Thành phần chi phí của các bộ phận dập thường được chia thành các phần sau: 1. Phí vật liệu 2. Chi phí linh kiện tiêu chuẩn 3. Chi phí chế biến công đoạn 4. Phí đóng gói 5. Chi phí vận chuyển 6. Chi phí quản lý 7. Lợi nhuận

Tìm hiểu thêm về các chi phí này

Phân tích chi phí thành phần dập

I. Phí vật liệu

Phí vật liệu là phí vật liệu ròng theo yêu cầu của bản vẽ=khối lượng vật liệu * mật độ vật liệu * đơn giá vật liệu.

II. Chi phí mảnh tiêu chuẩn

Chi phí linh kiện tiêu chuẩn theo yêu cầu của bản vẽ.

III. Chi phí chế biến quy trình

Đề cập đến chi phí chế biến cần thiết cho mỗi quá trình chế biến thành sản phẩm. Các công đoạn cấu thành xem chi tiết "Định dạng hạch toán chi phí" và "Bảng cấu thành chi phí các công đoạn". Bây giờ liệt kê chi phí của quá trình chính để mô tả:

1, CNC thả vật liệu

Thành phần chi phí của nó=khấu hao thiết bị+chi phí lao động+vật liệu phụ trợ

Khấu hao thiết bị:

Khấu hao thiết bị được tính trong 5 năm, 12 tháng một năm, 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày.

Ví dụ: 2 triệu thiết bị, khấu hao thiết bị mỗi giờ=200 * 10.000/5/12/22/8=189,4 RMB/giờ

Chi phí lao động:

Mỗi CNC cần 3 kỹ thuật viên hoạt động, mỗi kỹ thuật viên lương trung bình hàng tháng=1800 RMB, mỗi tháng làm việc 22 ngày, mỗi ngày 8 giờ, tức là chi phí mỗi giờ=1800 * 3/22/8=31 RMB/giờ

Chi phí phụ kiện:

Đề cập đến chất bôi trơn cần thiết cho công việc của thiết bị, chất lỏng dễ bay hơi và các vật liệu sản xuất phụ trợ khác, mỗi thiết bị cần khoảng 1000 nhân dân tệ mỗi tháng, theo 22 ngày mỗi tháng, 8 giờ mỗi ngày, chi phí mỗi giờ=1000/22/8=5,68 nhân dân tệ/giờ

2, uốn cong

Thành phần chi phí của nó=khấu hao thiết bị+chi phí lao động+vật liệu phụ trợ

Khấu hao thiết bị:

Khấu hao thiết bị được tính trong 5 năm, 12 tháng một năm, 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày.

Ví dụ: 500.000 thiết bị, khấu hao thiết bị mỗi phút=50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 RMB/phút

Bẻ một khúc cua bình thường mất từ 10 giây đến 100 giây, cho nên bẻ cong mỗi thiết bị chiết khấu=0,13 - 1,3 đồng.

Chi phí lao động:

Mỗi thiết bị cần 1 kỹ thuật viên hoạt động, lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên=1800 nhân dân tệ, 22 ngày làm việc mỗi tháng, 8 giờ mỗi ngày, tức là chi phí mỗi phút=1800/22/8/60=0,17 nhân dân tệ/phút, trung bình có thể gấp 1-2 uốn mỗi phút, do đó: chi phí lao động của mỗi uốn=0,08-0,17 nhân dân tệ/phút

Chi phí phụ kiện:

Chi phí phụ liệu được sử dụng mỗi tháng của máy uốn là 600 RMB, theo 22 ngày mỗi tháng, 8 giờ mỗi ngày, chi phí mỗi giờ=600/22/8/60=0,06 RMB/làn

3, Xử lý bề mặt

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Chi phí phun sơn cấu thành:

Phí phun=phí vật liệu bột+phí nhân công+phí phụ liệu+khấu hao thiết bị

Phí vật liệu bột: Phương pháp tính toán thường được tính bằng mét vuông, giá bột mỗi kg dao động từ 25-60 RMB (chủ yếu liên quan đến yêu cầu của khách hàng), mỗi kg bột thường có thể phun 4-5 bình phương.

Phí vật liệu bột=6-15 RMB/bình phương

Phí nhân công: Tổng cộng có 15 người phun sơn, mỗi người phun 1200 tệ/tháng, mỗi tháng 22 ngày, mỗi ngày phun 8 tiếng, mỗi giờ có thể phun 30 mét vuông.

Phí nhân công=15 * 1200/22/8/30=3,4 RMB/bình phương

Phí phụ liệu: chủ yếu đề cập đến chi phí nhiên liệu được sử dụng trong chất lỏng xử lý trước, lò bảo dưỡng, 50.000 nhân dân tệ mỗi tháng, mỗi tháng theo 22 ngày, 8 giờ mỗi ngày, phun 30 mét vuông mỗi giờ.

Phí phụ kiện=9,47 RMB/bình phương

Khấu hao thiết bị: Dây chuyền phun sơn đầu tư 1 triệu, khấu hao 5 năm, 22 ngày mỗi tháng, 8 giờ mỗi ngày, phun 30 mét vuông mỗi giờ.

