Các bước quy trình sản xuất cho các bộ phận dập kim loại chính xác là gì? Ngật Vĩ tinh vi tiểu biên giới từ mấy phương diện sau giới thiệu cho ngài.

1. Thiết kế bộ phận dập

(1) Kết quả của việc thiết kế và thực hiện các bộ phận dập là các thực thể ba chiều với các khái niệm liên quan, chẳng hạn như màu sắc, vật liệu, độ cứng, hình dạng, kích thước, vị trí, các bộ phận liên quan và quy trình sản xuất. (2) Sự xuất hiện của công nghệ máy tính bắt nguồn trực tiếp từ khái niệm thiết kế ba chiều, có thể thể hiện trực quan và chính xác hơn tất cả các thông số hình học của ý tưởng thiết kế, có thể thảo luận toàn bộ quá trình thiết kế trên mô hình ba chiều. (3) Công nghệ máy tính có thể giúp các kỹ sư dập hợp lý hóa quá trình thiết kế từ góc độ thiết kế và dần dần tạo ra các bộ phận dập từ việc sản xuất tấm và hoàn thành từng quy trình. (4) Nó có thể được coi là một môi trường ảo cho các bộ phận dập. Các kỹ sư có thể thiết kế và lắp ráp các bộ phận trực tiếp trên màn hình máy tính.

2. Phát triển bộ phận dập

Sau khi thiết kế của các bộ phận dập được hoàn thành, nó là cần thiết để chuyển đổi chúng thành một bản vẽ mở rộng để xác định kích thước và hình dạng của kim loại tấm mong muốn. (1) khối lượng hoạt động của cad là nhỏ, và quá trình phát triển được kiểm soát hoàn toàn (2) máy tính hỗ trợ thiết kế hiệu quả cao, tránh những sai lầm dễ dàng của các kỹ sư trong quá trình phát triển. (3) độ chính xác cao của thiết kế hỗ trợ máy tính, dữ liệu mở rộng được tính toán hoàn toàn bằng máy tính; Do đó tránh được một lượng lớn chi phí thực phẩm của vật liệu.

3. Chọn dầu dập

Dập dầu đóng một vai trò quan trọng trong quá trình dập. Hiệu suất làm mát tốt và khả năng chống mài mòn áp suất cực là một bước nhảy vọt về chất trong tuổi thọ của khuôn và cải thiện độ chính xác của phôi. Việc lựa chọn nên được thực hiện theo nguyên liệu của phôi để phù hợp: (1) Việc lựa chọn các tấm thép carbon ép dầu nên xác định độ nhớt tốt hơn theo quy trình và điều kiện tẩy nhờn. (2) Do phản ứng hóa học với phụ gia clo, tấm thép mạ kẽm trong việc lựa chọn dầu dập nên chú ý đến rỉ sét trắng có thể được tạo ra bởi dầu dập clo, và việc sử dụng dầu dập lưu huỳnh Yidabolun có thể tránh được vấn đề rỉ sét, nhưng sau khi dập nên được loại bỏ càng sớm càng tốt. (3) thép không gỉ là dễ dàng để sản xuất vật liệu cứng, cần phải sử dụng sức mạnh của màng dầu,

4. Vật liệu rơi của máy cắt (1) là sử dụng kéo để cắt hình dạng của bản vẽ thành chiều dài và chiều rộng. Nếu có lỗ đục lỗ, hãy cắt góc, sau đó quay máy đục lỗ kết hợp với khuôn đục lỗ, và lợi thế của việc cắt góc để tạo thành nó là hiệu quả thời gian cao, thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt. (3) Đầu tiên, lập trình CNC cắt CNC, ghi biểu đồ vào nội dung của máy CNC có thể được xác định, để nó theo nội dung từng bước sẽ hình dạng của phần phẳng, khuôn ra. (4) Cắt laser là sử dụng phương pháp cắt laser, cắt cấu trúc giống như tấm trên tấm.

5. Công nghệ đục lỗ chung của tấm máy có cắt góc đấm, đấm vật liệu rơi, đấm túi đấm, đấm xé, rút lỗ và các phương pháp khác, để đáp ứng yêu cầu của từng quy trình, cần có khuôn tương ứng để hoàn thành hoạt động, chẳng hạn như khuôn lồi, xé khuôn.

6. Khai thác và tán đinh tấm

Lật là vẽ một lỗ lớn hơn một chút trên một cơ sở nhỏ hơn và gõ vào nó để làm tăng sức mạnh của nó và tránh trượt răng. Đinh tán thường sử dụng bu lông đinh tán, đinh tán đai ốc và bu lông đinh tán. Phương pháp tán đinh thường được vận hành bằng máy dập hoặc máy tán đinh thủy lực, có thể được tán đinh vào bộ phận dập.

7. Uốn cong ba chiều phẳng

Uốn là cắt các mảnh phẳng thành các bộ phận ba chiều, đòi hỏi giường gấp và khuôn uốn tương ứng để hoàn thành hoạt động. Nó cũng có một trình tự uốn nhất định, nguyên tắc của con dao dưới sẽ không can thiệp vào việc uốn ban đầu, sẽ tạo ra tám, xử lý bề mặt phôi thường được xử lý bằng phosphate, mạ kẽm màu, cromat, sơn, oxy hóa, v.v. Màng phosphate thường được sử dụng trong tấm cán nguội và tấm điện phân, vai trò của nó chủ yếu là trên vật liệu trên bàn làm việc trên một lớp màng bảo vệ có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa; Mạ kẽm nhiều màu thường được sử dụng để xử lý bề mặt của tấm cán nguội; Cromat và oxy hóa thường được sử dụng để xử lý bề mặt của tấm nhôm và hồ sơ nhôm.

Emma Technology Co., Ltd là một trong những nhà sản xuất chuyên nghiệp hàng đầu về các bộ phận kim loại chính xác tại Trung Quốc, được thành lập vào năm 2006, chủ yếu thực hiện các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, gia công kim loại tấm và các doanh nghiệp khác.