Thép hợp kim với hơn 12% crôm hoặc thép hợp kim với hơn 8% niken thường được gọi là thép không gỉ. Thép này có khả năng chống ăn mòn liên tục trong không khí hoặc môi trường ăn mòn và có độ bền cao trong bảng dưới nhiệt độ cao (> 450C).

Tính năng

Thép không gỉ có đặc tính chống ăn mòn, chống quy mô, chống axit, chống va đập và độ dẻo dai trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn. Tùy thuộc vào môi trường, chúng tôi có thể cung cấp nhiều loại và bề mặt hoàn thiện, làm cho các bộ phận này lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Chromium trong thép có khả năng tạo ra một màng oxit crom thô, vô hình, chống ăn mòn trên bề mặt thép. Nếu vật liệu bị hư hỏng về mặt cơ học hoặc hóa học, bộ phim sẽ tự sửa chữa (giả sử có oxy). Ngoài ra, các đặc tính tái chế 100% của nó cung cấp một cách tiếp cận mới cho thép không gỉ như một vật liệu thân thiện với môi trường. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nặng, công nghiệp nhẹ, công nghiệp hàng hóa và công nghiệp trang trí xây dựng.

Lớp thép không gỉ

Thép không gỉ thường được chia thành năm loại khác nhau. Mỗi yếu tố được xác định bởi các yếu tố hợp kim ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô của nó và được đặt tên theo nó. Đó là Austenitic,

Thép không gỉ Austenitic

Thép không gỉ Austenitic là loại thép không gỉ phổ biến nhất và không có từ tính. Các hợp kim austenit phổ biến nhất là sắt-crom-niken thép, thường được gọi là 300 series. Chủ yếu là crôm (khoảng 18% -30%) và niken (khoảng 6% -20%). Do hàm lượng crôm và niken cao, thép không gỉ Austenitic là loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao nhất trong nhóm thép không gỉ. Nó có tính chất cơ học rất tốt vì nó vẫn giữ được sức mạnh ở nhiệt độ cao, dễ bảo trì và có khả năng định hình tốt. Chúng có thể được làm lạnh nhưng không thể được xử lý nhiệt. Nó thường được sử dụng để sản xuất trục, van, bu lông, ống lót, đai ốc, phụ kiện máy bay, thiết bị sản xuất bia và tàu nhiệt độ thấp.

Cấp carbon thấp (Cấp L)

Lớp "L" được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn sau khi hàn. Chữ "L" theo sau các lớp thép không gỉ có nghĩa là carbon thấp (ví dụ: 304L). Hàm lượng carbon nên được giữ dưới 0,03% để ngăn chặn sự kết tủa cacbua. Lớp "L" thường được sử dụng do nhiệt độ gặp phải trong quá trình hàn (có thể dẫn đến tích tụ carbon). Nói chung, các nhà máy cán thép không gỉ có thể cung cấp chứng nhận kép cho các loại thép không gỉ này, chẳng hạn như 304/304L hoặc 316/316L.

Cấp carbon cao (Lớp H)

Thép không gỉ "H" lớp có hàm lượng carbon tối thiểu là 0,04% và hàm lượng carbon tối đa là 0,10%. Carbon cao hơn giúp duy trì sức mạnh ở nhiệt độ khắc nghiệt. Chữ "H" theo sau các lớp thép không gỉ có nghĩa là các lớp này. Lớp này được sử dụng khi sử dụng cuối cùng liên quan đến môi trường nhiệt độ khắc nghiệt.

Loại 304

Một loại thép không gỉ (austenit) được sử dụng phổ biến nhất, có thành phần cơ bản là 18/8 (18% crôm, 8% niken) và hàm lượng carbon tối đa là 0,07%, còn được gọi là thép không gỉ A2.

Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, dễ xử lý và có khả năng tạo hình tuyệt vời sau khi Xử lý CNC. Loại 304/304L có khả năng định hình tuyệt vời và hiệu suất hàn tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng cho một loạt các ứng dụng gia đình và thương mại.

Do hàm lượng crôm và niken cao, nó rất phù hợp để sản xuất các thiết bị chế biến được sử dụng trong hóa học (hóa học nhẹ), thực phẩm/sữa và các ngành công nghiệp đồ uống.

Mô hình 309

Hàm lượng crôm và niken cao hơn cải thiện khả năng chống ăn mòn và bụi bẩn ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao lên đến 1900F. Khả năng chống ăn mòn mạnh. 309 có thể làm việc lạnh, nhưng không thể xử lý nhiệt. Nó có thể hàn và tương đối dễ dàng để xử lý.

