Quy trình kinh doanh và tình trạng hiện tại của ngành công nghiệp kim loại tấm

Theo một định nghĩa trong một tạp chí chuyên ngành nước ngoài, nó có thể được định nghĩa là: kim loại tấm là một quá trình gia công lạnh toàn diện cho tấm kim loại mỏng (thường dưới 6mm), bao gồm cắt, đấm/cắt/hợp chất, gấp, hàn, tán đinh, nối, tạo hình (chẳng hạn như cơ thể ô tô), v.v. Đặc điểm nổi bật của nó là cùng một bộ phận có độ dày phù hợp. Nói chung, các thiết bị cơ bản của các nhà máy kim loại tấm bao gồm máy cắt tấm (Shear Machine), máy đục lỗ CNC/laser, plasma, máy cắt phản lực nước (Laser, Plasma, Waterjet Cutting Machine)/máy kết hợp (Combination Machine), máy uốn (Bending Machine) và các thiết bị phụ trợ khác nhau như: decoiler, máy san lấp mặt bằng, máy deburring, máy hàn điểm, v.v.

Quy trình sản xuất nhà máy kim loại tấm: Hoạt động giữa các bộ phận của nhà máy kim loại tấm và các doanh nghiệp sản xuất nói chung không khác nhau nhiều, ở đây chỉ giới thiệu quy trình sản xuất sản phẩm trong xưởng. Thông thường, ba bước quan trọng nhất trong nhà máy kim loại tấm là cắt, đấm/cắt, gấp.

1, điều đầu tiên được thực hiện là quy trình xả (còn được gọi là thả vật liệu), thông thường công nhân tại chỗ sẽ cắt vật liệu có kích thước phù hợp từ tấm lớn bằng máy cắt theo bản vẽ mở được cung cấp bởi bộ phận PIE. Nếu là xông giường, thì phải cân nhắc vùng chết kẹp kìm. Sau khi đổ, công nhân sẽ đánh dấu số vật liệu bằng bút đánh dấu trên bề mặt của mỗi vật liệu.

Lưu ý: Cũng có một số nhà máy không có bước xử lý này, sắp chữ trực tiếp trên tấm tiêu chuẩn, sau đó dập/cắt trực tiếp để xử lý.

2, sau đó vật liệu sẽ được gửi đến máy đục lỗ/máy cắt CNC để thực hiện quá trình đục lỗ/cắt. Trong quá trình này, mã NC (Numerical Control) là cần thiết cho các bộ phận được xử lý. Bây giờ hầu hết các nhà sản xuất máy công cụ sẽ cung cấp phần mềm lập trình tự động (hầu hết các nhà sản xuất trong nước đều hợp tác với các công ty phần mềm như vậy ở nước ngoài để bán OEM, vì vậy họ không có đội ngũ nghiên cứu và phát triển phần mềm của riêng họ), do đó rất thuận tiện cho các kỹ sư lập trình. Các yếu tố cần xem xét cho các kỹ sư lập trình dập/cắt là việc sử dụng tấm, công cụ cắt, hiệu quả, độ chính xác và các vấn đề khác. Sau khi dập/cắt hoàn thành, các bộ phận được loại bỏ kết nối vi mô, sau đó sẽ được gửi đến máy uốn.

3. Trong công đoạn uốn cong, chủ yếu xem xét lựa chọn dụng cụ cắt, thứ tự uốn cong, bồi thường uốn cong, can thiệp uốn cong...... Thông thường cũng sẽ có phần mềm lập trình uốn để bán ngẫu nhiên, nhưng hầu hết các máy uốn CNC trong nước vẫn được lập trình nhân tạo, thường dựa quá nhiều vào kinh nghiệm của các bậc thầy cũ, mặt khác, yêu cầu công nghệ sản xuất trong nước so với nước ngoài vẫn còn một khoảng cách nhất định, do đó hiệu quả không được cải thiện, hiệu suất của máy uốn CNC không được chơi đến cùng.

