Gia công kim loại tấm làm lạnh là quá trình xử lý bao quanh các nguyên liệu thô như tấm, hồ sơ và ống, cắt, tạo hình và kết nối. Nó có các đặc điểm và đặc điểm xử lý riêng. Do đó, nội dung công việc chế biến độc đáo và quy trình sản xuất và đặc điểm hoạt động được hình thành.

Nội dung công việc của gia công kim loại tấm Nội dung công việc cụ thể của gia công kim loại tấm có liên quan đến cấu trúc, mức độ phức tạp của các thành phần kim loại tấm, nói chung, nội dung công việc và các bước làm việc chủ yếu là sau đây.

1. Hiểu bản vẽ phần kim loại tấm là tiền đề của gia công kim loại tấm. Chỉ khi hiểu bản vẽ phần, bạn có thể phân tích thêm cấu trúc của các bộ phận rõ ràng và hiểu hình dạng, thành phần, kích thước và các yêu cầu kỹ thuật liên quan của các thành viên, v.v. để xử lý tiếp theo. Bản vẽ các bộ phận kim loại tấm vừa là cơ sở chế biến, vừa là cơ sở kiểm tra sản phẩm, là tài liệu kỹ thuật quan trọng trong sản xuất.

2. Mở mẫu trên cơ sở hiểu bản vẽ các bộ phận kim loại tấm, theo loại vật liệu, đặc điểm cấu trúc, hình dạng và yêu cầu kích thước của các thành phần kim loại tấm, trên cơ sở phân tích và lựa chọn quá trình sản xuất, bằng cách xử lý quá trình thích hợp các thành phần được xử lý (ví dụ: thêm phụ cấp gia công, xác định bán kính uốn của lớp trung tính của các thành phần uốn, v.v.) sau khi thực hiện các tính toán cần thiết (để tính toán các bộ phận quá phức tạp, trong quá trình sản xuất cũng có thể được quyết định bằng thử nghiệm) và triển khai, để có được một bản vẽ chính xác của toàn bộ hoặc một phần của các bộ phận cần thiết trong quá trình sản xuất sản phẩm với tỷ lệ 1: 1 (bản vẽ này là bản vẽ mẫu), dữ liệu triển khai, vạch hoặc mẫu kiểm tra, v.v. Mở mẫu là quá trình đầu tiên của gia công kim loại tấm, về cơ bản, nó cũng là một trong những nội dung làm việc để xây dựng các quy trình công nghệ (quy định quá trình sản xuất các thành phần kim loại tấm và phương pháp vận hành và các tài liệu công nghệ khác).

Việc chuẩn bị các quy trình kỹ thuật thuộc về việc chuẩn bị kỹ thuật sản xuất các thành phần kim loại tấm, thường được thực hiện bởi các kỹ thuật viên kỹ thuật. Nhưng trong các ngành công nghiệp khác nhau, các doanh nghiệp có quy mô khác nhau, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của các thành phần khác nhau, việc chuẩn bị quy trình cũng có thể hơi khác nhau, hoặc xuất hiện tình huống mà các kỹ thuật viên kim loại tấm làm lạnh, các kỹ thuật viên kim loại tấm làm lạnh cao cấp chịu trách nhiệm hoàn thành. Thông thường, các thợ kim loại tấm làm lạnh thông thường để mở mẫu thường chỉ cần theo các tài liệu kỹ thuật như bản vẽ mở mẫu có liên quan để hoàn thành việc vạch (vật liệu số) của bản vẽ mở mẫu của các thành phần chế biến, chịu trách nhiệm làm thanh mẫu, mẫu và các nhiệm vụ khác.

Sơ đồ mở rộng

3. Sản xuất và chế biến theo các tài liệu kỹ thuật gia công kim loại tấm có liên quan, sử dụng các thiết bị và công cụ gia công kim loại tấm khác nhau, sử dụng các phương pháp gia công khác nhau (bao gồm xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, v.v.) để sản xuất các sản phẩm phù hợp với yêu cầu của bản vẽ các bộ phận kim loại tấm.

