2. ہر آکس اصلی استریپ کی مضبوط تنگی کو اچھی حالت کے ساتھ اٹھانے کے لئے سیسٹم لڈ کو دیکھو

3. اٹھانے کے شرط کو چکھو اور ان کو بدل دو اگر نقصان ہو

4. ایک ماربل زاویہ قانون اور ایک گلف کلوب کا استعمال کریں کہ ہر اتم کی جسماتریکی دقیق اندازہ کریں، جیسے دھوکا سیدھا

5. پینڈل کے اندر کے سوراخ کی صحیح تعمیر کر دو اور پینڈل کے ساتھ چلنے والی حرکت کی پاک کرنا۔ اگر اس کو بدل نہیں سکتا تو اسے بدل دو

6. سرورو موقعیت لوپ، سرعت لوپ پیدا کرنا، لوڈ نارنسی رفایٹ، ماشین کی دقیقیقیت کے ساتھ مطابق کرنا، سرعت اور سرعت زمان ثابت

7. پروگرامینگ پرسسوں کو اچھی طرح کریں اور اچھی طرح کریں

8. ایک لزر انٹرنٹر منٹر استعمال کریں کہ سرداروں کے درمیان تفاوت کے لئے

5، آزاد بلڈ مالفنس کے لئے دلیل:

1. کھولنے والی چاقو خسارہ ہو گیا ہے

2. پینڈل کاٹنے سیلینڈر کو نقصان پہنچایا گیا ہے

3

4. پینڈل مٹی خرابی کی گئی ہے

5. کافی مشتری گاس سفارش

6. کھولتا ہوا چاقو بٹن کے بدبخت اپنا معاملہ

7. لائن برکیج

8. چاقو سیلینر کے تیل کا کپڑا تیل کم ہے

9. مشتری کے ہانڈل لاتین کی لاتین کے مطابق ضرورت کی تعریف نہیں ہوتی

حل:

1. سولنوئڈ والف کے عملیات کو چک لو اور اسے بدل لو اگر وہ نقصان پائی جاتی ہے

2. چاقو سیلینر کے کام کو چک لو، اگر وہ نقصان ہو جائے تو اسے بدل دو

3. چشمہ پلیٹ کے نقصان کا درجہ چکھو اور اسے بدل دو

4. جان لو کہ چوری مٹی بغیر پائی جاتی ہے، نقصان یا پوشیدہ ہے اور اسے بدل دیتی ہے

5. باٹن کے نقصان کا درجہ چکھو اور اسے بدل دو اگر وہ نقصان ہو

6. چک کہ سیرکیٹ ٹکڑی ہے

7. چاقو سیلیندر کے تیل کا پیالہ بھر دو

8. استاندارڈ لاتین کے مطابق انٹول

6، کیونکہ ماشین تولیل صفر کی طرف پلٹ نہیں سکتا:

1. اصلی سوئیچ کی تعلق بند ہوئی ہے اور ہٹ نہیں سکتی

2. اصلی بلاک اصلی سویچ کو سوچ کے موقعیت پر دفع نہیں کر سکتا

3. پانی انگریس اصلی سوئٹ میں بدبخت متصل ہوتی ہے

4. اصلی سوئیچ سیرکیٹ ٹیٹ کر دی گئی ہے یا اینپ سیگنل سورج غلط ہے

5. PLC اینپیٹ پوینٹ برن کی گئی

کنٹر میسار:

1. سٹک کے منطقه کو پاک کر دو کہ اس کے حرکت کے ٹکڑوں کی سیدھی حرکت کو مطمئن کریں یا سفر سوچ کو بدل دیں

2. سفر سوئچ کے ایستونٹ موقعیت کو اضافہ کرنا تاکہ صفر پوئنٹ سوئچ کنٹک کو ہلکا دفع کر سکے

