Dập, là một phương pháp gia công kim loại, nó được xây dựng trên cơ sở biến dạng nhựa kim loại, sử dụng khuôn và thiết bị dập để áp dụng áp lực lên vật liệu tấm, để vật liệu tấm tạo ra biến dạng nhựa hoặc tách ra, do đó hoặc phải có một hình dạng nhất định, kích thước và hiệu suất của các bộ phận (bộ phận dập).

Các sản phẩm phần cứng nhỏ của chúng tôi được sản xuất bằng cách sử dụng quá trình dập, có hai loại hình thức dập sản phẩm: ① Dập dải/tấm ② Dập thanh

- Dập với/tấm -

Dập băng/tấm: chủ yếu nhằm vào một số sản phẩm phần cứng rỗng và sản xuất các bộ phận kim loại tấm

- Dập thanh -

Thanh dập: chủ yếu nhắm vào việc sản xuất các sản phẩm phần cứng nửa rỗng hoặc rắn

Quá trình dập trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô có một vị trí không thể thay thế, đặc biệt là vỏ cơ thể ô tô, các bộ phận lớn và phức tạp trong hình dạng, nhiều không gian bề mặt, yêu cầu chất lượng bề mặt cao, vì vậy việc sử dụng phương pháp xử lý của quá trình dập để làm cho các bộ phận này không thể so sánh với các quy trình xử lý khác.

Quá trình dập có thể được chia thành bốn quy trình cơ bản:

- Xung tài -

Dập xén: làm cho vật liệu tấm để đạt được quá trình dập riêng biệt (bao gồm đấm, thả vật liệu, cắt tỉa, cắt, vv)

000 @ 000 - uốn cong -

Uốn: quá trình dập để uốn vật liệu tấm dọc theo đường cong cong thành một góc và hình dạng nhất định

000 @ 000 - Vẽ sâu -

Vẽ sâu: biến vật liệu tấm phẳng thành các bộ phận rỗng khác nhau, hoặc hình dạng và kích thước của các bộ phận rỗng để thay đổi thêm quá trình dập

- Hình thành -

Hình thành cục bộ: thay đổi quy trình dập của hình dạng của trống hoặc bộ phận dập với các biến dạng cục bộ khác nhau của các tính chất khác nhau (bao gồm cả khía cạnh, hình dạng mở rộng, quy trình cân bằng và định hình, v.v.)

Các tính năng của quá trình dập:

1. Dập là một phương pháp chế biến có hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ vật liệu thấp

2. Các bộ phận dập ra thường không cần gia công thêm nữa, có độ chính xác cao về kích thước

3. Dễ dàng vận hành quá trình

4. Các bộ phận dập có khả năng hoán đổi tốt hơn

5. Chi phí thấp của các bộ phận dập được sản xuất hàng loạt bằng khuôn

6. Các bộ phận có độ bền cao, độ cứng lớn và trọng lượng nhẹ có thể thu được bằng cách gia công dập

7. có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp khó gia công bằng các phương pháp gia công kim loại khác

8. Chất lượng bề mặt sản phẩm dập ra là tốt, cung cấp các khuyến nghị sản phẩm thuận tiện cho quá trình xử lý bề mặt sau này (chẳng hạn như mạ, đánh bóng)

/Đề xuất sản phẩm/

Tên sản phẩm: Rivet/RIVET

Mẫu số: RT312

Kích thước: φ3,80 x H10,10 (mm)

Tên sản phẩm: Rivet/RIVET

Mẫu số: RT910

Kích thước: φ5.05 x H13.20 (mm)

Tên sản phẩm: Nắp lỗ/CAP

Mẫu số: CA220

Kích thước: φ63.00 x H20.70 (mm)

Tên sản phẩm: Nút/Eyelet

Mẫu số: ET256

Kích thước: φ9,55 x H11,55 (mm)

Tên sản phẩm: Nút/Eyelet

Mẫu số: ET436

Kích thước: φ25,40 x H6,55 (mm)

Tên sản phẩm: Base/Base

Mẫu số: BE197

Kích thước: φ20.00 x H6.25 (mm)

PS: Để biết thêm thông tin sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi

-

Trên đây là một trong những quy trình gia công kim loại mà chúng tôi chia sẻ với bạn ngày hôm nay - quá trình dập kim loại, hy vọng sẽ giúp bạn hiểu được sản phẩm của cùng một quy trình.