Các bộ phận dập phần cứng có trọng lượng nhẹ, độ dày mỏng, độ cứng tốt và các ưu điểm khác, dung sai quy mô của nó được đảm bảo bởi khuôn, thường không cần phải cắt cơ khí nữa. Quá trình và thiết bị của các bộ phận dập đang phát triển liên tục, ngoài việc sử dụng truyền thống của báo chí và khuôn thép để sản xuất các phôi dập, hydroforming và các quá trình tạo hình dập đặc biệt khác nhau như tạo hình quay, tạo hình siêu dẻo, tạo hình nổ, tạo hình điện nước và tạo hình điện từ cũng phát triển nhanh chóng, nâng cao trình độ kỹ thuật của dập lên một tầm cao mới.

Về mặt sản xuất các bộ phận dập phần cứng, có một số kiến thức và nội dung chi tiết, vì vậy chúng ta cần phải học hỏi, hiểu biết và làm chủ, để biết đầy đủ và chi tiết về sản xuất các bộ phận dập, và có thể thực hiện các hoạt động thực tế rất tốt để sản xuất các bộ phận dập chất lượng tốt, làm cho nó có hiệu suất sử dụng xuất sắc. Hiện tại mà nói, quá trình sản xuất linh kiện dập ngũ kim chủ yếu có thể chia làm bốn phần:

1. Căn cứ vào việc sử dụng vật liệu, và cấu trúc sản phẩm, để xác nhận hợp lý và chính xác lượng bồi thường biến dạng của bộ phận dập.

2. Căn cứ vào lượng bồi thường đã xác nhận tốt, để tiến hành quy hoạch khuôn mẫu liên quan, sau đó là dập ra một nửa sản phẩm hoặc sản phẩm. 000 @ 000 3, chế biến bán sản phẩm theo yêu cầu của công nghệ.

4, chế biến thêm một nửa sản phẩm hoặc sản phẩm dập tốt, chủ yếu là để xem liệu có vấn đề thiếu sót hay không, hoặc một số hiện tượng xấu, chẳng hạn như nếp nhăn, căng thẳng và vết nứt. Ngoài ra, độ dày của sản phẩm có đều nhau hay không, cũng như hiệu quả thành hình có xuất sắc hay không. Nếu có vấn đề, cần xử lý kịp thời giải quyết.

Ngoài ra, về quá trình sản xuất linh kiện ép ngũ kim, công nha và gia công ren, nó sẽ liên quan đến hai mặt, chủ yếu là có ren trong và ren ngoài. Về ren bên trong, nói chung là để khoan đường kính lỗ đáy, cũng như xử lý trên, trong đó về kích thước lỗ đáy, chủ yếu là để xác nhận kích thước theo các đặc điểm kỹ thuật ren. Mà về hoa văn bên ngoài, thì là tiến hành hoa văn cắt gọt, hoặc là tấm răng hàm các loại. Ngoài ra, trong quá trình này, cần chú ý một số vấn đề chi tiết, ví dụ như quy mô không thống nhất, cũng như kiểm tra quy tắc vít không đạt tiêu chuẩn, v. v.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,