Phí khấu hao thiết bị=100 * 10.000/5/12/22/8/30=3,16 RMB/bình phương

Tổng chi phí phun=22-32 RMB/m2

Nếu muốn phun sơn bảo vệ cục bộ, chi phí sẽ cao hơn.

IV. Phí đóng gói

Theo sản phẩm khác nhau, yêu cầu đóng gói khác nhau, giá cả khác nhau, thường là 20 - 30 mét khối.

V. Phí quản lý vận tải

Chi phí vận chuyển được tính vào sản phẩm.

VI. Chi phí quản lý

Chi phí quản lý gồm 2 phần: thuê nhà máy điện nước và chi phí tài chính.

Thuê nhà máy thủy điện:

Chi phí thuê nhà máy thủy điện hàng tháng là 150.000, giá trị sản xuất hàng tháng tính theo 4 triệu, tỷ lệ thuê nhà máy thủy điện chiếm giá trị sản xuất là=15/400=3,75%

Chi phí tài chính:

Do chu kỳ phải trả không phù hợp (chúng tôi mua vật liệu bằng tiền mặt, khách hàng đóng 60 ngày mỗi tháng), chúng tôi cần phải ép tiền ít nhất 3 tháng hoặc lâu hơn, với lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.

Cho nên: Chi phí quản lý phải chiếm khoảng 5% tổng giá tiêu thụ.

VII. Lợi nhuận

Hãy xem xét sự phát triển lâu dài của công ty và phục vụ khách hàng tốt hơn, đặt ra mức lợi nhuận hợp lý, chẳng hạn như 10% -15%.

7 điểm trên là chi phí chính của sản phẩm, chỉ để tham khảo.

Cách tính báo giá cho lớp dập

Giá hạt nhân chế tạo kim loại tấm được tính theo thời gian hoạt động:

Cắt laser 8RMB/phút, mỗi lỗ nhỏ được tính bằng 1RMB

Thanh toán CNC 5RMB/phút

CNC uốn đồng hồ đo 1RMB mỗi bên, cạnh lớn gấp đôi

Hàn lạnh tính toán một ngày 70RMB, mỗi ngày làm việc 50kg làm chuẩn

Phương thức tính toán trên cần có tố chất tổng hợp cao, cực kỳ hiểu biết về động thái của ngành, nhưng thao tác khó khăn.

Các tính toán kim loại tấm sau đây là các tính toán kinh nghiệm không tính đến quy trình chế tạo và chế biến:

Giá vật liệu=số kg thả vật liệu mở rộng x giá vật liệu thị trường

Tính toán chi phí chế biến: không tính đến quy trình, thuế, chi phí quản lý và vận chuyển

Điểm chuẩn: 3200RMB/T Tấm thép cán nguội t=2.0 1804-m Lớp 7 IT7

Chi phí xử lý lạnh: 8.0~8.4RMB/kg, công nhân làm hơn 50kg mỗi công việc.

Tác phẩm lạnh bao gồm: máy mài bánh xe cắt, máy cắt kiểu cũ, máy uốn kiểu cũ, ngọn lửa đục lỗ, hàn điện cũ, giá thuê ngoài là 7,2~7,5RMB/KG.

Cơ sở hệ số gia công trên được đặt thành 1.

CNC cắt tấm, CNC đục lỗ, CNC uốn, CO2 bảo vệ hàn, này thuê ngoài chi phí lấy hệ số 2,5~3,5, và theo số lượng quy trình, độ phức tạp xem xét hệ số lấy lên và lấy xuống.

Cắt laser cho 2 lần đấm:

Khi tấm không bằng 2, chi phí xử lý được tính bằng 2

Khi tấm nhỏ hơn 1,2, chi phí chế biến cộng với 2,5~3,5

Khi giá thị trường vật liệu nổi, cơ sở chi phí chế biến không thay đổi.

Chẳng hạn như lắp ráp đầy đủ trong sản xuất tấm và vàng, không hàn, sau đó hệ số đếm cộng với 0,75~0,85, nói chung là lớn;

Nếu mức dung sai được nâng lên 1804-f, hệ số đếm được nhân với 1,5~2;

Ví dụ, khi xử lý cùn để làm sạch hàng loạt burr, hệ số đếm cộng với 1,1~1,5;

Giá phun bề mặt là 20~30 RMB/m2;

Giá xử lý sơn ba độ bề mặt là 15~20RMB/m2;

Có những yêu cầu đặc biệt, sản xuất và chế biến khó khăn, phải xem xét tỷ lệ thành phẩm, nhân hệ số tỷ lệ thành phẩm;

Giá hạt nhân trên là giá hạt nhân tiêu chuẩn, tức là tỷ lệ phế liệu trong vòng 3%, lợi nhuận này khoảng 28% 35%, khấu trừ thuế, thì lợi nhuận là 18% 23%, nếu có yêu cầu về lợi nhuận, thì hệ số nhân tương ứng khi giá hạt nhân không được nhỏ hơn 1,75.