Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Đặc điểm gia công và sự tương phản khác biệt giữa trung tâm gia công ngang cnc và trung tâm gia công dọc
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Đặc điểm gia công và sự tương phản khác biệt giữa trung tâm gia công ngang cnc và trung tâm gia công dọc

Đặc điểm gia công và sự tương phản khác biệt giữa trung tâm gia công ngang cnc và trung tâm gia công dọc

Thời gian phát hành:2024-11-11     Số lượt xem :


Trung tâm gia công CNC là một thiết bị gia công chính xác cao tích hợp tự động hóa, thông minh hóa, xử lý tổng hợp và tốc độ cao, trong đó trung tâm gia công ngang và dọc, hai loại mô hình này là mô hình được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Vậy đặc điểm cấu trúc và tính năng kỹ thuật của cả hai là gì? Tiếp theo, Hồng Uy Thịnh tinh vi khoa học kỹ thuật liền vì ngài giải thích cặn kẽ, cùng nhau xem một chút đi.

I. Tính năng máy công cụ của trung tâm gia công ngang

Trung tâm gia công ngang là tương đối so với trung tâm gia công dọc, trục chính của nó là trung tâm gia công trạng thái ngang, thường có bàn xoay lập chỉ mục tự động, nó thường có 3~5 tọa độ chuyển động, thường là ba tọa độ chuyển động tuyến tính cộng với một tọa độ chuyển động quay, phôi sau khi lắp thẻ một lần, có thể hoàn thành việc xử lý bốn bề mặt còn lại ngoài bề mặt lắp đặt và bề mặt trên cùng, và bây giờ trung tâm gia công ngang đã có một mô hình liên kết năm trục, đó là một lần có thể xử lý ngoại trừ bề mặt dưới, tức là bề mặt lắp đặt, xử lý 5 bề mặt còn lại.

Trung tâm gia công kiểu ngang thích hợp nhất với các linh kiện loại hộp. So sánh với trung tâm gia công dọc, việc xử lý trung tâm gia công ngang là dễ dàng và thuận lợi cho việc xử lý, do cấu trúc tốt của trung tâm gia công ngang, một số bộ phận lớn và cấu trúc phức tạp có thể được xử lý, có thể nói rằng trung tâm gia công dọc không thể xử lý phôi, có thể được xử lý trên trung tâm gia công ngang. Nhưng lợi thế phải có nhược điểm, trung tâm gia công ngang có nhược điểm về cấu trúc phức tạp và giá cao so với trung tâm gia công dọc.

II. Tính năng máy công cụ của trung tâm gia công dọc

Trung tâm gia công thẳng đứng đề cập đến trục chính là trung tâm gia công ở trạng thái thẳng đứng, hình thức cấu trúc của nó chủ yếu là cột cố định, bàn làm việc là hình chữ nhật, mô hình thông thường không có chức năng quay lập chỉ mục, thích hợp cho việc gia công đĩa, tay áo, các bộ phận loại tấm, nó thường có ba trục tọa độ chuyển động tuyến tính, servo ba trục X, Y, Z của nó thông qua điều khiển phương pháp liên kết trực tiếp, là trung tâm gia công dọc bán kín, nó có những ưu điểm của tải trọng hướng dẫn lớn, khoảng cách rộng, độ chính xác cao, cấu trúc và kích thước tổng thể nhỏ gọn và hợp lý, v.v., trục chính là động cơ servo thông qua vành đai đồng bộ, có thể nhận ra các loại đĩa, loại tấm, vỏ, cam, khuôn và các bộ phận phức tạp khác nhau một lần kẹp, có thể hoàn thành khoan, khoan Phay, nhàm chán, mở rộng, ream, khai thác cứng nhắc và nhiều quy trình xử lý khác, thích hợp cho sản xuất nhiều loại, sản phẩm khối lượng vừa và nhỏ, có thể đáp ứng việc xử lý các bộ phận phức tạp và chính xác cao. Và nó có thể được cài đặt trên bàn làm việc với một bàn xoay xoay dọc theo trục ngang, đó là những gì chúng ta thường nói về trục quay thứ tư, để đáp ứng các yêu cầu gia công của các bộ phận đặc biệt và gia công các bộ phận loại dây xoắn ốc.

Trung tâm gia công dọc lắp đặt thẻ thuận tiện, dễ vận hành, dễ quan sát tình hình xử lý, thủ tục gỡ lỗi dễ dàng hơn, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi. Nhưng loại mô hình này bị giới hạn bởi chiều cao cột và thiết bị thay đổi công cụ, không thể xử lý các bộ phận quá cao, trong việc xử lý khoang hoặc bề mặt lõm xuống, chip không dễ bị thải ra, nghiêm trọng sẽ làm hỏng công cụ, phá hủy bề mặt đã xử lý, ảnh hưởng đến tiến trình xử lý trơn tru, có thể được giải quyết bằng cách lắp đặt bộ xả chip tự động và máy làm lạnh dầu, v.v.