Gia công CNC là quá trình chính để sản xuất các bộ phận đồng trong nhiều ngành công nghiệp. Đồng có độ dẻo, dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, và trong một số ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, y tế, các bộ phận đồng gia công khác nhau được sử dụng rất rộng rãi. Hơn nữa đồng còn là một trong những vật liệu dễ gia công.

Đồng phục101

Copper 101 là đồng nguyên chất, chứa 99,9% đồng và thường được sử dụng để làm đồng và đồng thau.

Đồng

Đồng là hợp kim của thiếc, đồng và phốt pho, có độ cứng và sức mạnh tốt và có thể được sử dụng để sản xuất vòng bi và bánh răng.

Đồng thau

Đồng thau là hợp kim của kẽm và đồng, có khả năng gia công và độ cứng tốt. Thích hợp để xử lý ma sát thấp và các bộ phận phức tạp, chẳng hạn như van, bánh răng, vòng bi và khóa, cũng có thể được sử dụng để làm cho một số bộ phận ngoài trời.

Ưu điểm và nhược điểm của các bộ phận đồng gia công CNC

Ưu điểm

Nó có khả năng xử lý tốt, độ dẻo và sức mạnh tác động, và khả năng định hình tốt trong quá trình làm mát nóng. Ngoài ra, các bộ phận đồng gia công CNC tương thích với nhiều công nghệ xử lý bề mặt hiệu quả về chi phí.

Nhược điểm

Khi hàn vật liệu đồng tại chỗ, không thể sử dụng các quy trình như hàn hồ quang kim loại tráng. Ngoài ra, các lớp đồng khác nhau có khả năng chống ăn mòn khác nhau. Do đó, một số bộ phận đồng gia công CNC dễ bị ăn mòn trong môi trường có chứa hoạt chất.

Các biện pháp phòng ngừa cho đồng gia công CNC

Chọn đúng loại đồng

Đồng là một trong những vật liệu rất đắt tiền và được lựa chọn với các tính năng ứng dụng và hiệu quả chi phí.

Đặt tỷ lệ thức ăn

Tốc độ cho ăn là tốc độ mà công cụ cắt tham gia vào phôi. Do đó, tốc độ cho ăn chính xác phải được thiết lập trước khi gia công các bộ phận bằng đồng vì nó ảnh hưởng đến chất lượng, tuổi thọ và bề mặt hoàn thiện của các bộ phận bằng đồng. Ngoài ra, đồng có nhiệt dẫn hiệu quả cao và tốc độ cho ăn cao có thể làm tăng độ mòn của dao theo thời gian.

Thiết kế sản xuất

Các yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật phải được hoàn thiện trước khi gia công đồng, giúp đạt được chức năng của các thành phần đồng. Bao gồm giảm số lượng cài đặt bộ phận, kiểm tra kích thước và ngăn chặn các khoang sâu với bán kính nhỏ hơn.

Chọn đúng vật liệu công cụ

Nhiều tấm đồng thau được gia công mềm hơn nhôm và thép có độ bền tương đương. Điều này có thể dẫn đến hình dạng lưỡi dao và mài mòn công cụ. Do đó, điều quan trọng là chọn vật liệu cắt phù hợp. Thép tốc độ cao là vật liệu công cụ thích hợp cho gia công đồng CNC.

Tùy chọn hậu xử lý

Nói chung, đồng được sử dụng cho độ dẫn nhiệt và độ dẫn điện. Do đó, kết thúc bề mặt được sử dụng cho các kim loại gia công khác, vì nó ức chế các đặc tính này, nhiều kết thúc bề mặt không phù hợp. Xử lý bề mặt thích hợp cho đồng được hiển thị dưới đây.

Đánh bóng điện phân

Đồng có thể được đánh bóng điện phân để có được một bề mặt rất mịn và sáng bóng. Quá trình này thường loại bỏ các lớp vật liệu nhỏ giữa 0,0001 inch (0,00254 mm) và 0,0025 inch (0,0635 mm) khỏi bề mặt. Đánh bóng điện phân có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn, nhưng không ảnh hưởng đến độ dẫn điện.

Mạ điện

Mạ kim loại của đồng, trong khi vẫn giữ điện và dẫn nhiệt, thường giúp ngăn chặn quá trình oxy hóa trên bề mặt bên ngoài của nó. Đặc biệt, mạ kim loại quý như bạc hoặc vàng có thể cung cấp điện trở tiếp xúc thấp để duy trì độ dẫn tuyệt vời và hiệu suất hàn.