Hợp kim này thường được sử dụng trong các bộ phận lò, ống nhiệt điện, móc ống nồi hơi trong nhà máy điện, máy phát điện, nhà máy giấy, nhà máy tinh chế, kẹp hàn, bu lông, hỗ trợ chống cháy và lót lò.

Kiểu 316

Đây là loại thép được sử dụng rộng rãi thứ hai sau 304, chứa 16 đến 18% crôm, 11 đến 14% niken và ít nhất 2% molypden. Những kết hợp này có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn. Đặc biệt, molypden được sử dụng để giúp kiểm soát ăn mòn rỗ. Lớp này có thể chịu được vết bẩn ở nhiệt độ lên đến 1600F.

Được sử dụng trong chế biến hóa chất, công nghiệp bột giấy và giấy, thực phẩm và đồ uống cũng như thiết bị phẫu thuật, chế biến và phân phối và môi trường ăn mòn. Nó cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng hải vì nó có khả năng chống ăn mòn clorua cao hơn 304. SS316 thường được sử dụng trong các thiết bị tái chế nhiên liệu hạt nhân. Lớp thép không gỉ 18/10 thường đáp ứng mức ứng dụng này.

Mô hình 317

Nếu hàm lượng molypden cao hơn 316, lớp này phải có hàm lượng molypden cao hơn 3%. Hợp kim có thể được hàn, dễ dàng xử lý và có thể được xử lý nóng và lạnh. Tuy nhiên, nó không thể được xử lý nhiệt.

Thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn cao và thường được sử dụng trong các hệ thống kiểm soát ô nhiễm không khí. Nó là vật liệu lý tưởng để sản xuất máy phát điện, tháp hấp thụ, nồi hơi, ống ngưng, ống trao đổi nhiệt, bình áp suất, phụ kiện ống khói và van.

Loại 317L giới hạn hàm lượng carbon tối đa là 0,030%. Hàm lượng silicon có thể lên tới 0,75% để tăng khả năng chống ăn mòn.

Kiểu 321

Titanium nhiều hơn carbon ít nhất 5 lần. Điều này được thực hiện để giảm hoặc loại bỏ lượng mưa cacbua crom gây ra bởi hàn hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao.

Thích hợp cho môi trường có nhiệt độ lên đến 1500 độ F. Dễ dàng tạo ra creep và gãy xương, có khả năng kéo dài và chống rung cao. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống xả máy bay và ống đa tạp, bộ phận động cơ phản lực, vỏ nồi hơi, lò sưởi, v.v.

Kiểu 348

Hàm lượng niobi-tantali kết hợp với carbon, giúp ngăn ngừa kết tủa cacbua crom trong quá trình hàn. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời sau khi tiếp xúc với nhiệt độ 800-1500F.

Name

Lớp thép không gỉ martensitic là một nhóm các hợp kim thép không gỉ chống ăn mòn và cứng (sử dụng xử lý nhiệt). Lớp martensitic là thép crom nguyên chất không chứa niken. Chúng có từ tính, có thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt và không chống ăn mòn như thép không gỉ austenit. Các lớp martensitic chủ yếu được sử dụng ở những nơi cần độ cứng, sức mạnh và khả năng chống mài mòn.

Nó thường được sử dụng để sản xuất trục bơm, bu lông và ốc vít, van, ống lót, đinh tán, bình than, dao kéo, bộ phận động cơ phản lực, bộ phận máy bay, thiết bị khai thác mỏ, nòng súng trường và chèn bình chữa cháy. Các lớp phổ biến bao gồm 410, 414, 416, 420, 431 và 440.

Mô hình 410

Lớp martensitic cơ bản có hàm lượng hợp kim thấp nhất trong ba loại thép không gỉ cơ bản (304, 430 và 410). Chi phí thấp, linh hoạt, xử lý nhiệt thép không gỉ. Thép không gỉ 410 chứa ít nhất 1,5% crôm, làm cho nó đặc biệt chống lại sự tấn công của nhiều hóa chất và axit. Nó được sử dụng rộng rãi ở những nơi ăn mòn không nghiêm trọng (không khí, nước, một số hóa chất, axit thực phẩm). Ứng dụng của sản phẩm này có thể bao gồm các thành phần đòi hỏi sự kết hợp giữa sức mạnh và khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như ốc vít.

