Emma Technology Co., Ltd là một trong những nhà sản xuất chuyên nghiệp hàng đầu về các bộ phận kim loại chính xác tại Trung Quốc, được thành lập vào năm 2006, chủ yếu thực hiện các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, gia công kim loại tấm và các doanh nghiệp khác.

Trong thời đại cập nhật công nghệ nhanh chóng như vậy, công ty dập cần liên tục cải tiến quy trình sản xuất hiện có, để có thể sản xuất tốt hơn sản phẩm hài lòng của khách hàng, thậm chí vượt quá mong đợi của khách hàng, cũng có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, có khả năng cạnh tranh thị trường mạnh hơn. Sau đây, xin giới thiệu với các bạn 7 điều cần lưu ý trong việc gia công dập kim loại.

Gia công dập

1. giá trị phù hợp

Lựa chọn đúng giá trị lắp ráp ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của các bộ phận chính xác. Thông thường, giá trị lắp ráp càng cao, độ chính xác càng tốt, Minimum nên được chọn trong điều kiện đáp ứng chất lượng bề mặt cắt.

2. Áp dụng gia công khuôn chính xác

Quá trình dập chính xác có thể được áp dụng khi có yêu cầu cao hơn về chất lượng phần và độ chính xác kích thước của phần cắt bảo hiểm rủi ro.

3. Giải phóng mặt bằng khuôn hợp lý

Khoảng cách nhỏ là đặc điểm chính của khuôn hoàn thiện. Kích thước của khoảng cách và tính đồng nhất của nó dọc theo chu vi của cạnh cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của phần vật liệu rơi tốt. Khoảng cách đánh bóng tốt chủ yếu được xác định bởi độ dày của vật liệu và cũng liên quan đến vật liệu của hồ sơ dập và phôi. Khoảng cách quá lớn, vật liệu trong vùng biến dạng bị kéo dài hơn, tạo ra ứng suất kéo dài, chịu trách nhiệm cho các vết nứt nhỏ và rách.

4. Độ phản áp suất phù hợp

Áp suất ngược là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận thả vật liệu tốt, áp suất ngược quá cao sẽ làm tăng tải của cú đấm và rút ngắn tuổi thọ của khuôn dập; Áp suất ngược quá nhỏ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước, độ phẳng và chất lượng bề mặt cắt của các bộ phận dập. Dưới tiền đề đảm bảo chất lượng của các bộ phận dập, nó cần được điều chỉnh đến giới hạn thấp nhất có thể trong quá trình thực tế.

5. Tránh rách phôi

Sử dụng lực của bộ giữ trống và áp suất ngược của kim và sử dụng khoảng cách đục lỗ nhỏ hơn để ngăn vật liệu bị rách trong quá trình thả vật liệu tốt và đảm bảo quá trình biến dạng dẻo.

6. lực ép cạnh phải phù hợp

Để đảm bảo chất lượng cắt của các bộ phận dập, giảm tiêu thụ điện năng và tăng tuổi thọ của khuôn, lực hỗ trợ trống cần được tính toán và thiết lập chính xác. Nếu lực của người giữ trống quá nhỏ, áp suất tĩnh của chất lỏng trong vùng biến dạng của vật liệu thấp, không có lợi cho việc dập. Nước mắt sẽ xảy ra trên bề mặt cắt, ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt cắt. Nếu lực kẹp trống quá lớn, tiêu thụ điện năng quá mức sẽ được tạo ra, cấu trúc khuôn sẽ phức tạp và tuổi thọ của khuôn sẽ giảm.

7. Gia công bằng máy đục lỗ chính xác

Quá trình thả tốt đòi hỏi thiết bị phải cung cấp cả lực đấm, lực kẹp trống và lực tấm trên cùng, thường được thực hiện trên một máy ép đặc biệt.

Chiết Giang Ngật Vĩ chính xác, 36 năm dập gia công phần, kim loại kéo dài, chính xác tiêm đúc tùy chỉnh kinh nghiệm, hỗ trợ phát triển khuôn mẫu và thiết kế, có thể sản xuất tất cả các loại ô tô dập phần, dập kéo dài phần, chèn ép, chính xác tiêm phần, mỏng căng phần, sâu kéo dài phần, công ty thúc đẩy 5S lĩnh vực quản lý, TPM thiết bị quản lý và thông qua chứng nhận hệ thống chất lượng IATF 16949, 0.01mm sản xuất chính xác sản phẩm, chào mừng bạn đến với mẫu tùy chỉnh!