Cuối cùng, tùy thuộc vào tình hình sản phẩm, có thể hàn, mài, phun sơn, lắp ráp, đóng gói và các quy trình khác, không được kể từng cái một ở đây.

Tình trạng hiện tại của ngành công nghiệp kim loại!

1. Nhu cầu năng lực sản xuất được nâng cao. Trung Quốc dần dần trở thành trung tâm chế biến và sản xuất quốc tế, cộng với đầu tư nước ngoài ngày càng tăng, nhu cầu về năng lực gia công kim loại ngày càng tăng, và hộp điều khiển điện trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, vỏ máy và các bộ phận kim loại khác nói chung, vì vậy nhu cầu về năng lực gia công kim loại tấm cũng được cải thiện.

2, đối với gia công kim loại tấm, độ chính xác trong một vài sợi là rất phổ biến, và sự phức tạp của quá trình là tương đối cao, và thậm chí một số quy trình phần đạt đến hàng chục. Vì vậy, các doanh nghiệp gia công kim loại tấm thường cần một loạt các thiết bị cơ khí để đáp ứng các yêu cầu công nghệ khác nhau. Và độ chính xác của tấm kim loại đục lỗ thường là&# 177; Khoảng 0,1mm, độ chính xác uốn thường có thể đạt được&# 177; 0.5mm。

3, lợi nhuận cao: chẳng hạn như dập nói chung có thể đạt khoảng 30%, trong khi cắt laser có thể đạt 50% hoặc thậm chí nhiều hơn.

4, Tóm tắt ngành công nghiệp kim loại tấm trong nước chủ yếu có một số tính năng: thiết bị không có hiệu quả cao ở các nước phát triển, độ chính xác không có tiêu chuẩn của người dân, và quan trọng nhất là kỹ năng chuyên môn của nhân viên R&D và kỹ thuật viên sản xuất vẫn còn ở giai đoạn sơ cấp, công nghệ tốt trong đầu của các bậc thầy cũ, các tổ chức đào tạo vẫn đang trong giai đoạn đào tạo vận hành máy đơn giản, chưa hình thành một đặc điểm kỹ thuật công nghiệp rất chuyên nghiệp và bền vững, vì vậy rất khó để đáp ứng nhu cầu của khách hàng cao cấp quốc tế, dẫn đến một tình huống mà chúng tôi không thể làm được

1. Giám đốc bộ phận: dẫn dắt nhóm kỹ thuật hoặc nhóm dự án, hoàn thành phát triển sản phẩm, phát triển sản phẩm đúng thời hạn và đúng lượng, sản xuất, phát hành, thay đổi công nghệ, sắp xếp, kiểm tra, điều chỉnh tiến độ dự án để phù hợp với sản xuất và nhu cầu của khách hàng, đảm bảo rằng các yêu cầu của tài liệu công nghệ có thể tối đa hóa lợi ích của công ty (bao gồm kiểm soát chi phí sản xuất, tối ưu hóa công nghệ để nâng cao hiệu quả sản xuất, quản lý chi phí tiêu chuẩn và hệ thống báo giá hiệu quả và kịp thời), hỗ trợ các bộ phận làm việc, sắp xếp hợp lý để theo dõi nội dung làm việc của nhóm kỹ thuật và cải thiện môi trường làm việc để khuyến khích sự phát triển cá nhân của nhóm kỹ thuật.

2, Kỹ sư công nghệ quy trình: Danh sách vật liệu BOM, vật liệu thay thế, tài liệu quy trình/thông số kỹ thuật, sản xuất, phát hành các thay đổi kỹ thuật; Hỗ trợ kỹ thuật tại địa điểm sản xuất; Giao tiếp với khách hàng về các vấn đề kỹ thuật quy trình; Tối ưu hóa quy trình sản xuất;

Kỹ sư giá hạt nhân: thiết lập hệ thống hạch toán chi phí tiêu chuẩn và cập nhật kịp thời theo các thay đổi của vật liệu và thị trường, có thể cung cấp giá chi phí chính xác và hiệu quả kịp thời khi đấu thầu đơn đặt hàng mới hoặc đơn đặt hàng mẫu