So với loại 410, 410S có hàm lượng carbon thấp hơn và dễ hàn hơn nhưng ít cứng hơn. Loại 410S là thép crôm chịu nhiệt và chống ăn mòn chung được khuyến nghị cho các ứng dụng chống ăn mòn.

Kiểu 414

Niken (2%) được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Các ứng dụng bao gồm bu lông và đai ốc, tấm áp suất, bộ phận van, dụng cụ phẫu thuật dao và nhà máy lọc dầu. Các ứng dụng điển hình bao gồm lò xo và dao kéo.

Kiểu 416

Phốt pho và lưu huỳnh bổ sung là các biến thể đặc biệt của 410 giúp cải thiện hiệu suất cắt và xử lý nhiệt. Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận máy có ren.

Kiểu 420

Carbon được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học. Nó có thể được xử lý nhiệt đến độ cứng Brinell khoảng 500 và có khả năng chống ăn mòn tối đa sau khi cứng hoàn toàn. Thích hợp cho tất cả các loại máy móc chính xác, vòng bi, thiết bị điện, thiết bị đo lường, dụng cụ, phương tiện giao thông, thiết bị gia dụng, v.v. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận có khả năng chống ăn mòn không khí, hơi nước, nước và axit oxy hóa.

Kiểu 431

Hàm lượng niken là 1,252%, hàm lượng crôm tăng, khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học cao, và khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép 410 và 430. Nó có khả năng chống ăn mòn cao nhất trong thép không gỉ martensitic cứng. Nó được làm nóng hoặc lạnh và cứng đến 40HRC. Các ứng dụng điển hình bao gồm van, máy bơm, bộ phận máy bay, trục chân vịt và thiết bị tàu.

Mô hình 440

Có ba mô hình phổ biến cho 440 thép không gỉ B: 440A, 440B, 440C và 440F (loại máy dễ dàng hơn). Tăng thêm hàm lượng crôm và carbon có thể cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn của loại này. Độ cứng lên đến 58HRC, đây là một trong những loại thép không gỉ cứng nhất. Các ứng dụng điển hình bao gồm dụng cụ phẫu thuật, chẳng hạn như dao mổ, kéo, vòi phun và vòng bi.

Name

Giống như thép martensitic, thép không gỉ ferritic là thép crom nguyên chất không chứa niken, có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa trong khi vẫn chống lại căng thẳng và nứt. Những loại thép này có từ tính, nhưng không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt. Chúng được làm lạnh và có thể được làm mềm bằng cách ủ. Chúng có khả năng chống ăn mòn cao hơn lớp martensitic, nhưng thường kém hơn lớp austenitic. Thường được sử dụng trong dải trang trí, bồn rửa và một số ứng dụng ô tô như hệ thống xả. Các lớp phổ biến bao gồm 405, 409, 430, 434, 436, 442 và 446.

Kiểu 405

Chứa 12% crôm và thêm nhôm. Sau khi làm mát từ nhiệt độ cao, thành phần hóa học này giúp ngăn ngừa xơ cứng. Hoàn hảo cho các ứng dụng hàn. Hình dạng tiên tiến và dễ dàng để xử lý. Các ứng dụng điển hình bao gồm bộ trao đổi nhiệt, vật liệu tuabin hơi, các bộ phận cứng, v.v.

Loại 409

Với 11% crôm, nó có hàm lượng crôm thấp nhất trong tất cả các loại thép không gỉ, đây là lượng màng bề mặt thụ động thấp nhất tạo thành tính chống ăn mòn của thép không gỉ và là một trong những loại thép không gỉ rẻ nhất.

Loại này chỉ có thể được sử dụng cho các bộ phận bên trong hoặc bên ngoài trong môi trường không bị ăn mòn nghiêm trọng. Các ứng dụng điển hình bao gồm bộ giảm thanh.

Hợp kim 409 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép carbon và có thể được sử dụng thay thế cho thép carbon trong môi trường ít ăn mòn hơn. Nó có lợi thế do khả năng chống ăn mòn cao và khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao.

Mô hình 430

430 thép không gỉ là một loại thép đa năng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó có độ dẫn nhiệt tốt hơn austenit, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ hơn austenit, chống mỏi nhiệt, thêm titan nguyên tố ổn định và có tính chất cơ học tuyệt vời trong mối hàn. 430 thép không gỉ được sử dụng trong trang trí xây dựng, các bộ phận đốt nhiên liệu, thiết bị và các bộ phận thiết bị.

