آلومینیم الیوس کے مکانینینگ میں نقصان کا خطرہ کم کرنے کا خطرہ محصولات کی کیفیت اور تولیدات کے مطابق ثابت کرنے کے لئے کلی ہے. یہاں مقررہ اندازے اور پیشنهاد ہیں: 1 پارامیٹر کاٹنے اور کاٹنے کی سرعت کا منطقی انتخاب کرنا چاہیے: آلومینیم الیوس کے CNC ماشینی کرنے کے لئے مناسب کاٹنے کی سرعت کا انتخاب کرنا چاہیے کہ آلومینیم الیو کے ماشینی خصوصی اور پردازی کی ضرورت پر بنیاد رکھے۔ بہت کم کم کم کم کم کم کم کم کم کم کم ماشین کے مطابقت کا نتیجہ ہے۔ Feed rate: ایک منطقی فید ریٹ انتخاب کریں جو کارٹ پٹک کی پیچیدگی اور پردازی کی ضرورت پر بنیاد ہے. بہت زیادہ فائدہ رض بہت زیادہ کاٹنے کی طاقت کی وجہ سے ہو سکتا ہے، اس کے نتیجہ میں کام ٹکڑوں کی تغییر اور کمزور ماشین کی کیفیت ہوتی ہے، نیچے فائدہ ریٹ کم پروسس کے کامیابی کے لئے پیش کرسکتا ہے. 2. اچھی تولیل کی طرح اور مواد استعمال کریں: آلومینیم الیوس کے مشینینگ کے لئے مناسب ابزار انتخاب کریں جیسے اچھی سرعت استل یا سخت لئی ابزار۔ یہ کاٹنے کے ابزارے بہت سخت ہیں اور مقاومت پہن رہے ہیں، جو ماشین پروسس کے درمیان خسارہ کا خطرہ کاٹ سکتا ہے۔ کاٹنے کے ابزار کے جسمیٹریک پارامیٹر: مطمئن ہو جاؤ کہ ابزار کے جسمیٹریک پارامیٹر (جیسے کنارے کے کنارے, کنارے کے ریڈیوس، اگلے) ماشین کی ضرورت کے لئے مناسب ہیں، تاکہ ویبراشن اور قوت کاٹ سکیں اور خسارہ کے خطر کاٹ سکیں. 3. پانی کاٹنے کے قابل ٹھنڈ اور لوبریکٹ کا سامان: سی سی سی آلومینیوم لئوی کے ماشین میں ٹھنڈ اور لوبریکٹ کے لئے مناسب مقدار کاٹ پانی کا استعمال کرنا چاہیے۔ پانی کاٹنے کے لئے تولید کاٹنے کی تولید کم کر سکتا ہے، کم کاٹنے کی طاقت اور کارٹ ٹکڑوں کی تغییر کم کر سکتا ہے، اور تولید پہنانے اور نقصان بھی کم کر سکتا ہے۔ ٹھنڈ کنٹرول: پانی کاٹنے کے فلوٹ ریٹ اور تیونٹ کا کامل کنٹرول کرتا ہے تاکہ ایک فرم تقسیم کرے اور پانی کاٹنے کے دائمی تحویل کو ثابت قدم رکھے۔ بہت زیادہ بہرہ درجہ موجود بہرہ کے ذریعے پیش کرسکتا ہے، حالانکہ کافی بہرہ درجہ کمزور ٹھنڈک اثر کے نتیجہ میں ہوسکتا ہے. 4. کلمپ اور فیکسٹر انتخاب کی ثابت کی مطمئن کریں: آلومینیم لئو سی مشینینگ کے وقت کارٹ ٹکڑے کی ثابت اور استواری کا استعمال کریں. یہ ماشینی پیدائش کے درمیان کارک ٹکڑے کی تغییر یا دھوپ سے روکنے کی مدد کرتا ہے، اس کے ذریعہ نقصان کے خطرے کاٹ دیتا ہے. کلمپینگ طریقہ: کارک ٹیکس اور پرسس کی نیازوں کی شکل پر بنیاد رکھنے والے مناسب کلمپینگ طریقہ انتخاب کریں. مطمئن ہو جاؤ کہ کلمپ طاقت کی تقسیم بھی بہت زیادہ محلی استرس سے بچنے کے لئے جو کام ٹکڑے کے بدلے غلط یا نقصان پہنچا سکے۔ 5. ماشینینگ پرسس کی حقیقی وقت مواظب کرنا: آلومینیم الیوی کی CNC ماشینینگ پرسس کے درمیان، ماشینی پارامتروں کے بدلنے اور ماشین تولیل کے کام کی مواظب کرنا مضبوط طور پر مواظب کرنا ہے. غیر عام موقعیت کا وقت معلوم کرنا اور تحمل کرنا، جیسے زیادہ کاٹنے کی طاقت، زیادہ مضبوط ہلکا، اور غیر، خسارہ سے بچنا. Periodic inspection: Regularly conduct processing quality inspection, including workpiece size measurement, surface quality inspection, and material performance testing. یہ امکانات کی کیفیت مسئلہ کی تصدیق کرنے کے لئے تیز طور پر مدد کرتا ہے اور بہترین مسئلہ کے لئے اندازے لیتے ہیں. 6. ساخترال طراحی کی طراحی اور پرسس کی اچھی طراحی مزید مزید کریں: محصول طراحی فاز میں، غیر منطقی ساختاروں سے بچو جیسے تیز کونٹے اور معقول دیوار کی ٹوٹی تغییرات کہ آلومینیم الی سی پرسس کے وقت استرس کی کنٹرنس اور دفارمیش خطرات کاٹ سکیں پرسس فول مزید کریں: CNC پرسس کی ضرورت اور آلومینیم الیو کی مواد خصوصیات پر بنیاد رکھتے ہیں، پرسس فول اور پرسس کی سفارش کو اچھی طرح کریں. پردازش میں نقصان کا خطرہ کم کرنے کے لئے پردازش قدم اور پردازش کے درمیان اتصال کا سامان ٹھہراؤ۔