Đưa ra quyết định cho "Ban giám khảo đơn đặt hàng", chịu trách nhiệm bảo mật giá cả để bảo vệ lợi ích của công ty;

4, kỹ sư khuôn mẫu: kiểm tra để xác nhận sự hợp lý của chương trình khuôn mẫu, theo dõi tiến độ của khuôn mẫu, làm cho đặc điểm kỹ thuật hoạt động sử dụng hướng dẫn hoạt động và cung cấp hướng dẫn tại chỗ sản xuất, bảo trì cơ sở dữ liệu khuôn mẫu;

5, CNC lập trình viên: việc chuẩn bị chương trình CNC CNC, thông qua lập trình để đảm bảo tối đa hóa việc sử dụng vật liệu, đang xác nhận việc lựa chọn vật liệu, bảo trì cơ sở dữ liệu khuôn kỹ thuật số, kịp thời hoàn thành việc sắp xếp sản xuất PMC.

6, vẽ: bản vẽ mở rộng của bản vẽ khách hàng, chuẩn bị tài liệu quá trình, phát triển theo hướng kỹ sư;

7. Văn viên: Chịu trách nhiệm quản lý phát hành tài liệu kỹ thuật, quản lý mã hóa sản phẩm, truyền tài liệu giữa các bộ phận, thống kê số liệu và công tác dân sự hàng ngày của bộ phận.

III. Quy trình kinh doanh IE

1. Nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới (mở mẫu):

Doanh nghiệp của chúng tôi cho OEM/ODM chế biến loại, khi bộ phận bán hàng đàm phán với khách hàng về sản phẩm mới, thông thường khách hàng sẽ cung cấp tài liệu kỹ thuật đến, PIE (bộ phận tích hợp quy trình) bộ phận sắp xếp dự án nhóm, phân tích theo tài liệu kỹ thuật/mẫu phân tích quá trình sản phẩm, BOM và các vấn đề khác, đồng thời hạch toán chi phí tiêu chuẩn cho MRB (đơn đặt hàng hội đồng đánh giá).

Khi MRB quyết định nhận đơn đặt hàng, nhóm kỹ thuật bắt đầu sản xuất, chuyển đổi tài liệu kỹ thuật của khách hàng, mua vật liệu thử nghiệm, sắp xếp mẫu thử nghiệm, kỹ sư công nghệ theo dõi toàn bộ quá trình từ việc sản xuất tài liệu kỹ thuật công nghệ đến hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ thử nghiệm, trưởng nhóm dự án phải tham gia toàn bộ quá trình và theo dõi tiến độ dự án, bất cứ lúc nào phản hồi vấn đề và tiến độ cho quản lý PIE, khi có vấn đề về công nghệ hoặc thiết bị kịp thời liên lạc với bộ phận kỹ thuật của khách hàng để cải thiện và thông báo cho bộ phận bán hàng.

Sau khi kiểm tra thử nghiệm đầu tiên được thông qua, trước khi sản xuất hàng loạt nhỏ, kỹ sư quy trình phải hoàn thành việc sản xuất và phát hành các tài liệu kỹ thuật quy trình cần thiết cho sản xuất hàng loạt (BOM/yêu cầu kỹ thuật quy trình/danh sách vật liệu thay thế/giờ lao động tiêu chuẩn/chi phí tiêu chuẩn/lộ trình quy trình tiêu chuẩn/dữ liệu ERP...).

Kỹ sư quá trình trong quá trình sản xuất hàng loạt đầu tiên tại chỗ giám sát hướng dẫn nhân viên sản xuất đầu tiên và giám sát viên hoạt động chính xác, nếu "quá trình hoạt động" và "giờ làm việc tiêu chuẩn" có sai lệch cần phải kịp thời sửa đổi tài liệu kỹ thuật, khi sản xuất hàng loạt nếu phát hiện vật liệu xấu nên cùng với nhà cung cấp thương lượng giải pháp, nếu liên quan đến việc thay thế vật liệu để đáp ứng yêu cầu của khách hàng cần phải có được xác nhận của khách hàng trước, đối với các tài liệu đặc biệt để phát triển các tài liệu yêu cầu kỹ thuật vật liệu đặc biệt để tránh các vấn đề lặp lại của việc mua sắm sau này ảnh hưởng đến OTD.