Thông thường, quy trình sản xuất chế biến kim loại tấm, chủ yếu bao gồm các quy trình công nghệ như dự trữ, sắp xếp, chế biến, lắp ráp, kết nối, chỉnh sửa và kiểm tra. Chuẩn bị chủ yếu đề cập đến việc chuẩn bị nguyên liệu thô và phôi linh kiện, trong đó bao gồm tính toán chất lượng thép và làm phẳng và làm thẳng. Khi kích thước trống lớn hơn yêu cầu thông số kỹ thuật nguyên liệu thô, nó cũng cần phải được nối lại, tại thời điểm này, công việc chuẩn bị bao gồm đánh dấu, đổ, kết nối và các nội dung khác. Làm mẫu là vẽ bản vẽ mẫu dựa trên bản vẽ cơ học của sản phẩm để xác định hình dạng và kích thước thực tế của các bộ phận hoặc sản phẩm, để làm mẫu và sử dụng mẫu để vẽ dây chuyền chế biến trên nguyên liệu (hoặc khoảng trống), các dòng vị trí khác nhau, v.v. (tức là số liệu). Hạ liệu là loại đường được đánh dấu khi đánh số làm cơ sở, sử dụng các phương pháp cắt, cắt hoặc cắt khí để tách các bộ phận hoặc khoảng trống từ nguyên liệu thô. Theo các yêu cầu khác nhau của sản xuất linh kiện, một số phôi cần phải được dập khuôn và các phương pháp khác để chế biến thành hình. Khi hình thành theo tính chất khác nhau có thể được chia thành uốn hình thành và ép hình thành và như vậy, theo nhiệt độ khác nhau khi hình thành, nó được chia thành lạnh hình thành và ép nóng hình thành.

Việc lắp ráp và kết nối các kết cấu thép là việc lắp ráp các bộ phận kết cấu thép khác nhau thành các thành phần hoặc sản phẩm và kết nối thành toàn bộ bằng các phương pháp hàn, tán đinh, bu lông, v.v. Toàn bộ quá trình lắp ráp kết cấu thép, phải có kiểm tra chất lượng chặt chẽ và tỉ mỉ để ngăn chặn chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng bởi vật liệu không đạt tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật không chính xác, các bộ phận hoặc thành phần không phù hợp với yêu cầu dung sai vào lắp ráp.

Khi các bộ phận, thành phần và sản phẩm được tìm thấy trong quá trình kiểm tra bị biến dạng, thường phải thực hiện một công việc sửa chữa nhất định, đây cũng là một tính năng quan trọng trong quá trình sản xuất kết cấu thép.

Cuối cùng, để cải thiện các chức năng chống ăn mòn, chống mài mòn và trang trí bề mặt của các thành viên, việc hoàn thành sản xuất và chế biến các thành viên thường phải được xử lý bằng sơn tiếp theo (chủ yếu là mạ điện, sơn phun, v.v.). Để đảm bảo các quy trình xử lý khác nhau của các thành phần và chất lượng của các sản phẩm xuất xưởng, hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt cũng phải được thực hiện (bao gồm: tự kiểm tra của nhà chế biến và kiểm tra đặc biệt của nhân viên kiểm tra chuyên dụng).

Quy trình Xử lý kim loại tấm Quy trình xử lý kim loại tấm đề cập đến quá trình sản xuất, dần dần thay đổi hình dạng, kích thước, tính chất vật liệu hoặc hàn lắp ráp các bộ phận theo thứ tự nhất định, cho đến khi sản xuất các bộ phận kim loại tấm đáp ứng các yêu cầu về hình dạng và kích thước của toàn bộ quá trình xử lý, đối với một bộ phận cấu trúc phức tạp hơn, sản xuất và chế biến của nó thường phải trải qua: chuẩn bị vật liệu, triển khai phóng mẫu, cắt phôi, tạo hình và lắp ráp nhiều quy trình khác nội dung có thể được hoàn thành, và bởi vì gia công kim loại tấm lạnh thường kết hợp với hàn, cắt kim loại, xử lý nhiệt và kiểm tra các quá trình sản xuất sản phẩm hoàn chỉnh, do đó, quy trình xử lý của nó thường bao gồm các quy trình xử lý trên, như trong sơ đồ quy trình dưới đây.

Lưu đồ

Quy trình công nghệ là tài liệu kỹ thuật quan trọng hướng dẫn toàn bộ quy trình chế biến linh kiện, tổ chức và quản lý sản xuất và chế biến. Đối với việc gia công các bộ phận không được hoàn thành trong một phân xưởng hoặc thậm chí trong một nhà máy, nó lại là căn cứ quan trọng để các quy trình phân xưởng lưu chuyển, phân công hợp tác, kết nối và phối hợp với nhau.

Bởi vì quá trình công nghệ là hoàn thành toàn bộ tuyến đường quy định cho mỗi thành phần trong thành phần từ nguyên liệu thô đến toàn bộ thành phần, cho nên nó còn được gọi là tuyến đường công nghệ.

Quy trình xử lý kim loại tấm Quy trình xử lý quy định quy trình xử lý các bộ phận, trong khi nội dung xử lý cụ thể được hướng dẫn và kiểm soát bởi quy trình xử lý.

