ٹکڑوں کے ماشین کرنے کے موقع دفфорماٹ کے اندازے کم کرنے کا ایک کامل پرسس ہے جو بہت سی قسموں کی توقع کی ضرورت ہے جیسے مواد، ماشین طریقے، فیکسٹر طریقہ، پارامتر کاٹنے کا، اور غیر. یہاں بعض مخصوص اندازے ہیں: پہلا، کھلی کے مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطابق مطا طبیعی بوڑھنے کے ذریعہ، مصنوعی بوڑھنے کے ذریعہ، یا حیرانے کے درمانے کے ذریعہ، خالی کی داخلی فشار حیرانے کے ذریعہ ہلاک کر دی جاتی ہے، اس کے ذریعہ سے پردازش کے درمیان تغییرات کم کر دیتی ہے 2. مناسب کاٹ پارامیٹروں اور تولیل کاٹ پارامیٹروں کو انتخاب کرنا چاہیے: سرعت کاٹ، فیڈ ریٹ، عمیق کاٹ، اور دوسرے پارامیٹروں کو پارامیٹر، شکل، اور پارامیٹروں کی ضرورت کے مطابق مناسب طریقے سے انتخاب کیا جائے گا مثال، پیچھے کاٹنے کی مقدار کاٹنے کے ذریعہ کاٹنے کی طاقت کاٹ سکتی ہے، لیکن یہ بھی پیدائش کے ذریعہ کاٹ سکتی ہے. CNC ماشین میں، ماشین کے مطابقت کے ذریعہ ماشین کے مطابقت کی حفاظت کرنا امکان ہے جب کہ ماشین کی سرعت اور فائدہ ریت کو بڑھنے کے ذریعہ نیروں کو کاٹنا کم کرتا ہے. ابزار انتخاب: ابزار کے مواد اور جہامتریک پارامیٹر قوت کاٹنے اور گرمی کاٹنے پر اہم اثر رکھتے ہیں. تولیل جometriی پارامیٹروں کے دلیل انتخاب کرنے کے قابل ہے، جیسے راک زاویہ، راک زاویہ، ہلیکس زاویہ، اور لائڈ زاویہ، تیز کناروں کو گھیر سکتے ہیں اور کاٹ ڈفورمٹ کاٹ سکتے ہیں. اور اس کے علاوہ، ابزار ساختار کو بہتر کرنا، جیسے میلینگ کاٹر دنوں کی تعداد کم کرنا، چیپ جگہ اضافہ کرنا، اور دنوں کی پاکیزگی کرنا، اور گرمی کاٹنا اور دفфорم کاٹنا بھی کم کر سکتا ہے. 3، کلمپینگ طریقہ اور کلمپینگ فورس فیکسٹر طریقہ کے منحصر کا انتخاب کرسکتا ہے: فکسٹر کی طریقہ اور انتخاب ماشین کے درمیان قسموں کی دفфорم پر اہم اثر ہے. Reasonable fixture design can ensure the stability of parts during processing and reduce the impact of clamping force on part deformation. کمزوری کے ساتھ دھوپ دیے ہوئے ٹکڑے کے لئے آکسیل انتظام کے چہرے مضبوط یا مضبوط مضبوط مضبوط مضبوط ہونے کے لئے استعمال کئے جاتے ہیں جیسے واکوم سیٹ کپز ایک طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح کلمپینگ فورس کنٹرول: کلمپینگ فورس جس قدر ممکن ہے چھوٹا ہونا چاہیے اور اس بات کا مطمئن ہونا چاہیے کہ کام ٹکڑے آزاد نہیں ہوں۔ بہت زیادہ کلمپ طاقت ٹکڑوں کی تغییر کے باعث ہو سکتا ہے. اس کے علاوہ، کلمپ قوت کی جتنی ممکن ہے اس سطح پر اور کام ٹکڑے کی اچھی سیدھی طریقے پر لازم کرنا چاہیے. 4 ، "پروسس کیرنڈ اور پارامیٹر کاٹ کرنے کے قابل دلیل طرح طرح کر سکتے ہیں: ایک منطقی پروسس کیرنڈ کے اندر کی استرس کو کم کر سکتا ہے اور دفфорم کے خطر کو کم کر سکتا ہے۔ مثال، سخت ماشین پہلے عمل کر سکتا ہے، اس کے پیچھے دقیق ماشین کے ساتھ نیروں کے کاٹنے اور گرمی کاٹنے کے تاثیر کاٹنے کے لئے۔ بڑے ماشین کی اجازت کے مطابق، سیمیٹریکی ماشین کو قبول کرنا چاہیے تاکہ گرمی کی کنٹوریسی کے سبب کی دفфорماٹ سے منع کریں. پارامیٹر کاٹ کر رہے ہیں: کاٹ پیسس کے وقت، قوت کاٹ اور گرمی کاٹ کر کاٹ پارامیٹر بدل کر کم کر دی جاتی ہے. CNC ماشین میں، یہ مقصد پیچھے کاٹنے کی مقدار کم کر کے پہنچ سکتا ہے، فائدہ رض بڑھا سکتا ہے، اور ماشین سرعت بڑھا سکتا ہے. 5، ماشینی پیسس موانٹر کی حقیقی زمانہ موانٹر اور اصلاح کرنا: حقیقی زمانہ موانٹر کو ماشینی پیسس میں ایک طریقے سے پہچان اور درست دفфорم کرنے کے لئے عمل کیا جاتا ہے. پارامیٹروں کی نظارت کے ذریعہ، جیسے زور کاٹنے اور تولیدہ کاٹنے کے ذریعہ، یہ امکان ہے کہ مقرر کریں کہ قسموں کی تغییر غیر غیر غیر غیر غیر غیر غیر غیر غیر غیر غیر 6، اور اور اندازے کام ٹکڑے ٹکڑے کے مطابق کام ٹکڑے کے مطابق اضافہ کرنے کے لئے: کمزوری کے مطابق اندھیرے کام ٹکڑے کے مطابق، بھرنے کے مطابق طریقے مطابق مضبوط ہونے کے لئے استعمال کئے جاتے ہیں اور کلمپ اور کاٹنے کے مطابق دف Surface treatment: surface treatment processes such as anodizing, the surface characteristics of the parts can be further improved or changed, enhanced their rightness and resistance to deformation.