430F là một loại thép bổ sung tính chất cắt dễ dàng trên cơ sở thép 430. Chủ yếu được sử dụng trong máy tiện tự động, bu lông và đai ốc. 430LX thêm Ti hoặc Nb vào thép 430 để giảm hàm lượng C và cải thiện hiệu suất xử lý và hàn. Chủ yếu được sử dụng trong bể nước nóng, hệ thống cấp nước, thiết bị vệ sinh, thiết bị gia dụng bền, bánh đà xe đạp, v.v.

Kiểu 434

Nó chứa 12 đến 30% crôm và molypden được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn, độ dẻo dai và khả năng hàn của nó tăng lên khi hàm lượng crom tăng lên và khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua tốt hơn các loại thép không gỉ khác. 434 là một lớp cải tiến của thép 430, có khả năng chống muối cao hơn thép 430 và thường được sử dụng trong trang trí ô tô và ốc vít.

Kiểu 436

Thép không gỉ 436 là một loại thép cải tiến của 434. Niobium được thêm vào lớp này để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Nó có thể được sử dụng cho các bộ phận kéo sâu, đầu đốt khí, máy rửa chén, máy hút khói, bàn ủi hơi nước, chảo chiên, v.v.

Kiểu 442

Hàm lượng crôm cao, khả năng chịu nhiệt và quy mô tuyệt vời, do đó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng do không thể xử lý nhiệt, xử lý khó khăn. Các ứng dụng bao gồm lò và các bộ phận đốt, máy đúc kẽm, các bộ phận cố định nitơ và bể chứa axit nitric.

Kiểu 446

Hàm lượng crôm cao (27%) có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn và oxy hóa ở nhiệt độ cao. Buồng đốt có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, không bong tróc da oxy hóa dưới 1082 ℃.

Lượng mưa cứng (PH) lớp

Giống như martensitic, thép không gỉ cứng kết tủa cũng có thể được tăng cường và làm cứng bằng cách xử lý nhiệt. Sức mạnh, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của nó đều tốt hơn thép không gỉ martensitic chrome. Nó thường mạnh hơn và nóng hơn thép không gỉ austenit. Nó có thể giữ lại hầu hết sức mạnh. Thường được gọi là thép không gỉ PH, cả hai đều chứa hàm lượng crôm cao hơn và được sử dụng trong sản xuất thiết bị quân sự và các thành phần cấu trúc hàng không vũ trụ. Đẳng cấp phổ biến bao gồm 17 - 7 PH, PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Mô hình 17-7

Sau khi xử lý dung dịch rắn, thép không gỉ 17-7PH tạo thành một tổ chức austenit không ổn định, có độ dẻo và khả năng xử lý tốt. Các thành phần của kết tủa austenit và cacbua thay đổi sau khi điều chỉnh, và sau quá trình chuyển pha martensitic, hầu hết các mô được chuyển đổi thành martensitic ủ carbon thấp dẻo hơn. Trạng thái này là trạng thái thép được sử dụng và có tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ vừa phải. Khả năng chống ăn mòn của 17-7PH tốt hơn thép không gỉ martensitic thông thường.

Mô hình PH15-7 Molybdenum

Đây là loại thép được phát triển để thay thế 2% crôm trong thép 0Cr17Ni7Al bằng molypden 2%. Các tính chất cơ bản tương tự như thép 17-7PH, nhưng hiệu suất toàn diện tốt hơn. Ở trạng thái austenit của nó, nó có thể chịu được một loạt các quá trình hình thành lạnh và hàn. Sau khi xử lý nhiệt, có được sức mạnh tối đa. Sức mạnh nhiệt độ cao tuyệt vời dưới 550 ℃. Được sử dụng để sản xuất các bộ phận cấu trúc thành mỏng của máy bay, các loại thùng chứa, đường ống, lò xo, màng van, trục tàu, đĩa máy nén, các bộ phận lò phản ứng, các thiết bị hóa học khác nhau và các bộ phận cấu trúc khác.

Mô hình 17-4

Hợp kim 17-4 là một loại thép không gỉ cứng kết tủa đồng chrome có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời. Các tính chất cơ học như sức mạnh, độ dẻo và khả năng chống oxy hóa có thể được tối ưu hóa bằng cách xử lý nhiệt. Lớp này có thể được xử lý nhiệt ở nhiều nhiệt độ khác nhau. Tạo ra một loạt các tính năng đã hoàn thành. Lớp này không nên được sử dụng ở nhiệt độ trên 300C hoặc rất thấp.