Quy trình quy trình là một phương án quy trình tốt nhất khả thi về mặt kỹ thuật và hợp lý về mặt kinh tế, được lựa chọn tốt nhất bởi các kỹ thuật viên quy trình theo yêu cầu của bản vẽ sản phẩm và đặc điểm của phôi này, khối lượng sản xuất và thiết bị hiện có và năng lực sản xuất của doanh nghiệp, v.v., sau khi phân tích và so sánh toàn diện cẩn thận trong một số phương án quy trình có thể được xây dựng, đó là tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình sản xuất linh kiện. Trong các tài liệu kỹ thuật, trống được sử dụng cho bộ phận này và cách nó được xử lý, kích thước gia công cụ thể được xác định; Bản chất, số lượng, trình tự và yêu cầu chất lượng của từng quy trình; Mô hình, quy cách thiết bị được sử dụng trong từng quy trình; Các hình thức của các công cụ gia công (ví dụ: phụ kiện, dụng cụ cắt, khuôn, vv) được sử dụng trong từng quy trình; Yêu cầu chất lượng và phương pháp kiểm tra của từng quy trình. Nói chung, một bộ phận cấu trúc kim loại tấm phức tạp lớn, thợ kim loại tấm thường cần phải được hoàn thành dưới sự hợp tác của thợ hàn điện, thợ nâng và các loại công việc chuyên nghiệp khác, và các bộ phận kim loại tấm cho quá trình xử lý được hoàn thành trực tiếp bằng cách sử dụng chế biến áp lực (chẳng hạn như: báo chí, máy ép dầu, vv), thường được gọi là công nghệ dập; Đối với quá trình chế biến sử dụng chế biến hàn để lắp ráp các thành phần, nó thường được gọi là quá trình hàn, và đối với quá trình lắp ráp và chế biến vừa phải được gia công cơ khí, vừa bao gồm hàn, tán đinh và các quá trình chế biến khác, nó được gọi trực tiếp là quá trình lắp ráp hoặc quá trình tán đinh, v.v.

Cần lưu ý rằng các quy trình công nghệ không phải là bất biến, trong thực tiễn sản xuất để liên tục cải tiến và hoàn thiện, tính hợp lý của nó nhằm vào các doanh nghiệp khác nhau, điều kiện sản xuất khác nhau, và thậm chí mức độ kỹ thuật của công nhân vận hành khác nhau là khác nhau. Nhưng một nguyên tắc chung là việc chuẩn bị quy trình phải đảm bảo tính tiên tiến về công nghệ, tính khả thi của quy trình, tính hợp lý về kinh tế trong khi vẫn duy trì điều kiện lao động tốt.

Như bản vẽ quy trình cho thấy các bộ phận trên cơ thể bánh xe tay của một sản phẩm doanh nghiệp nào đó, được làm bằng LF3-M (5A03) dày 2 mm, sản xuất với số lượng lớn, yêu cầu các bộ phận sau khi hình thành, sau khi phát hiện không có sự mỏng đi đáng kể của độ dày vật liệu và sản xuất vết nứt. Thẻ quá trình cắt xén cho quá trình cắt xén của nó, vì các bộ phận chủ yếu được hoàn thành bằng cách sử dụng máy ép với khuôn tương ứng, do đó, quá trình xử lý tiếp theo của nó được gọi là chế biến dập, thẻ quá trình dập, bản vẽ quá trình dập cho quá trình xử lý dập của phần này.

Lý do tại sao việc quản lý tên cho khuôn mẫu và dụng cụ đo lường (kiểm tra, mẫu) được thực hiện trong thẻ công nghệ là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và quản lý kỹ thuật của khuôn mẫu và dụng cụ đo lường. Tương tự như vậy, cho nhu cầu sản xuất và quản lý kỹ thuật, một số doanh nghiệp thường sắp xếp các bộ phận dập và xả như một hội thảo độc lập, hướng dẫn hoạt động của chế biến dập cũng được gọi chung là thẻ xả. Có một số doanh nghiệp căn cứ vào đặc điểm của bản thân, nguyên liệu hạ liệu của linh kiện áp suất có thể hợp thành một thể với phân xưởng áp suất, lúc này thẻ hạ liệu và thẻ áp suất cũng có thể hợp hai làm một.

Thẻ quy trình xả

Dập thẻ quá trình

Bản vẽ quy trình

Quy trình dập kim loại tấm

Nói chung, cụ thể cho tất cả các bộ phận kim loại tấm của quá trình gia công, nó cũng thường không được hoàn thành bởi một cửa hàng xả, dập, nhiều bộ phận cũng có thể xen kẽ gia công cơ khí, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và như vậy, hội thảo chéo, hướng dẫn hoạt động giữa các bộ phận được kiểm soát bởi nội dung quy trình tương ứng của nó, nhưng trong các ngành công nghiệp khác nhau, do các sản phẩm sản xuất và thói quen chế biến khác nhau, đặc biệt là khi xử lý các thành phần kim loại tấm yêu cầu kỹ thuật không cao và mức độ phức tạp không cao, cũng thường chuẩn bị một quy trình quy trình toàn diện để hướng dẫn sản xuất. Quy trình dập kim loại tấm là quy trình dập của cạnh khung (được làm bằng vật liệu LF12M 1,5mm) trên sản phẩm của một doanh nghiệp.