CNC ماشین انڈریسی میں ہر شخص ایک ایسی موقعیت سے ملے گا جہاں بہت سے محصولات پیدا کیے جاتے ہیں. صرف کے ذریعہ اور کمی کے لئے کارساز کے خرچ کا ذخیره کرنے کے لئے آلومین الیوی محصولات پیدا کیے جاتے ہیں اور اس کے بعد دقیق طریقہ پیدا کیے جاتے ہیں. دقیق طریقہ کے بعد بہت سی پروفائل آلومین الیوی سے بنائے جاتے ہیں، جیسے ویر ڈرینگ پیدائش کی حالت میں بھی خسارہ کا سبب پہنچانا آسان ہے، جیسے اوپر زخم اور زخم. ہم کس طرح ایسی موقعیت سے روکتے ہیں؟ Shenzhen EMAR precision Technology, with years of experience in precision machining of aluminum profiles, has compiled and summarized some relevant methods for your reference. Let's take a look at together.

1، نیچے نقطے پیدائش اور پردازی کے وقت حاصل ہونا چاہیے:

اور آلومینیوم قسموں کی کیفیت کو مطمئن کرنے کے لئے اور دھوپ کے رقم کاٹنے کے لئے پہلی قدم یہ ہے کہ 5S کی عملکرد کرنا، مخصوصا پاکیزگی کرنا ہے. یہ شامل ہے کہ مولڈ, کاربنچ, جمع لائن اور پیکٹ کی مواد تیز دھوپ اور خشکی سے بے نیاز ہیں. معمولی اور صاف پاکیزگی کی ضرورت ہے، اور مولڈ پاکیزگی کرنا اور

2. آلومین کے ٹکڑے گرم ہوتے ہیں اور جمع ہوتے ہیں کہ سخت ہو جاتے ہیں، تو جب کاٹ جاتے ہیں تو اس سے پہلے کچھ دھوپ کے ٹکڑے پر تیل لگا دینے کی ضرورت ہے (جو گرم پھیلا سکتا ہے اور اسے آسانی سے پاک کر سکتا ہے)،

3. اگر محصولات پر اثبات کی دھوپ پائی جاتی ہے تو اسے دھوپ کے لئے بھیجا جاتا ہے اور اس کے پیچھے چلے جاتا ہے یہاں تک کہ نتیجے کام آئیں

4. فلاٹ فلاٹ فلاٹ بلاٹ ڈالنے کے بعد آلومین تراؤں کو پیدا کرے گا تو آلومین تراؤں کے نیچے ہر روز پیدا ہونے کے بعد پاک ہو جائیں گے

5. بہت سی گلوں کے مطابق تولید کے لئے، کاٹ تولید یا پٹ کے سطح کو پاک کرنے کی ضرورت ہے، اس کے مطابق کہ پٹ، کاٹ تولید، اور تولید ہمیشہ پاکیزہ اور بے نیاز ہو جاتے ہیں، اور بالا نقصان کم کر دیتے ہیں، اگر بالا نقصان پائی جاتی ہے، پٹ یا کاٹ تولید کے بالا نقصان کا مسئلہ پیدا ہونا چاہیے اور حل کر دینا

2، مخصوص توجه کو دھوپ یا تولید کے مطابق نیچے نقطے کے ذریعے دکھائے جاتے ہیں:

1. بہت سی گلوں کے مطابق پیدا کئے جاتے ہیں، اس کی توصیف کی جاتی ہے کہ پیچھے کی جتنی زیادہ ممکن ہے گلوں کی پردازی کریں، اگرچہ یہ پروژوں کی تعداد پر اثر نہ کرے،

2. جب آلومینیوم پروفایل پردازی اور بیندینگ کی حالت میں آلومینیوم چیپ آسان طرح پیدا کیے جاتے ہیں، جو نقصان اور اندونٹ کا سبب بنا سکتا ہے. آلومینیم روئی مواد PE فیلم سے کوٹ کیے جاتے ہیں. رولر اور الکتروپلٹ کیے ہوئے حال میں یہ بہتر ہے کہ رولر اور الکتروپلٹ کیے جاتے ہیں اور سخت کرومیم کے ساتھ شکل کیا

3. آلومین نسبتا نرم ہے اور پھل مواد بلاک یا ابزار ٹونگلٹ کے ساتھ قریب ہے۔ لہٰذا جب پھل اور ابزار کے درمیان فاصلہ طراحی کرتا ہے تو اس مواد کے دونوں کناروں پر 10% کی فاصلہ رکھنا مشورہ ہے۔ 2MM کی سیدھی depth کاٹ کنارے کے لئے زیادہ مناسب ہے اور 0.8-1 کا ٹینپر مناسب ہے۔

4. آلومینیوم مواد کی گھاٹی کے سبب اور ان کی شکستگی کے مطابق، مخصوصاً پیٹھ پھاڑنے کے مطابق، تیر پھاڑنے کے مطابق نصیحت کی جاتی ہے، اگرچہ یہ ضرورت ہے، تیر پھاڑنے کے مطابق بہت گھاٹی اور گھاٹی کی جاتی ہے،

5. دقیق ماشین آلومینیوم پروفائل کے لئے جو انڈیز کی ضرورت رکھتے ہیں، اگر 180 درجے کا فلٹینگ یا ڈوٹینگ پروسس ہو تو محصولات کامل کے ساتھ دفع نہیں کر سکتے. کامل دفع کا نتیجہ اسید ڈھیشارج ہوگا، اور 0.2-0.3م کی ایک فاصلہ چھوڑ دینا چاہیے کہ اسید حل کو ٹھنڈی اور زمانی طریقے سے بہانے کے لئے اجازت دینا چاہیے۔ اس لئے، اس پروسس میں ایک محدودہ بلوک بنانا چاہیے اور پیلڈ

6. تمام آلومینیوم کاٹنے کے کنارے کی ضرورت ہے کہ آلومینیم کاٹنے کے لئے آسانی ویر سے کاٹ دیں کہ آلومینیم ٹوٹ ڈوبنے سے منع کریں۔ آلومینیم ٹوٹ بالا دماغ کے مقابلہ میں ہیں۔ تو کاٹنے کے ابزار یا ٹوٹ کی سختی 60 سے زیادہ ہے۔ کم کم SKD11 مواد کا استعمال کرنا چاہیے۔ اور اس کے لئے D2 کے مثال کوئی کم

EMAR کی مخصوصا تفنیٹٹ کی مخصوصا کے مطابق مخصوصا کے مطابق مخصوصا کے مطابق طرز کے مطابق طرز کے مطابق طرز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق اور توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابق توصیز کے مطابتحقیق کی ضرورت ہے۔