3. سفر سوچ کو بدل اور پانی غیرقابل اندازے لے

4. چک کہ سوئیچ سیرکیٹ میں کوئی کھلی یا چھوٹی سیرکیٹ ہے، اور اگر کوئی سیگنال سورس ہے (+24V ڈی سی پاور سفارش)

5. I/O بورد پر اینٹ پوینٹوں کو بدل دیں، پارامتروں کو تنظیم کریں اور PLC پروگرام کو بدل دیں

7، معمولی موقعیت کے اندر مثبت اور منفی سخت محدودیت الرمن نہیں ہو سکتا، یہ موقع ہوسکتا ہے جب ماشین تولیل صفر کی طرف لوٹنے سے پہلے چلتا ہے، کیونکہ سیسٹم صفر کی طرف لوٹ نہیں سکتا

اس میں کوئی مضبوط مکانیک سیسٹم نہیں ہے لیکن بغیر قابل موقعیت ہے، اور نرم محدودیت غلط ہے، سو اس سے پہلے صفر کی طرف لوٹنا ضروری ہے

دلیل:

1. سفر سوئیچ کا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا

2. سفر سوچ خرابی ہے

3. ایک کھلی سیرکیٹ ہے، چھوٹی سیرکیٹ، اور سفر سوئیچ سیرکیٹ میں کوئی سیگنال سورج نہیں ہے

4. لیمیٹ بلاک کوٹک کو ایکس موقعیت پر سوچ نہیں کر سکتا

5. PLC اینپیٹ پوینٹ برن کی گئی

کنٹر میسار:

1. ہاندویل کو ہاتھ کے ہاتھ سے محفوظ موقعیت سے دور کر دو یا اسویٹ کنٹک کو پاک کر دو

2. سفر سوچ کو بدل دو

3. چک لو کہ سفر سوئیچ سیرکیٹ میں کوٹی سیرکیٹ ہے، اگر کوٹی سیرکیٹ ہو تو اسے باز کرے گا. سیگنل سورس چک کرو (+24V ڈی سی پاور سفارش)

4. سفر سوئیچ کے ایستونٹ موقعیت کو اضافہ کر دو تاکہ اسے سفر موقعیت پر ضرب کر سکے

5. I/O بورڈ پر اینپیٹ پوینٹوں کو بدل اور پارامیٹ سازوں کو بنا اور PLC پروگرام کو بدل

8، تولیل بدلنے کی دلیل:

1. ناکافی ہوا فشار

2

3. لوس نائف بٹن PLC اینپیٹ پئینٹ پئینٹ پوینٹ بران کیا گیا ہے یا کوئی سیگنال سورس (+24V) نہیں

4. آزاد چاقو ریلی عملہ نہیں کرتا

5. کھولتا ہوا چاقو سیلوئڈ والی خرابی ہے

6. کافی کاٹنے کی مقدار

7. چاقو سیلینر کے تیل کا کپڑا تیل کے کم ہے

8

کنٹر میسار:

1. جب تک وہ 6 کیلوگرام پہنچ جائے یا منفی 1 کیلوگرام پہنچ جائے

2. سوئیچ کو بدل یا سیرکیٹ کو چک کر

3. I/O بورڈ پر PLC اینپیٹ پورٹ بدل یا PLC اینپیٹ سیگنال سورس چک، PLC پروگرام بدل

4. PLC آوٹ پیٹ سیگنالوں کی موجودگی/غیر موجودگی کا انتظار کریں، PLC آوٹ پیٹ پورٹ برن کیا گیا ہے اور PLC پروگرام کو بدل دیں

5. اگر سولنے والیوں کی روئیں جلائی جائیں اور بدل دی جائیں اور سولنے والیوں کی جسم ہوا نکالی جائے یا پاینٹن حرکت نہ کرے تو واینڈ کی جسم بدل دے