Loại 15-5

Đây là một biến thể của thép không gỉ martensitic cứng kết tủa 17-4 crom-niken cũ hơn. Độ dẻo dai của hợp kim 15-5 cao hơn 17-4. Được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và hiệu suất bên tốt hơn so với các loại thép không gỉ martensitic tương tự khác.

Lớp Duplex (Ferit-Austenitic)

Thép không gỉ Duplex là một loại thép không gỉ hiện đại kết hợp vật liệu austenit và ferritic. Được biết đến với sức mạnh cực kỳ cao và khả năng chống nứt ăn mòn căng thẳng. Các lớp này mạnh gấp đôi các lớp austenit và ferritic. Nó có độ dẻo dai và độ dẻo tốt hơn thép ferritic, nhưng không đạt đến mức thép austenit. Xử lý nhiệt là dễ dàng, nhưng hình thành lạnh là khó khăn. Nó thường được sử dụng trong sản xuất thiết bị xử lý hóa chất, bình áp lực và các bộ phận trao đổi nhiệt.

Duplex thép không gỉ được chia thành bốn loại:

Đầu tiên là loại hợp kim thấp đại diện cho lớp UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), không có molypden trong thép và giá trị PREN là 24-25. Nó có thể được sử dụng thay cho AISI304 hoặc 316 trong khả năng chống ăn mòn căng thẳng.

Loại thứ hai là loại hợp kim trung bình, đại diện cho lớp UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), giá trị PREN là 32-33, chống ăn mòn là AISI316L và 6% Mo+N thép không gỉ austenit giữa thép.

Loại thứ ba là loại hợp kim cao, thường chứa 25% Cr, cũng chứa molypden và nitơ, một số cũng chứa đồng và vonfram. Lớp tiêu chuẩn là UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) và giá trị PREN là 38-39. Khả năng chống ăn mòn của loại thép này cao hơn 22% Cr duplex thép không gỉ.

Loại thứ tư thuộc loại thép không gỉ siêu kép có hàm lượng molypden cao và nitơ cao, loại tiêu chuẩn UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), một số cũng chứa vonfram và đồng. Trong điều kiện trung bình khắc nghiệt, giá trị PREN vượt quá 40, cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tổng thể so sánh với thép không gỉ Super Austenitic.

Đặc tính gia công

Trong thực tiễn lâu dài của gia công các bộ phận bằng thép không gỉ, SANS đã kết luận rằng thép không gỉ có các đặc điểm sau trong quá trình cắt CNC.

Xử lý cứng nghiêm trọng:

Độ dẻo của thép không gỉ là lớn, hiệu suất bị bóp méo khi biến dạng nhựa, và hệ số tăng cường là lớn. Và austenit không đủ ổn định, và dưới tác động của ứng suất cắt, một phần austenit được chuyển đổi thành martensite. Do tác động của nhiệt cắt hợp chất, các tạp chất dễ dàng bị phân hủy và phân tán, tạo thành một lớp cứng trong quá trình cắt. Việc gia công cứng do thức ăn trước đó hoặc quá trình trước đó có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình tiếp theo.

Lực cắt lớn:

Thép không gỉ trong quá trình cắt có biến dạng dẻo lớn và sức đề kháng cắt lớn. Gia công thép không gỉ có độ cứng cao và cường độ nhiệt cao, do đó, sức đề kháng cắt lớn hơn và chip không dễ uốn và gãy.

Nhiệt độ cắt cao:

Khi cắt, biến dạng dẻo và ma sát lớn với dụng cụ cắt, tạo ra rất nhiều nhiệt cắt. Một lượng lớn nhiệt cắt tập trung vào khu vực cắt và giao diện của công cụ với chip, dẫn đến tản nhiệt kém.

Chip dễ vỡ và không thể kết hợp.

Thép không gỉ có độ dẻo và độ dẻo dai tốt. Khi gia công CNC, chip là liên tục, không chỉ ảnh hưởng đến việc tiến hành trơn tru của hoạt động, mà còn nghiền nát bề mặt gia công. Thép không gỉ có ái lực cao với các kim loại khác ở nhiệt độ và áp suất cao, dễ dàng liên kết và hình thành khối u, không chỉ làm trầm trọng thêm sự mài mòn của dao mà còn xé và làm hỏng bề mặt gia công.

Công cụ rất dễ bị mòn.

