CNC ماشین سینٹروں کی سطح کا موقعیت تلاش کرنا ایک پیچیدہ ہے لیکن ضروری پرسس ہے جو مستقیما ماشین کے ٹکڑوں کی کیفیت اور دقیقیت پر اثر دیتا ہے. نیچے مطابق CNC ماشین سینٹروں کی دقیق موقعیت کے لئے آزمائش طریقے ہیں جو ملی استاندارڈیزوں پر بنیاد رکھتے ہیں اور منطقی سازمان کے سازمان (ISO) کے قانون ہیں، اور مشترک طریقے: 1. منطقی اور شرایط کی آزمائش کی آزمائش · کوئی لڈ شرایط · کوئی لڈ شرایط نہیں: لینیر موقعیت موقعیت دقیق کی آزمائش عمومی طور پر ماشین تولیل پر کوئی · محیط تولید اور موقعیت: موقعیت کے مطابق موقعیت کے نتائج محیط تولید اور موقعیت آکس کے کامل موقعیت کے ساتھ رابطہ ہیں، لہٰذا، ایک ثابت موقعیت تولید کے نیچے اندازہ کرنا ضروری ہے اور سیدھی مطابق موقعیت کے کامل موقعیت کا اثر سمجھنا 2، ٹیسٹنگ ابزار اور ابزار - لزر اینٹرومیٹر: ملی استاندارڈ کے مطابق اور منطقی سازمان کے قانون کے مطابق، لزر اندازے کا استاندارڈ کیے جانے کے لئے استاندارڈ کے مطابق استفاده کرنا چاہیے. لزر اینٹرومیٹر ایک بلند دقیق اور بلند ثابت قدم اندازے کے دستگاه ہے جو ماشین کے دستگاه کی تغییر اور زاویہ بدلوں کو دقیق اندازہ کر سکتا ہے، اس کے ذریعہ ان کی موقعیت دقیق مطالبہ کر سکتا ہے۔ استاندارڈ اسکیل اور اوٹیکل پڑھنے مایکروسکوپ: CNC ماشینی سنٹر ایک استاندارڈ اسکیل کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں ایک آپٹیکل پڑھنے مایکروسکوپ کے ساتھ مقایسہ اندازے کے لئے لیزر انٹرنٹرومتر بغیر However, it should be noted that the accuracy of the measuring instrument is 1-2 levels higher than that of the tested instrument. 3، پیدا کرنے کا طریقہ اور قدم: اندازے کی جگہ انتخاب کریں: میڈ پوینٹ کے نزدیک هر تین موقعیت پر اندازہ کریں اور ہر مقدار استروک کے اندر. یہ موقعیت کا انتخاب پوری طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح طرح کے سقم میں ماشین تولیل کے موقعیت کی دقیقیقیت کو دفع کر سکتا ہے. پوسیٹینگ مطالعہ دوبارہ کریں: ہر مطالعہ مطالعہ موقعیت پر، ایک تیز حرکت مطالعہ مطالعہ استعمال کریں کہ سات بار موقعیت کو ایک ہی شرط کے نیچے دوبارہ کریں (یا ایک مطالعہ مطالعہ کے مطالعہ کے مطالعہ کے مطالعہ سے تعریف کریں دفعہ دقیق کا شمار کریں: تین موقعیت کے درمیان (مثبت اور منفی نشانیوں کے ساتھ) بہترین آدھا تفریق لے لو۔ اس مقررہ کے لئے دفعہ دقیق ہے۔ یہ ایک بنیادی نشان ہے جو آکس حرکت دقیق کی ثابت قدم کرتا ہے۔ اصل کی دقیق پھیر جانا: اصل کی دقیق لوٹ جانا ہے اصل میں ایک مخصوص نقطہ کے دوبارہ پلٹنے کی دقیق ہے، لہٰذا اس کا پھیر جانا طریقہ دوبارہ پلٹنے کی دقیق کے مطابق ہے۔ Reverse error detection: The reverse error (loss of momentum) of linear motion reflects the comprehensive influence of errors such as the reverse dead zone of the driving components on the coordinate axis feed transmission chain, the reverse clearance of each mechanical motion transmission pair, and elastic deformation. پیدا کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ ایک فاصلہ آگے یا پیچھے چلنے کی طرف مائل ہوئی منظم آکس کے درمیان چلنے کی اور اس کھڑی منظم کے طور پر استعمال کریں. پھر، ایک مقررہ حرکت کی کماندر کا مقدار اسی طریقہ میں دے اور ایک مقررہ فاصلہ پیچھے چلنے کی طرف چلنے کے لئے ایک مقررہ فاصلہ منظم کریں. میڈ پوینٹ کے نزدیک اور سفر کے انتظار کے تین موقعیت میں بہت سی موقعیت کریں اور ہر موقعیت پر متوسط موقعیت کا شمار کریں کہ reverse error کا ارزش کریں۔ CNC روٹری کارٹیبل کی دقیقیقیت کا مشخص کرنا ہے: CNC روٹری کارٹیبل کے لئے تیز موقعیت موقعیت ہر 30 کی موقعیت کے ساتھ کرنا چاہیے. ہر موجود موجود موقعیت کو مثبت اور منفی طریقوں سے بہت سی بار (جیسے 7 بار) تلاش کرو، موجود موجود موقعیت اور موجود موقعیت کے درمیان تفریق کا شمار کرنا، اور موجود استاندارڈ میں مثبت کئے ہوئے طریقوں کا استعمال کرنا (جیسے GB10931-89) اس کے مطابق موجود موجود موقعیت پھیر اور استاندارڈ ڈیو 4، توجه · ابزار دقیق کی ضرورت: اندازے کے ابزار کی دقیق 1-2 سطح سے زیادہ ہے کہ اندازے کے نتیجے کا دقیق ثابت ہو غلط تحلیل اور تحلیل: measurement process میں, attention should be paid to observe and recording factors that can affect the measurement results, such as temperature fluctuations, machine tool vibrations, etc., and considering the impact of these factors on positioning accuracy during data analysis· ہمیشہ کالیبراٹ اور نگہبانی: اندازے کے وسائل کیلیبراٹ اور قائم رکھنا چاہیے کہ ان کے دقیق اور ثبات کو ثابت قدم رکھیں۔ اسی طرح، ماشین کے سامنے موجود رہنے اور حمایت کرنے کے لئے اس کے سارے کامیابی اور موقعیت کی دقیق تدبیر کرنے کے لئے بھی ضرورت ہے.