Điểm chính

1) Các lỗ của lỗ cơ sở chủ đề trên phôi phải được vát, cả hai đầu của chủ đề thông qua lỗ.

2) Vị trí kẹp phôi phải chính xác, cố gắng làm cho đường trung tâm lỗ ren ở vị trí ngang hoặc thẳng đứng, để khai thác dễ dàng xác định xem trục vòi có vuông góc với mặt phẳng phôi hay không.

3) Khi bắt đầu khai thác, hãy cố gắng giữ cho vòi thẳng, sau đó áp lực lên nó và xoay tời, khi cắt 1-2 vòng, hãy kiểm tra cẩn thận và điều chỉnh vị trí của vòi. Thông thường khi cắt vào 3 - 4 vòng xoắn ốc, vị trí vòi phải chính xác. Sau đó, chỉ cần xoay tời và không nên áp lực lên vòi nữa, nếu không răng ren sẽ bị hư hỏng.

4) Khi khai thác, mỗi tời quay 1/2-1 vòng, nên đảo ngược khoảng 1/2 vòng, làm cho chip dễ dàng thoát ra sau khi vỡ, và có thể làm giảm hiện tượng cắt cạnh do dính chip để làm cho vòi cán.

(5) Khi gặp phải lỗ ốc không công được, phải thường xuyên rút khỏi vòi, loại trừ các mảnh vụn trong lỗ.

6) Khi tấn công lỗ vít của vật liệu dẻo, hãy thêm chất làm mát bôi trơn. Đối với vật liệu thép, thường sử dụng dầu động cơ hoặc nồng độ nhũ tương lớn hơn, yêu cầu cao hơn dầu thực vật có sẵn hoặc molypden disulfide, v.v. Đối với thép không gỉ, có sẵn dầu động cơ số 30 hoặc dầu lưu hóa.

(7) Khi thay bằng sợi sau trong quá trình khai thác, phải dùng tay xoay vào trong sợi đã khai thác trước, đến khi không thể xoay nữa, sau đó dùng tay xoắn xoay. Khi mũi khoan cuối cùng đánh xong rời khỏi, cũng phải tránh chuyển động tay xoắn rất nhanh, tốt nhất là dùng tay xoay ra, để đảm bảo chất lượng ren đã đánh tốt không bị ảnh hưởng.

(8) Khi máy tấn công, vòi và lỗ ốc phải duy trì tính đồng trục.

(9) Khi máy bay tấn công, bộ phận hiệu chuẩn của vòi không thể xuất đầu toàn bộ, nếu không sẽ sinh ra răng rối khi thoát khỏi vòi.

10) Tốc độ cắt khi máy tấn công, vật liệu thép nói chung là 6-15 mét/phút; 5-10 mét/phút cho thép điều chỉnh hoặc thép cứng hơn; Thép không gỉ là 2-7 mét/phút; Gang là 8-10 mét/phút. Trong cùng một vật liệu, đường kính vòi lấy giá trị cao hơn và đường kính vòi lấy giá trị thấp hơn.

Khai thác cứng nhắc

Còn được gọi là "khai thác nguồn cấp dữ liệu đồng bộ". Một chu kỳ khai thác cứng nhắc đồng bộ hóa việc quay trục chính với nguồn cấp dữ liệu để phù hợp với nhu cầu cụ thể về khoảng cách ren. Vì thức ăn vào lỗ được đồng bộ hóa, về mặt lý thuyết không thể sử dụng kẹp vòi tổng thể với bất kỳ nén căng thẳng nào.

Tuy nhiên, vấn đề với khía cạnh này trong sản xuất thực tế là máy công cụ không thể khớp chính xác với khoảng cách vòi cụ thể đang được sử dụng. Luôn có một sự khác biệt nhỏ giữa các sợi được xử lý bởi máy công cụ và khoảng cách thực tế của vòi. Nếu kẹp vòi tích hợp được sử dụng, sự khác biệt này có ảnh hưởng quyết định đến tuổi thọ của vòi, cũng như chất lượng của sợi, vì lực dọc trục bổ sung được áp dụng trên vòi.

Nếu kẹp vòi nổi với nén căng được sử dụng, tuổi thọ của vòi, cũng như chất lượng của sợi, sẽ được cải thiện đáng kể vì các lực dọc trục bổ sung này trên vòi được loại bỏ. Vấn đề với kẹp vòi nén căng thẳng truyền thống là chúng gây ra những thay đổi lớn về độ sâu khai thác. Khi vòi bị cùn, áp suất cần thiết để khởi động vòi vào lỗ tăng lên, và đột quỵ nén được sử dụng trong trình điều khiển vòi trước khi vòi bắt đầu cắt lớn hơn. Kết quả là độ sâu khai thác nông hơn.

Một trong những ưu điểm chính của khai thác cứng nhắc là độ sâu có thể được kiểm soát chính xác trong quá trình xử lý lỗ mù. Để gia công phôi một cách chính xác và nhất quán, cần phải sử dụng kẹp vòi với mức bồi thường đủ để đạt được tuổi thọ vòi cao hơn mà không gây ra bất kỳ thay đổi nào về kiểm soát độ sâu.

Chất bôi trơn chuyên nghiệp cũng cần thiết trong quá trình khai thác, có hiệu quả có thể làm giảm ma sát của phôi và tấn công tơ, giảm mài mòn, có màng dầu mạnh mẽ, ngăn ngừa trầy xước bề mặt phôi và nhăn, có hiệu quả có thể cải thiện chất lượng làm việc và hiệu quả làm việc. Đồng thời ức chế sự gia tăng nhiệt độ, giảm quá trình thiêu kết và sản xuất vết cắn và các tác dụng khác, kéo dài tuổi thọ của khuôn, bảo vệ công cụ, ức chế sản xuất bùn đen, không ăn mòn phôi; Hiệu quả làm mát vượt trội.

Điều quan trọng là chọn chất bôi trơn phù hợp trong khai thác, trong những dịp không cần phải làm sạch, để sử dụng chất bôi trơn khai thác tự làm sạch, đối với phôi khó xử lý, cần phải sử dụng dầu khai thác tinh khiết.