صحت سے متعلق شیٹ میٹل پروسیسنگ مختلف صحت سے متعلق دھاتی اجزاء بنانے کے لئے ایک مہارت مکینیکل عمل ہے. یہ الیکٹرانکس، مواصلات، ایرو اسپیس، طبی آلات وغیرہ جیسے مختلف شعبوں میں لاگو ہوتا ہے. یہاں صحت سے متعلق شیٹ دھات مشینی کے لئے مخصوص آپریشنل عمل ہے.

ڈیزائن: پہلا، محصولات ڈیزائن مشترک کی ضرورت اور ضرورت پر بننے کی ضرورت ہے. طراحی پروسس کے وقت، فکتوروں جیسے شکل، اندازہ، مواد، اور پروسس طریقے کی نظر کرنا چاہیے۔ Common design software includes CAD and SolidWorks.

ماٹریل تیاری: طراحی کی ضرورت کے مطابق موجود مٹیل شیٹوں کو ملائکہ کریں۔ سارے فلز مواد میں سیلانیس استل، آلومینیم لئو، کپر، تیتانیوم اور اس کے ساتھ ہیں. محصولات کا انتخاب کرنا چاہیے کہ محصولات کے استعمال کا منظور اور ضرورت کا حساب لیں، اور پردازش کا مشکل بھی۔

شیٹ کاٹنا: ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مطلوبہ سائز اور شکل میں خریدا دھاتی شیٹ کاٹنا. کاٹنے کے طریقوں کی ایک قسم ہے، جیسے کاٹنے، کاٹنے کی مشینری، planer وغیرہ. کاٹنے کے دوران شیٹ کی فلیٹ اور سائز کو درست رکھیں.

سطح کا علاج: کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والے گندگی، زنگ وغیرہ کو دور کرنے کے لئے اچھی طرح سے کاٹے گئے شیٹوں کو سطح کا علاج کریں۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں پیسنا، پالش، الیکٹروپلیٹنگ وغیرہ شامل ہیں. سطح کا علاج مصنوعات کی خوبصورتی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے.

Bending and Forming: Bending and forming the surface treated sheet metal. اس پرسس کی ضرورت ہے کہ مکانیک تجهیزات کا استعمال کرے جیسے بیندنگ ماشین، پانچینگ ماشین، غیر. طراحی کی ضرورت کے مطابق اور محصول کے مطابق طراحی اور طراحی کا مطابق استعمال کرنا چاہیے۔

ویلڈینگ اور اتصال: اگر محصول ویلڈینگ اور اتصال کی ضرورت ہے، ویلڈینگ ٹیکنالوجی مختلف قسمتوں کو اتصال کرنے کے لئے استعمال کر سکتی ہے. معمولا استعمال کیے جاتے ہیں argon arc welding، laser welding، etc. چلنے والی روش کو مضبوط اور مضبوط سمندر کی طاقت دکھائی چاہیے۔

اسمبلی اور ڈیبگنگ: ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ویلڈڈ شدہ اجزاء کو جمع کریں. اسمبلی کے دوران اجزاء کی درست فٹ بیٹھنے اور کنکشن کی درستگی پر توجہ دیں۔ اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، مصنوعات کی صحیح طریقے سے کام کرنے اور کارکردگی مستحکم کو یقینی بنانے کے لئے مصنوعات کی ڈیبگنگ اور ٹیسٹنگ کی جاتی ہے.

سطح پینٹنگ اور علاج: اگر مصنوعات کی سطح پینٹنگ اور علاج کی ضرورت ہے تو، سپرے، پلاسٹنگ اور دیگر طریقوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے. پینٹنگ اور ہینڈلنگ مصنوعات کی خوبصورتی اور حفاظتی صلاحیتوں میں اضافہ کرسکتی ہے اور استعمال کے دوران ان کی سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت میں اضافہ کرسکتی ہے۔

معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسنگ کے عمل کے ہر حصے میں معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے. عام معائنہ کے طریقوں میں سائز کی پیمائش، ظاہری شکل کا معائنہ، مواد کا ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں. اگلے عمل میں جانے کے لئے اہل مصنوعات کا معائنہ کریں.

پیکیجنگ اور ترسیل: Z کے بعد، اچھی طرح سے پروسیس کی مصنوعات کی ترسیل اور گاہکوں کو ترسیل کے لئے پیکیج کیا جائے گا. پیکیجنگ کے عمل میں مصنوعات کی سطح کو نقصان سے محفوظ رکھنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے توجہ دی جانی چاہئے کہ مصنوعات ٹرانسپورٹ کے دوران ٹکرا اور دباؤ سے محفوظ نہیں ہیں.

اوپر ایک خاص عملیات پروسس ہے جو دقیق سیٹ فلز پروسس کرنے والے ہیں. تمام پروسس کے باوجود، مشترک کی ضرورت اور استاندارڈ کے مطابق عملکرد اور کیفیت کنٹرول کی ضرورت کو مضبوط کرنے کے لئے ضرورت ہے. دقیق سیٹ متل پرسس کی ضرورت ہے کہ پرسس پرسس کی دقیق اور اقتداری کے لئے عمل کرنے کے لئے تجربہ انجینر اور تکنیکی کرنے والوں کو عمل کریں.