6. کاٹنے کی مقدار تعمیر کریں تاکہ چمک کی آسانی چھوڑ دی جائے

7. کاٹنے سیلینڈر تیل کیپ میں ہیڈرالیک تیل اضافہ کریں

اگر چاقو سیلینڈر کے اندر پھوٹے آزاد ہیں یا چمکتے ہیں تو پھوٹے دوبارہ تنگ کیے جائیں اور سیلینڈر کے بدن میں مہر لگا دینے کی ضرورت ہے

اگر یہ اصلاح نہیں کی جاتی تو چاقو سیلینر کو بدل دو

9، تین آکس عملیات میں غیرعام آواز کے سبب:

1

2. اسکرو بوسبار اور راہ دکھانے والی ریل برابر نہیں ہیں

3. پہننے والی پلیٹ کی سخت پوشیدہ پوشیدہ کڑک سیدھی ریل پر سخت کڑک لگا دیتا ہے

4. غلط سرورو موٹر فائدہ

کنٹر میسار:

1. حمل کو بدل دو

2. سردار اسکرو بوسبار درست کر

3. پہننے والی پلیٹ کو دوبارہ متصل کر دو، اور اگر پلیٹ سخت گھسیٹ دی جائے تو اس پر ضرورت ہے

4. مکانیکی مثال کے مطابق مطابقہ کرنے کے لئے سروروں کو اضافہ کرنا

۱۰، لوبریکٹ فساد کے لئے دلیل:

1. لوبریک پمپ تیل ٹانک تیل کی کمی ہے

2. لوبریک پمپ میں تھوڑا تیل کا وقت ہے

3. لبلریک پامپ کی دفعہ آسانی مکانیسم بہت جلد دفعہ نکالتا ہے

4. تیل پائپ اور تیل سیرکیٹ میں تیل لک ہے

5. تیل سیرکیٹ میں ایک طریقے والیو چلتا نہیں ہے

6. نقصان پامپ موٹر

7. لوبریک پمپ کے کنٹرول سیرکیٹ بورڈ کو نقصان پہنچایا گیا ہے

کنٹر میسار:

1. لوبریک تیل اوپر محدود لین موقعیت میں اضافہ کریں

2. تیل کے وقت کو 32 منٹ تک درست کریں اور تیل 16 سکنڈ تک

اگر تنظیم قابل فشار آسانی سرعت اٹھائی جاتی ہے تو اس کو بدل دینا ضروری ہے اگر اس کو تنظیم نہیں کر سکتا

4. تیل پیپ اور تیل سیرکیٹ اینٹرفس کی چک کر اور اسے ٹھیک طریقے سے تحمل کر

5. ایک طریقے والف کو بدل دو

6. لوبریک پمپ کو بدل دو

7. کنٹرول سیرکیٹ بورد کو بدل دو

اگر اضطراری موقعیت میں M64S کو 1A اور E60 سے 32 میں مجبور کر سکتے ہیں اور ماشین تولیل موقتی طور پر کام کرسکتا ہے

11، پروگرام پی 460, P461 اور P462 کے نتیجے میں انتقال نہیں کر سکتا۔

1. ہر کھولی سیرکیٹ یا آورٹی سولڈرینگ کے لئے انتظار کریں، اور مطمئن کریں کہ پالگ ٹھیک طور پر داخل کیا جاتا ہے

2. کمپیوٹر ڈرانسیٹ سوفٹ ویڈر کی پارامیٹر کو ماشین تولیل کے سائڈ سے ملنا چاہیے

3. کمپیوٹر کو بدل دو اور انتقال کرنے کی کوشش کرو

4. کیا زمین کا ثابت ہے

12، چاقو مجازین مشکل کے لئے دلیل:

1. تولیل بدلنے کے موقع اچانک متوقف ہوا، تولیل بدلنے کی ادامه نہیں کرسکتی

2. کانیک کلاپ استیل چاقو مجازین باہر نہیں آتی

3. ابزار تغییر پرسس کے وقت چاقو کو نہ کھولنا

4. کاٹرہڈ نہیں چل سکتا

5. کاٹر سر کی اچانک پھیر پھیر نے آدھی چاقو موقعیت کا فرق بنایا ہے

6. جب چاقو بدل دیتے ہیں تو آزاد یا سخت چاقو کی خطاؤں کے لئے ڈرانا ہے

جب ابزار کو بدلنے کے وقت واپس لوٹا جاتا ہے، اسپینڈل کے کنارے میں ایک بڑی آواز ہے

8. بدل جانے کے بعد، اسپینڈل تولیل ایستونٹ کے لئے استعمال نہیں کر سکتا (تولیل کی غیرعام آزاد ہونے کے لئے)

کنٹر میسار:

1. کیا ہوا دفعہ کافی ہے (6 کیلوگرام)

2. انتظار کریں کہ ابزار مگازین کی سرپیچی سیگنالہ ٹھہرائی جاتی ہے اور اگر الکترومگانیٹ والیو سیرکیٹ اور PLC کے لئے انتشار اور ابزار مگازین سے نکل جاتی ہے

3. کاٹنے کی مقدار سمجھ کر چک لو کہ کاٹنے سیلینڈر جسم میں پانی جمع ہوتی ہے

4. جب کاٹرہڈ باہر نکل جانے کے بعد چل رہا ہے، مجاجین موٹر کے طاقت کرڈ میں ہر کھولی سیرکیٹ کے لئے چک رہا ہے، اور اپنا اذیت یا رلیس کے لئے کوئی نقصان ہے

5. چاقو مجاجین موٹر کی ترک مکانیزین آزاد ہے اور عام طور پر ترک نہیں کر سکتا

6. ہوا دفعہ چک لو، کیا سیلینر پوری طرح فعال کی جاتی ہے (یا پانی جمع ہوتی ہے) اور کیا آسانی سوچ جگہ پر دفع کی جاتی ہے، لیکن زیادہ نہیں ہے (فرض کریں کہ یہ صرف سیگنالہ ایمپ ہے)

7. کاٹنے کی مقدار درست کریں;

8. تولیر بدلنے کے پروگرام بدل دیں (مکرو پروگرام O9999)

13، ماشین تولیل کے لئے پاور نہیں ہونے کا سبب:

1. مصیبت تین فاز کا اپنا معاملہ یا مصیبت پاور سوئیچ

2. عملیات پانل پر پاور نہیں کر سکتا

کنٹر میسار:

1. پاور سوچ کو بدل

2. چک

ا. کیا سوئٹ پاور سفارش ویلوٹیج اپوٹٹ (+24V) کے پاس ہے؟

B. سیسٹم کے سوچ پر پاور کمزور اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا اپنا ا

سی. ریلی پر سیسٹم کی طاقت محسوس ہے اور خود لاک نہیں کر سکتا

D. Line break

ا. سی کانٹ پر ڈرائیوی پاور، ریلی فعل پر سیسٹم پاور

F. کیا circuit breaker tripping ہے

جی. سیسٹم ٹھیک طور پر کام کرتا ہے؟ کیا تیاری پوری ہوتی ہے یا Z آکس ڈرائیور نقصان ہوتی ہے؟ کیا سیگنال آوتپٹ پر سٹوٹ پاور نہیں ہے؟

14، ٹھنڈ پانی پمپ مالفنکٹ ۱. چک کہ پانی پمپ بران کیا گیا ہے

2. کیا پاور فاز سطح سطح الٹ پھیرا گیا ہے

3

4. کیا پانل بٹن سوچ کے لئے ایک اینپیٹ سیگنال ہے

15، بلوڈ گناہ ۱. چک لو کہ سولنوئڈ ولو چل رہا ہے

2. چک لو کہ کیا بلوڈنگ ریلی فعال ہوئی ہے

3. کیا پانل بٹنوں اور PLC ایٹرنیفس سے کوئی سیگنال ہے