اس کے بعد CNC قسمتوں کی پردازی کی ایک سری پردازی کا کام کرنا ضرورت ہے کہ قسمتوں کی کیفیت، عملکرد اور سرویس زندگی کو ثابت قدم رکھے۔ یہ پروسس کرنے کے کام نیچے منظور میں لکھائی جاتی ہیں: 1. ماشین ابزار اور منظور کی پاکیزگی اور ماشین ابزار کی پاکیزگی اور پاکیزگی کی پاکیزگی: CNC قسموں کے بعد، ماشین ابزار کے بہانے کے بہانے کے مواد پہلے ہٹائے جائیں اور ماشین ابزار کی پاکیزگی اور اس کے اندر منظور کی پاکیزگی کی حفاظت کرنے کے لئے پاکیزگی کی جاتی ہے ماشین وسیلہ ہدایت ریل پر تیل پانی پلیٹ کی چک کرنے کے لئے مخصوص توجه کرو، اور اگر اسے نقصان پہنچایا جائے تو فوراً اسے بدل دو. ماشین تولیل کے اطراف محیط پاک کرنے کی ضرورت ہے: ماشین تولیل کے علاوہ، ماشین تولیل کے اطراف محیط کو پاک کرنے کے لئے بھی ضرورت ہے. 2، ماشین ابزار کی نگہبانی اور نگہبانی: لوبریک تیل اور کنڈنسٹ کی چک کریں: CNC ٹکڑوں کی پردازی کے بعد، لوبریک تیل اور کنڈنسٹ کی وضعیت کی چک کریں، انہیں ایک وقت کے طور پر اضافہ کریں، اور مطمئن کریں کہ لوبریک تیل اور کنڈنسٹ کافی ہیں. پاور بند کریں: پاور اور مین پاور کو کنٹرول پانل پر بند کریں کہ ماشین امن کی حالت میں ہے۔ کاٹنے کے ابزار اور فیکسٹر کے ذریعہ ذخیره: ماشین ابزار کے ذخیره حصے، ابزار کاٹنے کے ساتھ اور مضبوط حصے ٹھیک طور پر ذخیره کیے جائیں اور اچھی حالت میں رکھیں۔ چھوڑ دیئے گئے یا نقصان اٹھائے گئے، ان کو ایک وقت تک پورا کرنا چاہیے۔ 3، ابزارے اور کارٹک کی تصدیق اور تعمیر کرنا: کارٹک کے تمام ٹکڑوں کے پیچھے، تولیل کی نمبر، تولیل کی کمنسیٹ کی ارزش، اور دوسری معلومات کو چک کرنا چاہیے کہ پروگرام اوفسٹ معلومات صفحے کے متعلق تولیل معلومات، اصلاح کارڈ اور پرسس کارڈ پر کامل مثال قائم رہ جب دوبارہ استعمال کے لئے ابزار کا انتخاب کریں تو وہ پرداختہ کارٹ ٹکڑے پر تولیل مواد کا اثر کم کر دینے کے لئے تولیل سٹیر پر متصل ہونا چاہیے۔ فیکسٹر کو ہٹا دیں: فیکسٹر کو ہٹا دیں اور اس کی ایستونٹ موقعیت اور مستقبل استعمال کے لئے راکورد کریں. 4، گرم ترتیب اور سطح ترتیب ٹکڑوں کے: ٹکڑوں کے مواد اور عملکرد کی ضرورت پر اعتبار ہے، گرم ترتیب ضرورت ہے. گرم تراپرس پرسس معمولاً تین پرسس میں شامل ہوتا ہے: گرم، انسولیس، اور ٹھنڈ (بعض اوقات میں صرف دو پرسس گرم اور ٹھنڈ ہوتے ہیں)، جیسے گرم تراپرس، انسولیس وقت، اور ٹھنڈ تراپرس، پارامیٹوں کو کنٹرول کرنے کے ذریعہ پہنچایا جاتا ہے. Surface treatment: to enhance the appearance, strength and conductivity of the parts, surface treatment may be necessary. عام سطح تراضی طریقے ہیں کہ انڈیز، پوردر کاٹ اور موتی سندبل ڈالنے میں شامل ہیں. یہ طریقے ٹکڑوں کے مقررہ ضرورت اور محیط محیط شرایط پر انتخاب کئے جاتے ہیں. 5، کیلوٹی تحقیق اور ریکورد کیلوٹی تحقیق: پردازش کی ٹکڑوں پر کیلوٹی تحقیق کریں تاکہ ان کے اندازے کی دقیق، سطح کی سختی اور غیر طرح کی ضرورت پوری کریں. ریکورد اور آرکیوی: ماشینینگ پرسس کے درمیان معاملات کا ریکورد اور آرکیوی کریں، جیسے تولیس استعمال، ماشین موقعیت، ماشین پارامیٹر، اور آپ کے بعد traceability اور تحلیل کے لئے۔