Sau khi sản xuất hàng loạt đầu tiên, chi phí tiêu chuẩn và giờ làm việc tiêu chuẩn về cơ bản đã được xác định, các thông tin này được cung cấp cho chi phí kế toán tài chính và PMC như một lịch trình kế hoạch, để hoàn thành quá trình từ mẫu đến sản xuất hàng loạt, ở đây nhấn mạnh rằng các kỹ sư chịu trách nhiệm phải tham gia vào toàn bộ quá trình, cần phải đảm bảo rằng các nhân viên đầu tiên có thể sản xuất hiệu quả và chính xác, kiểm soát chất lượng kém của quy trình sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt thứ hai.

2. Sản phẩm đã sản xuất lượng lớn:

Kể từ khi khối lượng nhỏ trước đó đã được thực hiện các tài liệu kỹ thuật quy trình, về cơ bản không có nhiều việc để làm, nhưng ở đây cần chú ý đến việc xác nhận và phát hành các thay đổi thiết kế ECO/ECN, giám sát các bộ phận liên quan để đảm bảo sản xuất các sản phẩm đủ điều kiện, với các kỹ sư sản xuất để tối ưu hóa quy trình sản xuất, thiết kế đồ đạc để đạt được mục đích nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

4. Quản lý thông tin hoá PIE:

1. Bảo mật an toàn tài liệu kỹ thuật:

Phòng MIS ngăn chặn COPY bất hợp pháp thông qua các biện pháp kỹ thuật, ngăn chặn rò rỉ bất hợp pháp thông qua các phương tiện tải lên/tải xuống mạng, phương tiện thư tín, quản lý an ninh mạng ngăn chặn tin tặc xâm nhập bất hợp pháp để đánh cắp thông tin kỹ thuật; Đặt quyền truy nhập và sửa đổi tệp kỹ thuật, đặt mật khẩu đăng nhập mạng;

2. Bản quyền phần mềm thiết kế bản vẽ:

Với sự nhấn mạnh ngày càng tăng về bản quyền phần mềm/sở hữu trí tuệ trên toàn thế giới, tất cả các công ty đều sử dụng phần mềm thiết kế chính hãng;

3. Sao lưu dữ liệu:

Lưu trữ dữ liệu sao lưu mỗi tuần một lần; Dữ liệu dự phòng hàng ngày được lưu trữ trong két an toàn; Xây dựng phương án xử lý khẩn cấp thảm họa dữ liệu.

V. Vai trò của PIE trong kinh doanh

Tầm quan trọng của PIE trong doanh nghiệp là không thể nghi ngờ, tất cả các sản xuất sản xuất, chương trình PMC, hệ thống ERP, mua sắm, hợp tác nước ngoài, hàng tồn kho, chất lượng công việc cần phải dựa trên tài liệu kỹ thuật của PIE làm cơ sở, do đó, độ chính xác và nghiêm túc của tài liệu PIE không phải là trò chơi trẻ em, một khi đi du lịch sai lầm gây ra hàng loạt sản phẩm kém hoặc phế liệu gây ra thiệt hại cho doanh nghiệp là khó ước tính, nếu do đó ảnh hưởng đến khách hàng

Thời hạn giao dịch của hộ gia đình, dẫn đến độ hài lòng của khách hàng giảm xuống, đơn đặt hàng tiếp theo tăng ít mang lại phiền phức rất lớn cho GM và bộ phận tiêu thụ.

Chỉ có từ tâm phụ trách công tác căn bản, thái độ làm việc đi lên hình thành thói quen làm việc tốt, hơn nữa kiên trì bền bỉ đi từng bước hoàn thiện hệ thống văn kiện kỹ thuật mới có thể đưa doanh nghiệp đi tới thành công!