Công cụ phần cứng, như tên gọi của nó, đề cập đến sắt, thép, nhôm và các kim loại khác thông qua rèn, lịch, cắt và xử lý vật lý khác, được sản xuất bởi các thiết bị kim loại khác nhau, là một thuật ngữ chung mà mọi người không thể hoặc thiếu vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày và công việc. Hãy để chúng tôi ở đây để cho bạn biết những gì nó đóng một vai trò quan trọng.

Các công cụ phần cứng chính xác có thể đóng góp một lực lượng rất lớn trong chế biến, nó có những lợi thế gắn liền với nhiều ngành sản xuất và sản xuất, những lợi thế cụ thể là gì? Tiếp tục nhìn xuống!

1. Độ chính xác cao của gia công CNC trục phần cứng chính xác, với chất lượng gia công ổn định. Và chúng tôi Duban DTBOPN Mingzhou Electronics có độ chính xác gia công siêu cao, chất lượng gia công ổn định hơn, lĩnh vực chế biến hiện nay bao gồm ô tô, thiết bị tự động hóa và các bộ phận chính xác khác, một số yêu cầu về độ chính xác của các bộ phận được kiểm soát chặt chẽ trong 0,005~0,01mm, được nhiều doanh nghiệp ưa chuộng!

2, liên kết đa tọa độ có thể được thực hiện, có thể xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp.

3. Khi các bộ phận gia công CNC phần cứng chính xác được thay đổi, thường chỉ cần thay đổi chương trình CNC, có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất. Ví dụ, chúng tôi Durban DTBOPN Mingzhou Electronics có công nghệ chính xác với bộ nhớ chương trình CNC chuyên dụng, có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị trước khi sinh khi thay thế các bộ phận gia công!

4, độ chính xác cao và độ cứng lớn của máy công cụ, có thể chọn số lượng xử lý thuận lợi, năng suất cao, thường là 3 đến 5 lần so với máy công cụ thông thường Oh~

5. Mức độ tự động hóa cao của máy công cụ có thể làm giảm cường độ lao động.

Nói chung, gia công chính xác CNC sử dụng công cụ cắt ngắn là tính năng chính của các bộ phận phần cứng chính xác. Dụng cụ cắt ngắn sẽ làm giảm đáng kể độ lệch công cụ, do đó có được chất lượng bề mặt tốt, tránh làm lại, giảm lượng điện cực hàn và rút ngắn thời gian xử lý EDM. Khi xem xét gia công năm trục, phải xem xét việc sử dụng khuôn gia công năm trục với mục tiêu: hoàn thành toàn bộ phôi gia công với công cụ cắt ngắn nhất có thể, cũng như giảm lập trình, kẹp và thời gian xử lý để có được chất lượng bề mặt hoàn hảo hơn.