Mối quan hệ trong quá trình cắt thép không gỉ gây ra sự kết hợp và khuếch tán giữa công cụ và lưỡi dao, do đó gây ra sự mài mòn kết hợp của công cụ và khuếch tán mài mòn, dẫn đến một miệng lưỡi liềm hình lưỡi liềm trên mặt cắt phía trước của công cụ. Hình thành. Các cạnh cắt Ngoài ra, các hạt cacbua thép không gỉ như TiC có độ cứng cao. Tiếp xúc trực tiếp và ma sát công cụ trong quá trình cắt, do hiện tượng gia công cứng sẽ cạo công cụ và tăng mài mòn công cụ.

Hệ số giãn nở tuyến tính lớn:

Hệ số giãn nở dây của thép không gỉ là khoảng 1,5 lần so với thép carbon. Dưới tác động của nhiệt độ cắt, phôi dễ bị biến dạng nhiệt và độ chính xác kích thước khó kiểm soát.

Do tính chất đặc biệt của nó, thép không gỉ ngày càng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như điện, hàng không, vũ trụ, dầu mỏ và thực phẩm. Cắt thép không gỉ được đặc trưng bởi cường độ nhiệt cao, biến dạng nhựa lớn, xử lý cứng nghiêm trọng, cắt nhiệt quá mức, tản nhiệt khó khăn, chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng xử lý. Và phương pháp xử lý.

Ưu điểm của bộ phận gia công thép không gỉ

Các bộ phận bằng thép không gỉ do màng oxit giàu crôm mỏng và dày đặc trên bề mặt thép không gỉ, ống nước bằng thép không gỉ có đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời ngay cả khi được chôn dưới lòng đất và có đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời trong tất cả các chất lượng nước bao gồm nước mềm.

Thép không gỉ có thể được sử dụng an toàn trong thời gian dài ở nhiệt độ từ -270 ℃ đến 400 ℃, không có kết tủa vật liệu độc hại, bất kể nhiệt độ cao hay thấp, và hiệu suất vật liệu rất ổn định.

Vật liệu thép không gỉ là an toàn và không độc hại, không ăn mòn, không lọc, không mùi, không đục, không gây ô nhiễm thứ cấp cho chất lượng nước. Duy trì chất lượng nước sạch vệ sinh, vệ sinh an toàn được bảo đảm đầy đủ.

Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, tăng cường độ, biến dạng thép không dễ gãy, bảo vệ môi trường, không dễ rỉ sét, độ dẻo và độ dẻo dai tốt. Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt (ẩm ướt, axit và kiềm và các môi trường trong nhà và ngoài trời khác).

Ứng dụng của bộ phận gia công thép không gỉ

1. Ngành y tế

Kim thép không gỉ, dao mổ bằng thép không gỉ, xe lăn bằng thép không gỉ, kệ truyền bằng thép không gỉ, nhíp y tế bằng thép không gỉ quá nhiều. Nó có thể là không thể thiếu mỗi ngày, đặc biệt là trong sử dụng chỉnh hình.

Hiệu suất toàn diện tuyệt vời của thép không gỉ, quy trình sản xuất trưởng thành hơn, giá thấp hơn làm cho nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế. Việc sử dụng thép không gỉ trong lĩnh vực y tế đã trở thành một xu hướng phát triển lớn.

2. Công nghiệp điện tử và nhà ở

Tính chất của thép không gỉ cho phép nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện tử khác. Ví dụ, máy nước nóng ngày nay được làm bằng thép không gỉ phẫu thuật và ống sưởi của máy pha cà phê được làm bằng thép không gỉ. Có một số khác, nhưng bạn có thể nhận ra chúng trong cuộc sống hàng ngày.

3, Công nghiệp ô tô

Sự thâm nhập của thép không gỉ trong lĩnh vực ô tô là gần như lớn nhất. Ngành công nghiệp ô tô hiện là lĩnh vực ứng dụng phát triển nhanh nhất cho thép không gỉ. Ngày nay, vật liệu chế tạo quan trọng nhất cho ô tô về cơ bản là thép không gỉ. Chủ yếu được sử dụng cho cơ thể, hệ thống xả, bình nhiên liệu, khung, các bộ phận bằng thép không gỉ và trang trí ô tô. Do nhu cầu cao về thép không gỉ trong ô tô, lĩnh vực ô tô về cơ bản là một trong những lực lượng chính trong sự phát triển của thép không gỉ.

Thép không gỉ cũng có thể được sử dụng trong một số lĩnh vực máy móc cao cấp, chẳng hạn như ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất, thiết bị y tế, ống xả máy bay, v.v. Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nặng, công nghiệp nhẹ, công nghiệp hàng hóa, trang trí xây dựng và các ngành công nghiệp khác.