Sheet Metal Processing is a commonly used metal forming method, widely used in industrial production. اگرچہ، مواد کی خصوصیات کے باعث، مواد کی دفфорماٹ اکثر شریٹ فلز پرسس کے وقت ہوتی ہے. Material deformation not only affects product quality, but also increases processing difficulty and cost. لہٰذا، کیسے مواد دفфорم کا روکنا ہوا ہے، ایک کلی مسئلہ ہو جاتا ہے جو شیت فلز پرسس میں تمرکز اور مشورہ کی ضرورت ہے۔ دقیقا شیت متل پرسس سندٹر کے لئے شیت متل پرسس پیدائٹر کے لئے بہت سی طریقے پیش کرے گا کہ مواد انتخاب کے منحصروں سے مواد دفфорماٹ سے روکتے ہیں، ڈیزائن optimization, پرسس کنٹرول اور وسائل انتخاب کرنے کے لئے۔
۱، مناسب مواد انتخاب کریں
مناسب مواد کا انتخاب کرنا مواد دفغارٹ سے روکنے کا کلید ہے. شیت فلز پردازی کے لئے معمولاً استعمال کئے جاتے ہیں لوہا، آلومینیم، سیٹلیس استل، اور اس کے ساتھ۔ مختلف مواد مختلف مکانیک اور گرمالی ویژگی ہیں، لہٰذا شیت متل پردازی سے پہلے، مواد کی ویژگی کا پورا سمجھنا اور مناسب مواد کو انتخاب کرنے کے لئے ضرورت ہے. عمومی طور پر بات کرتی ہے، اچھی دھوٹی اور سختی کے ساتھ مواد شیٹ فلز پردازی کرنے کے لئے آسان ہیں اور دھوٹی کے کم خطرے ہیں۔ اس کے علاوہ، مواد کی سطح کی کیفیت بھی سمجھ لینے کی ضرورت ہے، کیونکہ سطح defects may cause material deformation during processing. لہٰذا، جب مواد کا انتخاب کریں، مکانیک خصوصی کے علاوہ، مواد کے سطح کیفیت پر بھی توجه کرنا چاہیے.
2، اچھی طراحی کریں
شیٹ فلز پرسس کرنے سے پہلے، یہ محصولات کو منطقی طراحی اور optimization کرنے کے لئے ضرورت ہے. طراحی پرسس میں، تیز زاویے، اندھیرے اور بیروں کے زاویے سے بچنے سے نصیحت کی جاتی ہے، اور دھوپ لگائے ساختار جیسے گروپ ساختاریں، جیسے یہ شکل آسانی کے ساتھ موجود دھوپ کا سبب کر سکتے ہیں. اسی طرح، طراحی پرسس میں، مواد کے نسبت منحصر ہونا چاہیے کہ ایک ہی محصول میں مختلف مواد سے بنائے ہوئے رشتے استعمال کرنے سے منع کریں، جیسے مختلف مواد کے درمیان گرمال کی گھیلائی اور کنٹرونٹ کی کفافیٹ مختلف ہیں، جو پرسس کے وقت مواد کی تغییر کے سبب آسان کر سکتا ہے. اور اس کے علاوہ، منطقی طراحی کی توجه بھی کرنا چاہیے کہ چلانے کے باعث مواد دفфорماٹ کو کم کرنا چاہیے، چلانے کی تعداد اور طول کم کرنا چاہیے.
3، کنٹرول پرسس ٹیکنالوجی
سیٹ میٹل پرسس کے وقت مواد دفغالٹ کو روکنے کی کلید ہے. پہلی بار، ایک منطقی پردازی طریقہ اور پردازی کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے. پرسس طریقوں کے انتخاب میں، چند پروسس، ساده وسائل، اور تیز پرسس طریقے کے لئے پرسس ساعت اور گرمی کے منطق کم کرنے کے لئے کوشش کریں. پرسس انتخاب کے مطابق، ZUI کے لئے اچھی پرسس کی ترکیب کا مقرر کرنا ضرورت ہے کہ مواد اور محصولات کی ضرورت پر بنیاد رکھے، اور پرسس سوچ اور پرسس ٹیموں کی تعداد کم کرے کہ مواد دفфорم کے خطرے کم کر دیں. دوسرا، پرسس پارامتروں کو اچھی طرح کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے. پرسس پارامیٹروں میں کاٹنے کی गति, فائدہ ریٹ، تولیل انتخاب، غیر اولاد ہے، جو مستقیماً ماشینی سیٹ اور دفфорم دیگر کے درجے پر تأثیر کرتا ہے. جب پرسس پارامیٹروں کا فیصلہ کرنا چاہتے ہیں، سائنس اور منطقی انتخاب مواد اور پرسس کی ضرورت کی خصوصی پر بنیاد رکھنا چاہیے، زیادہ یا ناکافی پرسس سے بچنا اور مواد دفфорم کی خطر کاٹنا چاہیے۔ اور اس کے علاوہ، مناسب پیش گرم اور ٹھنڈ اندازے مختلف پرسس ٹیکنیک کے لئے لینے کی ضرورت ہے تاکہ ان کے گرم کے منطقه کو کم کر دیں اور ان کے گرم ترس کو کم کر دیں.
4، مناسب پرسس انڈیس انتخاب کریں
مناسب پرسس وسائل کا انتخاب کرنا بھی مواد دفغار سے روکنے کا ایک اہم حصہ ہے. شیٹ فلٹ پرسس کے لئے عمدہ طور پر استعمال کیا گیا وسائل سی سی بنڈنگ ماشین، پانچینگ ماشین، شیرینگ ماشین، اور اس کے ساتھ شامل ہے. جب وسائل کا انتخاب کرنا ضروری ہے کہ وسائل کی ثابت اور دقیق سمجھنا چاہے. Stable equipment can provide stable processing quality and reduce the risk of material deformation; اچھی دقیق وسائل مٹینینگ کی اندازیوں کا سامان دے سکتا ہے، اس کے بعد دور کرنے کی ضرورت کم کر سکتا ہے، اور اس سے بڑھ سکتا ہے کہ مواد دفغار کے خطر کو کم کر سکتا ہے. اس کے علاوہ، سازمان کی زندگی اور نگہبانی بھی سمجھ لینے کی ضرورت ہے. سازمان کے استعمال میں، وقت نگہبانی اور نگہبانی کے لئے اس کی عام عملیات کا مطمئن کرنا اور وسائل غلطی کے باعث مواد دفфорماٹ کم کرنا چاہیے.
تھوڑے سے، شیت متل پرسس میں مواد دفфорم ایک مسئلہ ہے جس کے لئے خاص توجه اور حل کی ضرورت ہے. مواد کو منطقی طور پر انتخاب کرنے کے ذریعہ، طراحی کو اچھی طراحی کرنے کے ذریعہ، پردازی تکنیک کو کنٹرول کرنے کے ذریعہ، اور مناسب پردازی کے وسائل کو انتخاب کرنے کے ذریعہ، مواد دفغال سے روکنے کے ذریعہ اور شیت متل پردازی کی کیفیت اور اثبات کا